680MW超超临界机组汽轮机阀门流量曲线优化试验研究

针对汽轮机阀门流量曲线对机组一次调频能力的影响,结合某电厂680 MW超超临界机组的具体应用,介绍了汽轮机阀门流量曲线优化的试验方法。结果表明:阀门流量曲线优化后,机组负荷调节的稳定性和精度、AGC变负荷和一次调频的能力得到提高。

汽轮机阀门流量升程曲线的研究进展介绍

获得汽轮机准确的阀门流量曲线,是机组能够稳定、灵活运行的重要保障。梳理了目前针对阀门流量特性曲线优化研究的各种方法,对传统的试验方法及数值仿真方法进行了调研,阐述了国内外的发展现状,同时分析了一种基于长短期记忆(LSTM)神经网络的阀门升程-功率预测方法,利用调节阀门升程指令直接预测汽轮机机组的输出功率。研究成果可为汽轮机阀门流量升程曲线优化工作提供参考。

基于历史数据分析的汽机调门曲线优化

针对汽机阀门流量特性不线性的情况,阐述了运用数理统计方法,通过对DCS历史数据的采集分析,对实际的汽机调门-流量特性进行辨识,使汽机调门流量曲线线性化的方法。

基于最小方差性能评估的阀门非线性检测方法研究

提出一种基于性能评估的阀门非线性检测方法,利用汽轮机日常运行数据,通过性能指标实时观测汽轮机阀门状态,对阀门故障及时预警,测试结果与电厂实际运行情况一致。

基于长短期记忆网络的阀门升程-功率预测

汽轮机调节阀门升程与通过阀门的蒸汽流量的对应关系,是调节机组输出功率的主要依据,但汽轮机阀门由于长期受主蒸汽冲刷,受机组通流结构的老化、变形、改造等影响,其实际流量特性曲线在使用过程中容易偏离设计值,从而严重影响机组运行的经济性以及安全性。针对这个问题,提出了一种基于长短期记忆(LSTM)神经网络的阀门升程-功率预测方法,利用调节阀门升程指令直接预测汽轮机机组的输出功率。该方法具有学习速度快、精度高以及自适应的特点,无需人为干预。电厂实际运行数据验证结果显示:对某电厂半年的运行数据进行学习,需要9h,预测430天误差平均值为0.49%。同时训练的神经网络模型较小,可以迁移到电厂现场的小型计算机上进行控制。该方法具有较高的工程实用价值。

某核电汽轮机主调门流量特性曲线对DEH控制系统的影响分析

D EH(数字电液控制系统)作为汽轮机控制的主要核心系统,主要功能有汽轮机的转速控制、负荷控制、阀门控制,以及一次调频、快速甩负荷、O PC等特殊工况下的控制。阀门特性曲线是汽轮机D EH系统中一个重要的函数,直接影响着汽轮机进汽主调门的控制。文中介绍了某650M W核电厂汽轮机主调门流量特性曲线对D EH控制系统的影响。

电子连杆技术在大型乙烯装置裂解气大阀中的应用

介绍了国内大型乙烯项目中常用的几种裂解气大阀的结构型式及特点,简述了不同形式裂解炉对应的裂解气大阀的正常工作温度和工作模式。以双闸板阀为例,介绍了所采用的新型密封技术,重点描述了电子连杆技术在裂解气大阀中的应用,以及在联动过程中2台阀门的阀位曲线。现场应用表明:采用改进技术后的裂解气大阀,清焦过程安全性得到进一步提升,清焦程序运行的稳定性得到进一步的保证。

1000MW机组协调控制系统优化研究与应用

针对某1000 MW机组协调控制系统存在的问题,分析了制约机组协调控制系统调节品质的主要原因。提出一种主蒸汽压力设定值在一定裕度内与实际主蒸汽压力随动的策略,同时结合燃料和给水前馈修正、水燃比控制策略修改、给水泵汽轮机转速控制PID参数和阀门流量曲线优化等手段对该机组协调控制系统进行优化,并通过负荷变动试验对优化后机组的调节品质、负荷响应速率进行分析。结果表明:该机组控制系统优化后参数稳定,具有较好的动态控制品质,能够满足机组安全、稳定、经济运行的要求。

并网机组一次调频技术指标的商榷与建议

通过对内蒙古西部电网大量并网机组进行的一次调频试验工作的经验总结,针对目前在用的对并网机组一次调频管理规定中的某些技术指标,分析探讨了其中没有涉及或不易掌握尺度的几个具体问题:电调控制系统机组的"迟缓率"的定义不够明确,同时也没有给出测取该参数的测量方法;管理规定中有"机组一次调频的负荷调整幅度15 s内达到理论计算的一次调频最大调整幅度的90%"的条款,但机组能否满足该条款的要求与制造厂提供的调门流量特性曲线密切相关,部分电厂就是由于电调控制系统中的流量特性与实际的流量特性不一致而达不到该指标;水电机组与火电机组不同,在一次调频功能上各有特点,华北电网一次调频管理规定中水电机组一次调频死区的技术指标与华中电网一次调频管理规定中的不同;抽水蓄能机组、燃气机组、超临界机组在一次调频方面均有各自的特性,其一次调频技术指标在管理规定中没有具体规定。针对这些问题提出了解决建议。

330MW机组高压调门连杆断裂的原因及解决措施

海勃湾发电厂330MW机组发生了汽轮机高压调门连杆断裂的问题,通过分析高压调门全行程开启时的动作原理,找出了存在的设计缺陷,提出了修改阀门管理曲线的方法。

基于历史数据的汽轮机调节阀流量特性优化

汽轮机在经过长期运行、汽轮机数字电液控制系统(DEH)或通流部分改造后,汽轮机调节阀的实际流量特性曲线将偏离设计值,从而影响机组一次调频和负荷控制能力,而现场流量特性试验存在试验条件苛刻、耗时长、精度低等缺点。本文通过对机组历史运行数据进行分析和挖掘,针对不同的情况提出2种方法以辨识汽轮机调节阀实际流量特性,有阀后压力数据时采用迭代计算求出各阀门流量特性曲线,无阀后压力数据时采用弗留格尔公式求出阀组流量特性曲线,分别通过仿真和分段线性化对DEH阀门管理曲线进行优化修正,确定阀门合理的重叠度。将该方法应用于某660 MW机组,结果表明在顺序阀模式下,汽轮机调节阀流量特性曲线的线性度有了很大改善,机组自动发电控制(AGC)变负荷和一次调频的能力得到了提高。

汽轮机高压调门摆动原因分析及解决方案要素分析

汽轮机高压调门在相关机械运行安全质量维护方面辅助功效深刻，其调节能效将直接对汽轮机转速以及机组负荷稳定状态造成影响，任何细节处理不当都将令机组安全地位受损。因此，本文具体结合300MW抽汽供热汽轮机在特殊工作状况下出现的高压调门异常摆动隐患进行深度解析，同时匹配优质化解决方案，相信会对其余电厂长久科学化运行奠定深刻适应基础。

汽轮机高压调节门摆动原因分析及解决方案

汽轮机高压调节门是汽轮机调速及安全运行的重要设备,其调节品质的好坏直接影响汽轮机转速及机组负荷控制的稳定性,同时对于机组的安全性也至关重要。介绍了某发电厂机组的概况及故障情况,对该机组汽轮机在特定工况下存在的高压调节门严重摆动的原因进行了分析,并给出了相应的解决方案。

AMS Valvelink软件应用探讨

介绍了艾默生AMS Valvelink软件的功能、用法,并与本公司常用的DVC6000系列定位器进行通信。通过用AMS Valveink软件对阀门进行阶跃响应和动态响应测试,进而对阀门的性能和故障进行分析判断。

2m超声速风洞流场变速压控制方法研究

颤振试验要求风洞必须具备变速压试验能力,为此在2 m超声速风洞开展了流场变速压控制方法研究。针对总压宽范围多阶梯运行时主调压阀调节能力不一致的问题,采用总压分组、误差分段的控制方法解决了这一难题。通过基于主调压阀阀门特性曲线的控制方法,实现了总压上升速率可调的目标,避免了复杂的控制参数整定过程,显著减少了调试车次。试验结果表明:采用该控制方法,一次试验可以完成多个总压阶梯的控制,并且总压稳定精度达0.3%,速压超调量小于0.5 kPa,总压上升速率可调。通过本文工作,2 m超声速风洞具备了变速压试验能力,并成功应用于型号试验。

一次调频控制策略的优化

按照电网系统考核基准,需要在了解一次调频功能的同时,以科学、有效的方式满足标准的规定,做好相关的优化控制。因此在实践工作开展的阶段中,需要综合一次调频控制的需求,构建出更为科学有效的控制方案,以满足电网工程的需要。基于此,笔者结合多年以来的工作实际经验,对一次调平控制策略的优化路径进行了探讨。希望通过相关控制策略的提出,给相关领域的工作人员提供一些参考。

老人助浴装置的水温控制与管路设计

研究了老人洗浴时的人体适温曲线,并设计老人助浴装置的水温控制管路。通过实验,获取人体洗浴最佳体感温升数据,采用最小二乘法,拟合出人体洗浴适温曲线;根据热力学第一定律,考虑水流速率、热量损失、水比热容、冷热混合水温以及人体最佳体感温升数据等因素,建立热水阀门开度控制模型,结合人体适温曲线,实现热水阀门控制曲线求解;设计水温控制管路,并应用于老人助浴装置样机中。测试结果表明,水温实际变化过程与人体适温控制曲线基本一致,符合人体适温规律,可有效提高老人洗浴舒适性。

胜利电厂二期AGC调试与应用

本文阐述了一次解决生产实际问题的经过,通过组织技术人员和运行人员配合试验计算出了汽轮机高压调门合理的运行曲线。阀门流量曲线的修定,完善了汽轮机阀门重叠度,减少了蒸汽节流,提高了机组的热效率节约了成本,同时AGC的投入,按省网规定可以为我厂赢得更多的发电量,极大提高我厂的经济效益。

ValveLink对调节阀的诊断

在自动控制日益增加的生产过程中,随着智能仪器仪表的大量使用,工厂资源管理系统愈加发挥重要作用。笔者所在单位的新建装置中采用了横河电机"工厂资源管理系统——PRM(Plant Resource Manager)。该系统可与现场仪表设备进行智能数字化通信,可对现场仪表进行组态、校验和数据存储,对现场仪表的使用情况进行在线诊断。

汽轮机高压调节阀振荡问题原因分析及处理方法

针对汽轮机组高压调节阀调节过程出现等幅振荡导致的阀杆和阀芯连接插销断裂、负荷等幅振荡等安全问题,在不影响机组正常调节的前提下,提出一种局部阀门特性试验方法。采用聚类算法,建立一组分段线性函数描述阀门特性曲线,通过分析对比的方法,对出现问题的部分DEH系统阀门函数进行优化,结果表明:通过处理,阀门振荡故障消除,取得了实际意义。