防沾色剂ZS-96在活性染料印花后处理中的应用

防沾色剂ZS-96系多种表面活性剂复配而成,可用作活性染料印花后处理防沾色剂。试验及生产结果表明,在皂洗液中加入2 g/L防沾色剂ZS-96,95℃皂洗,可有效防止浮色对白地的沾污。

环保型防沾色剂DM-1574

探讨环保型防沾色剂DM-1574在棉织物和涤棉织物染色,以及棉织物印花工艺中的防沾色性能。试验结果表明,防沾色剂DM-1574具有良好的防沾色性能,对染料的上染具有抑制作用,在用量为1 g/L的条件下,防沾色性等级可达到5级,皂洗性能优良。

尼龙防沾色剂TF-286

采用二浴法工艺对锦/棉织物进行染色,探讨尼龙防沾色剂TF-286对活性染料防沾色性能、染色牢度和染色色光的影响。结果表明,在活性染料染色过程(碱性条件染色)中加入尼龙防沾色剂TF-286,可以有效防止活性染料对锦纶、氨纶纤维的沾污,改善染色牢度,且对大部分染料染色色光影响较小。尼龙防沾色剂TF-286的优化用量为3%。

超支化聚酰胺-胺防沾色剂的合成及性能初探

采用丙烯酸甲酯(MA)与二乙烯基三胺(DTA)为主要原料,采用Michael(麦克尔)加成和熔融聚合两步法合成了一种水溶性的超支化聚合物端氨基超支化聚酰胺-胺(HPAMAM—NH2)。选用10种水溶性染料,配成染液,加入该超支化聚合物后可使染料絮凝,阻止染料与纤维结合,从而达到去除浮色和防沾色效果。以活性橙K-GN为代表,在30℃,pH值为5～6的条件下用少量HPAMAM(<10 g/L)处理15～30 min,能达到良好的防沾色效果。

防沾色剂J在羊毛丝光剥鳞工艺中的研究和应用

通过对羊毛丝光剥鳞工艺的研究,经反复实验验证发现,在一般常用的丝光剥鳞过程中还原和中和会引起针织物褪色,使其深色部分褪色,对染料进行剥色,并且会使剥离的染料重新沾附到白色或浅色部分,影响产品质量。从对丝光剥鳞的原理分析和实验的事实出发,以净洗剂为基础的防沾色原理为依据,利用表面活性剂复配其它有效成分为基础制得,配制成防沾色剂J,通过反复对比实验,来确定防沾色剂J的经济合理用量及最有效的加入处理时机,以获得最佳防沾色效果,尽量减少染料重新沾附,提高丝光工艺质量。

改性聚酯纤维用防活性染料沾色剂的制备及其适用性

以聚乙烯吡咯烷酮K30、十六烷基三甲基溴化铵和脂肪胺聚氧乙烯醚为原料,采用最优化试验设计配制了一种阳离子染料可染聚酯纤维防活性染料沾色剂。研究了防沾色剂对染料水溶液光谱吸收性能的影响及其在活性染料染色中的普遍适用性。结果表明,聚乙烯吡咯烷酮K30、十六烷基三甲基溴化铵和脂肪胺聚氧乙烯醚复配物可有效减弱活性染料对聚酯沾色,质量比为5∶1∶5的复配物效果最好。防沾色剂对活性染料水溶液的光谱吸收曲线、最大吸收波长和吸光度无明显影响,且对活性染料具有良好的普遍适用性。

高分子化合物和表面活性剂作为防沾色皂洗剂的性能研究

以聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、表面活性剂、聚丙烯酸盐、马来酸酐-丙烯酸共聚物等为原料,试验了原料和复配物作为活性染料染色防沾色皂洗剂的性能.结果表明:具有阳荷性的聚乙烯吡咯烷酮与染料具有较大的相互作用,并有较好皂洗效果和防沾色效果.复配的皂洗剂体现出优异的去除浮色和防沾色效果,皂洗后染色织物具有良好的摩擦牢度,适合作为活性染料染色印花织物的防沾色皂洗剂.

酸性染料染色用高分子防沾色皂洗剂的性能研究

以表面活性剂、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、马来酸-丙烯酸共聚物等为原料,试验了原料和复配物为酸性染料染色防沾色皂洗剂的性能。实验表明:聚乙烯吡咯烷酮有较好皂洗效果和防沾色效果,复配的皂洗剂体现出优异的去除浮色和防沾色效果,适合作为酸性染料染色织物的防沾色皂洗剂。

防沾剂Dolecol CLY1973

新型防沾皂洗剂Dolecol CLY1973在高温下发生溶胀,其分子中的—C—O基和—N—H基团可与染料形成氢键而吸附染料,从而达到防沾目的。Dolecol CLY1973的防沾效果随用量和皂洗温度的增加而提高。活性印花织物经2 g/L Dolecol CLY1973皂洗后,色牢度良好,花型清晰,手感柔软,无白地沾污。DolecolCLY1973的防沾效果优于常规防沾剂,适用于活性印花、牛仔、色织物的防沾污皂洗。

聚丙烯酸钠共聚物与AEO-15复配的防沾色研究

以马来酸酐(MA)、丙烯酸(AA)、N-乙烯基吡咯烷酮为聚合单体,以过硫酸铵为引发剂,以m(AA)∶m(MA)∶m(NVP)=2.6:1:0.7的质量比聚合成共聚物。通过改变与AEO-15的质量比例来分别对复配物的螯合性能、分散性能进行研究,最终确定共聚物与AEO-15的复配比为m(AA-MA-NVP):m(AEO-15)=1:1的复配物的螯合性能及分散更优,最佳用量为2g/L,在85℃条件下进行皂煮,时间为15min防沾色性能最佳。

锦/棉混纺织物防沾色优化染色工艺

锦/棉混纺织物染色时,活性染料常对锦纶产生沾色,造成织物的色牢度下降及色光变化。用防沾剂对锦/棉混纺织物进行处理,以减少活性染料对锦纶的沾色情况,测试并分析了预处理温度、预处理时间、HAc用量、防沾剂用量、皂洗温度对锦纶防沾色效果的影响,同时探究了防沾剂预处理对锦纶染色的影响。当预处理温度为80℃、HAc用量为0.6 g/L、防沾剂用量为2.0 g/L、保温时间为20 min、皂洗温度为80℃时,锦纶防沾色效果最好。在优化预处理工艺下,锦纶防沾色剂不仅可有效防止活性染料对锦纶的沾色,而且对染色后织物的深度、耐汗渍色牢度、耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度无影响。

涤棉织物分散/活性同浆印花工艺

对涤棉织物分散/活性同浆印花用染料和工艺条件进行研究。通过筛选染料,研究烘干温度、焙烘固色时间和温度,印花色浆中尿素、碱的用量对分散、活性染料固色率的影响,确定最佳焙烘工艺条件,同时研究了表面活性剂对印花沾色性能的影响。结果表明:使用合适的染料和热焙烘工艺,活性染料和分散染料都能得到很好的固色效果,印花产品的各项牢度优良,平平加O和防沾色剂的混合碱水洗涤可以很好地防止白地沾污,工艺能满足生产需要。