剥壳间隙周向均匀性对荞麦剥壳的影响

荞麦剥壳设备是荞麦米加工的关键设备,生产中以砂盘式剥壳机较为常见。砂盘式剥壳机的优点是壳、米完整性好,缺点是生产效率低。剥壳间隙是影响剥壳效果的关键因素,由于制造误差及安装误差的存在使得剥壳间隙的周向分布存在严重的不均匀性。为了改善剥壳效果,提高设备性能,对此进行了理论分析,得出间隙周向不均主要与、α、β与λ4个角度相关。在理论分析的基础上提出将剥壳机间隙调整方式由"转动+移动"改为单纯的"移动",并利用砂盘间的磨损作用,以消除、α、β与λ造成的影响,同时通过增加刻度环使得间隙调整更加方便和准确。通过对间隙进行检测表明:新的间隙调整方式能将砂盘周向间隙极差从最大的1.1 mm降低至0.2 mm内。剥壳试验表明:砂盘周向间隙的均匀一致可直接降低相对碎米率,间接提升出米率,具有一定的实用价值。

挠性接头质量对陀螺交叉耦合影响分析及控制措施

挠性陀螺作为二自由度陀螺仪表,受机械结构误差影响,在实际生产中存在交叉耦合。以挠性接头为研究对象,分析其质量水平对交叉耦合的影响机理和程度,建立能够描述挠性接头误差引起交叉耦合成因的物理误差模型,能够定量计算挠性接头精度引起交叉耦合量值的数学误差模型。提出挠性接头质量控制措施,包括组合加工工艺方法和刚度对称性、静态间隙均匀性筛选工艺方法。工程实践表明,数学误差模型能够定量分析挠性接头精度和交叉耦合的比例关系。经由组合加工、筛选工艺方法生产的挠性接头,精度和质量显著提高;挠性陀螺的交叉耦合稳定控制为不大于1%。这对提高挠性陀螺测量角速度精度具有积极意义。