“森之回响”可持续美国阔叶木当代设计作品展圆满闭幕 与木同行,发现美国阔叶木的可持续之美

借“木”之韵,定格可持续之美历时24天,可持续美国阔叶木当代设计作品展“森之回响EchoesoftheWoods”于9月30日圆满落下帷幕。这场由美国阔叶木外销委员会(AHEC)发起与支持,“Cooollect成团”主办策划,“设计之春”与上海市家具行业协会设计专业委员会协办,旨在将创意和设计艺术赋能可持续美国阔叶木的设计展,聚集了10位来自不同领域的年轻设计师和艺术家,他们与“木”同行,自由大胆地释放无限的创造力,为木材注入全新生命力。

处理温度对阔叶木化学浆性能及成纸指标的影响

初步探究了处理温度对造纸浆料纤维性能及成纸指标的影响。结果表明:低温冷冻处理纤维会造成纤维断裂,纤维长度变短,纤维宽度增大,细小纤维含量增加,浆料游离度降低。而高温对其影响并不明显,但是温度过高会加剧浆料的返黄,造成木浆D65亮度下降。冷冻后的浆料抄造的成纸松厚度增大,强度明显降低,而高温处理后的浆料由于纤维卷曲变形,强度也会有所降低。

混合办公废纸脱墨浆与阔叶木化学浆和BCTMP的比较

介绍了美国混合办公废纸脱墨浆板与美国阔叶木化学浆板、加拿大阔叶木 化学浆板和BCTMP浆板以及巴西按木浆板在成纸物理性能和光学性能方面 的比较。结果认为混合办公废纸脱墨商品浆在打浆能耗、成纸撕裂指数和 伸长率方面要优于其他浆板,在成纸不透明度和白度方面均接近阔叶木化 学浆而高于阔叶木BCTMP,成纸松厚度则仅次于BCTMP,但成纸抗张指数和 耐破指数低于阔叶木化学浆而高于BCTMP。脱墨浆成纸挺度则最低。但总的 来说,混合办公废纸脱墨浆可代替阔叶木浆用于抄造高级文化用纸。

混合阔叶木APMP制浆机理

对辽宁东部山区混合阔叶木APMP制浆机理进行了研究。实验结果表明：混合阔叶木成浆后，各化学组分的含量明显减少，因而使成浆得率明显偏低。对制浆各段二氧六环木素的光谱分析表明：在制浆过程中，H2O2 破坏了木素中的共轭羧基使白度提高，但同时又生成了一定量的非共轭羰基和羧基并保留在浆中。

阔叶木与非木材纤维原料混合制浆的研究

对阔叶木（杂交杨木）与非木材纤维原料（芒草、柳枝稷、玉米秸秆）的混合硫酸盐法制浆和ECF（无元素氯）漂白（漂序为OD（EP）D）进行了探讨。结果表明,在杨木木片中加入一定比例的上述非木材纤维原料（10%~30%）时,纸浆抗张强度有所提高,提高幅度在20%~25%之间。通过对纸浆碳水化合物组分进行分析发现,纸浆强度的提高与其聚木糖含量有关,即将少量聚木糖含量较高的非木材纤维原料与阔叶木一起混合蒸煮,能够获得品质优良的纸浆。

混合阔叶木APMP制浆工艺条件探讨

本文对混合阔叶木APMP制浆工艺条件进行了探讨 ,着重研究了浸渍预处理各因素和打浆度对成浆质量的影响。

混合阔叶木KP浆常规三段漂白强化工艺生产性试验

由柞木、桦木、杨木混合木片采用ＫＰ法生产的未漂浆，经ＣＥＨ三段强化漂白后，纸浆白度达到８１％（ＳＢＤ）以上，其裂断长达到了５７９６ｍ。

速生阔叶木APMP制浆

把原料结构调整到以木材为主,开发速生阔叶材是一条行之有效的解决途径。本文论述了速生阔叶木APMP制装工艺及浆料性能,以及硅酸钠在APMP漂白工艺中的应用。同时介绍了最近开发的一种新工艺P-RC。主要包括木片预处理(P),盘磨化学处理(RC)及木片经预浸后漂白反应在两者之间的合理分配等。

木聚糖酶对阔叶木KP浆漂白的初步研究

本文探讨了两种木聚糖酶对阔叶木KP浆漂白的影响。结果表明,在相同的H2O2漂白条件下,采用木聚糖酶处理后的浆料白度提高,高锰酸钾值有所下降。其中经法国商品酶处理的木浆漂白效果更为明显。

硫酸盐阔叶木浆中己烯糖醛酸及其含量的测定

阔叶木中大量存在的聚木糖的侧基团４ － Ｏ－ 甲基葡萄糖醛酸在硫酸盐法制浆中主要转化为己烯糖醛酸侧基（Ｈｅｘｅｎｕｒｏｎｉｃ ａｃｉｄ，简称ＨｅｘＡ） ，在纸浆中含量约５０ － ６０ｍｅｑ／ｋｇ。ＨｅｘＡ 的存在，对纸浆漂白有不利的影响：与亲电漂剂（ 如Ｃｌ２ 、ＣｌＯ２ 、Ｏ３ 和过氧酸） 发生反应，消耗一部分漂白药品；其六元环上的双键是Ｍｎ 等金属离子的重要的螯合部位；而且使得纸浆容易发生返黄。如果漂前对浆料进行适当的处理（ 如温和的酸水解） ，则可以选择性的去除大部分己烯糖醛酸，有利于后续的漂白。利用ＵＶ 光谱对ＨｅｘＡ 酸水解的主要产物２ － 糖酸进行测量，然后可以计算出己烯糖醛酸的含量。

针叶木和阔叶木硫酸盐浆PFI打浆性能的研究

研究了针叶木和阔叶木硫酸盐浆PFI打浆对各自纤维性质及浆张性能的影响。结果表明,打浆使两种浆纤维长度下降较小,纤维粗度下降较多,同时纤维被拉伸,纤维的卷曲和扭曲系数降低;两者游离度的变化趋于一致;打浆可不同程度地提高两种浆的零距裂断长和抗张指数,而对于撕裂指数,随打浆的进行,针叶木浆的撕裂指数为降低趋势,而相应的阔叶木浆却增加;打浆降低浆料的光学性能如白度、不透明度、光散射系数。

绿氧在碱法阔叶木蒸煮中应用的初步探讨

在实验的基础上考查了绿氧在混合阔叶木和桦木的碱法蒸煮中的影响。结果表明在混合阔叶木和桦木的碱法蒸煮中添加少量的绿氧助剂可以提高细浆得率,改善蒸煮的均匀性,减少粗渣量,同时对成浆白度也有所提高。

采用螯合剂预处理阔叶木及H_2O_2漂白的研究与生产实践

本文论述了拄合预处理对阔叶木ＣＴＭＰＨ_2Ｏ_２漂白的效果，研究了最佳的ＤＴＰＡ预处理方法及螫合剂对金属离子排除的作用和效果。介绍了此工艺在实际生产中的应用情况。

常见阔叶木木屑浸提物的紫外光谱分析

利用紫外光谱法和一阶导数光谱法对不同树种及同种树不同产地的阔叶木木屑的浸提分进行了分析。结果表明,不同树种、同树种不同产地阔叶木木屑浸提物的紫外光谱图中,吸收峰的峰数、峰形有一定的差异:一阶导数光谱图中,正、负峰的峰数、峰位、峰形及振幅值的比值差异显著,据此可对阔叶木木屑进行种类的鉴别。

针叶木与阔叶木CTMP废液的污染特性及其生化处理

介绍活性污泥法处理热磨化学机械浆 (CTMP)废液的试验 .研究结果表明 ,采用对于制浆废液中污染物质具有高效降解能力的微生物群落 ,处理阔叶木和针叶木两种原料的化学机械浆废液 ,在较短运行时间里可以有效去除废液中多种污染物质 .与处理云杉化学机械浆废液相比 。

H因子对混合阔叶木硫酸盐制浆性能的影响

对混合阔叶木进行了不同H因子下硫酸盐制浆性能探讨,并优化了硫酸盐制浆工艺条件。结果表明:混合阔叶木较佳制浆条件为蒸煮H因子不低于800、用碱量16%～20%、蒸煮温度165℃,此条件下,纸浆得率和卡伯值较理想,蒸煮结果较好。蒸煮H因子900、用碱量16%、蒸煮温度165℃时,纸浆得率达最高值44.27%,纸浆强度性能指标较好,裂断长高达8.18km、耐破指数4.81kPa·m2/g、撕裂指数12.7mN·m2/g。但纸浆白度仅为25.8%,卡伯值26.4。高H因子和低用碱量的制浆工艺,可得到较高强度性能指标的纸浆。

加速开发阔叶木造纸

阔叶木搬运和收集容易实现机械化，较草类更适宜于办大厂。与草浆相比，其抄纸性能和纸页印刷性能及某些外观质量较好。近年来，化机浆技术的发展，扩大了阔叶木用于文化用纸的范围，我国阔叶木并不匮乏，人工培养速生树种如桉木、杨木，具有广阔的前景。加速开发阔叶木造纸，既有必要，也有可能。

打浆对绿液预处理阔叶木酶水解的促进作用

以总碱用量为12%(Na2O计)的绿液预处理的混合阔叶木浆为原料,探讨了PFI打浆处理对改善浆料酶水解效率的作用。结果表明:酶水解糖的得率随着PFI磨浆转数的增加而提高,其中葡聚糖得率的增加较木聚糖显著,在较低的酶用量下提高PFI磨浆转数有利于提高浆料的酶水解糖化得率;经打浆处理的绿液预处理浆可以在较短的时间内大幅度提高酶水解糖总糖得率,随着酶水解时间的延长,得率的增值逐渐减小;与清水介质比较,浆料在1%NaOH中磨浆对提高酶水解糖得率具有更好的促进作用。

速生阔叶木APMP制浆及制浆新工艺P-RC

要解决因“环境保护”和“国际竞争”的双重压力而出现的生存危机问题,就得把原料结构调整到以木材为主,而开发速生阔叶材是一条行之有效的解决途径。论述速生阔叶木APMP制浆工艺及浆料性能,以及硅酸钠在APMP漂白工艺中的应用。同时介绍了最近开发的一种新工艺P-RC,主要包括木片预处理(P),盘磨化学处理(RC)及木片经预浸后漂白反应在两者之间的合理分配等。

俄罗斯阔叶木商品浆中浓打浆的研究

研究了俄罗斯阔叶木BKP浆的中浓打浆特性。试验表明：，中浓打浆能大大改善该商品浆的物理强度，其中裂断长、耐破指数增加均在200％以上，撕裂指数增加90％以上。