阀芯阀座在超高压聚乙烯工况中的硬化工艺的研究与应用

本文旨在研究和应用阀芯阀座在超高压聚乙烯工况中的硬化工艺和超高压聚乙烯工况下阀芯阀座的重要性。研究分析了当前工况下阀芯阀座的硬化问题,提出了相应的研究和应用方案,并进行一系列的实验研究。通过研究PTA等离子堆焊工艺下获得硬化层的硬度分布以及与不同材料组配的动摩擦系数,分析证明了超高压聚乙烯工况下阀芯阀座选择合适硬化工艺及制定优化工艺参数的重要性。在应用方案中,强调了工艺参数的优化和材料的选择,以及阀芯阀座的结构设计。最后总结了这些工艺对于超高压聚乙烯工况中阀芯阀座硬化问题的解决和应用效果,并展望了未来的研究方向。

超高压截止阀的研制特点

研究分析了公称压力100MPa的小流量超高压截止阀关键零件阀芯和阀座的结构和材料选用,以及密封件和密封结构的选择;设计制造的截止阀成功地应用于气瓶水压爆破试验装置。

某化纤公司熔体齿轮泵调压阀及阀芯密封技术改进方案

熔体齿轮泵是一种常用于高温高压输送熔体的设备,但其调压阀及阀芯密封技术存在一些问题,如密封不严、易泄露、阀门调节精度低等.因此,为提高其性能和可靠性,需要对其进行改进.本改进方案取消了调压阀阀芯顶部限流圆柱头,加大了物料流道.将阀座、阀芯配合的粗牙螺纹改为细牙螺纹,提高了阀门调节精度.将阀芯表面作镀铬处理,增加了表面硬度,增强了抗腐蚀性能.将调压手柄由四方型改成六方型,方便使用常用工具对阀门进行调节.更换了填料密封结构和材质,增强了调压阀的密封性能.将阀座紧固螺栓由外六角螺栓改为圆柱头内六角螺栓,维修检修操作更为方便.