CO_(2)驱抽油机井高气液比防气举升技术

针对CO_(2)驱替过程中,采出井气液比升高、产液量下降快,抽油泵气影响严重,无法正常生产的问题,形成了CO_(2)驱抽油机井高气液比防气举升技术。首先,通过在柱塞上增设导压孔,平衡泵筒内部压力,形成导压式防气抽油泵,防止气锁现象发生,维持油井生产;其次,应用基于重力沉降的串联型气液分离装置,减少进入抽油泵泵筒内的气体体积,降低气的影响,提升举升效率;最后,利用室内实验、现场试验相结合的方式,证明了高气液比防气举升技术的可行性,措施后平均单井日增油0.2 t,经济效益显著。CO_(2)驱抽油机井高气液比防气举升技术在气驱油井的应用过程中,单井产液量提升明显,能有效举升CO_(2)驱替出的原油,是碳利用的重要组成场景,可进行工业化推广。

一种新型防气举升工艺在CO2驱油井中的应用

随着CO2驱油的长期进行，采油井陆续出现套压、气油比升高等现象，严重影响采油井泵效和产量，结合现有举升工艺，集成应用防气抽油泵、控套阀和井下气液分离器工艺，形成了一种新型防气高效举升工艺。该工艺具有减少“气锁”与提高泵效的双重作用，可以防止停抽时卡泵现象的发生，有效控制油井套压，提高采收率。现场应用结果表明，该种工艺适应于CO2驱采油井，并且能够满足油气比较高的油井，具有广泛的应用前景。

一种防腐防气防砂一体化举升工艺技术

辽河油田超稠油区块,油藏中热裂解反应产生次生硫化氢对举升管柱,尤其对泵筒、柱塞等举升关键件腐蚀严重,造成工艺处理层脱落、频繁卡泵,检泵周期缩短,作业成本增加的难题,因此研发防腐防气防砂一体化举升工艺技术,解决硫化氢腐蚀、气影响泵效低问题,进而提高泵效,延长检泵周期,增加生产实效,节约作业成本。