阀组预制汇管变形机理及防变形措施

阀组预制时,在汇管上进行马鞍口的氧气乙炔切割及焊接,均是不均匀的加热和冷却过程,高温区域受热膨胀,受周边低温区域的刚性阻碍而不能自由伸长,产生热塑性变形。冷却时,高温区域因热塑性变形而产生收缩量大,低温区域产生收缩量小,这种不平衡的收缩导致汇管产生凝缩弯曲变形及立管产生凝缩角变形。防变形的工艺措施包括采用合理开孔顺序,采用反变形法,采用合理的焊接顺序,以及选择合理的焊接参数。

阀组预制过程中汇管变形问题的应对措施

本文针对阀组预制过程中汇管变形的问题,从金属结构组织变化产生的内部应力及冷缩引起的形状变形两方面展开阀组汇管变形原因分析,提出阀组汇管变形的应对措施。