阀片钢3Cr13的热处理工艺研究

研究了阀片钢３Ｃｒ１３经两种热处理后组织和性能的变化规律。试验结果表明，要求高硬度（５２ＨＲＣ）的阀片可采用１０５０℃油淬、２５０℃×２ｈ回火，或采用１０００℃加热、于２４０℃等温１５ｍｉｎ、３００℃×２ｈ回火；要求较低硬度（４０ＨＲＣ）的阀片，则可采用１０５０℃油淬、５５０℃×２ｈ回火的调质处理，或１０００℃加热、于２４０℃等温１５ｍｉｎ、５５０℃×２ｈ回火。弯曲疲劳模拟试验表明，高硬度的等温处理具有最长疲劳裂纹萌生期Ｎｏ和最高的疲劳强度，较低硬度的调质工艺也同样获得很高的Ｎｏ和良好的疲劳性能。

高性能空调阀片钢的热处理工艺及性能研究

研究了球化退火、淬火和回火热处理对高性能空调压缩机阀片钢的组织和力学性能的影响。结果表明:800℃一次球化退火可以降低阀片钢的变形抗力,有利于之后的冷轧处理,但仍存在较大尺寸碳化物。冷轧后钢试样经1050℃一次淬火和350℃回火后,抗拉强度仅达到1618 MPa。经750℃二次球化退火后,阀片钢中碳化物颗粒均匀,钢中较大尺寸碳化物得到消除。再经1050℃的二次淬火,并在350℃回火后,阀片钢的抗拉强度可达1890 MPa,屈服强度为1509 MPa,伸长率为5.9%。

压缩机用阀片钢使用中应注意的问题

介绍了瑞典SANDVIK(山特维克 )公司生产的阀片钢带的钢种。

SS716阀片钢的冶炼及热处理工艺试验研究

在真空感应电弧炉中冶炼SS716阀片钢,用二辊轧机进行热轧工艺试验,将钢锭轧制成10 mm厚的钢材;然后,采用不同的热处理工艺对钢材进行热处理。研究表明,当其他热处理条件相同时,随着淬火温度的升高,钢材的硬度先升高后降低;随着回火温度的升高,钢材的硬度先升高后降低;随着回火保温时间的持续,钢材硬度变化不大。最佳热处理条件是淬火温度1080℃、回火温度450℃、回火保温时间3.5 h,此时钢材的硬度最高。

高强度阀片钢的性能

压缩机阀片是用各种高强度带钢制造的。为帮助设计者选择材料,这里提供了五种阀片钢性能的资料。这些钢是马氏体的AISI 1095(1C钢),AISI 420(13Cr,0.2C),UHB SS716(13Cr,0.35C),以及奥氏体的AISI 301(18-8)和17-7PH。本文对这些钢的成分、组织、净洁度以及耐蚀性、耐磨性、硬度、和-200℃至400℃温度范围内的抗拉强度,断裂韧性、蠕变破坏强度和弯曲疲劳强度等进行了探讨。

压缩机用阀片钢使用中应注意的问题

介绍了瑞典SANDVIK(山特维克)公司生产的阀片钢带的钢种、厚度规格以及适用的温度范围。并提出应根据地区与使用条件正确选择阀片钢。

PEEK塑料阀片使用介绍

PEEK网状塑料阀片运行平稳可靠,安全性高,明显优于环状钢阀片。本文介绍该种塑料阀片在山东石大科技集团公司的试用情况,及其与老气阀和环状钢阀片相比较而表现出的优点。