制丝线润叶加料工序防差错系统研制

针对在润叶加料工序为不同品牌香烟添加香糖料时存在的一系列问题,设计一款制丝线润叶加料工序防差错系统,采用无线扫码技术进行罐体信息识别并在底层生产系统中对系统信息进行比对检验,通过运用无线扫码设备、PLC、WinCC等方式降低了因人为失误或控制缺陷等引发的质量事故风险,稳定卷烟产品质量,避免因质量缺陷而造成生产损失。

防差错系统在软胶囊生产中的应用

随着制造执行系统(manufacturing execution system,MES)在汽车制造业中的广泛运用,越来越多的行业开始导入MES系统.我国保健食品行业发展迅速,市场规模不断扩大,越来越多的企业将MES系统导入到生产过程中,目前绝大多数企业只停留在MES系统的初级阶段,用于物料、容器具和人员的追踪等.我司在MES系统的基础上,对软胶囊生产进行防差错系统开发,将防差错系统与MES系统全方面的结合,并运用到软胶囊生产过程中.通过对软胶囊生产工艺分析,确定各个环节的质量风险点,增加探头感应器、扫描枪、编程,赋予设备与物料条形码,实现配料化胶、压丸、干燥选丸防差错系统的开发.防差错系统的开发应用,减少了软胶囊生产过程的质量风险点,避免人为因素带来的质量偏差,实现生产过程中的局部自动化,为实现软胶囊连线生产奠定了扎实的基础.

制丝加香加料防差错系统设计

针对烟草行业生产不同品牌烟丝添加香糖料时存在混牌、错牌、缺料等问题,设计了一种加香加料工序防差错系统。根据卷烟厂制丝车间采用移动式加香加料罐的情况,采用无线扫码技术进行罐体信息识别并在底层PLC中与生产制造执行系统信息进行比对检验,并利用加香加料机反馈料液重量信息进行二次校验。该系统既满足了工厂零差错生产要求,又提高了产品质量,在行业内具有一定推广价值。

自动化扫码防差错系统设计

在烟丝外发工序中,针对其人工核对烟箱信息时存在的异常情况,结合生产制造执行(MES)系统进行自动化扫码防差错设计。在外发输送机上增加宽角度扫码装置,实现外发烟箱信息自动识别、防差错比对,提高外发烟箱的正确性及条码信息的准确性,并反馈烟箱条码信息至MES系统,自动生成电子账务信息。通过该系统实施,在满足账务信息零异常需求的同时大大提升了工作效率,具有一定的可推广性。