10kV高压防爆变频器在煤矿主运皮带机的应用

本文介绍了新风光10kV高压防爆变频器在贵州省大方县营兴煤矿主运皮带机中的应用情况,对应用案例进行了介绍。结果表明,采用单元级联主回路拓扑结构的防爆变电变频器装置,它相比传统井下变频器具有低频力矩大、输入输出谐波含量低、操作供电方便、长距离供电、主从机功率平衡等优点,在煤矿皮带机输送系统上采用防爆变电变频器具有较高的经济效益和社会效益。

大功率防爆变频器EMI滤波器设计

分析了大功率防爆变频器EMI产生的机理,并提出了一种大功率防爆变频器EMI滤波器设计方法。该EMI滤波器采用单级LC滤波器+"P"型匹配网络结构,可在防爆变频器阻抗不匹配的情况下实现阻抗匹配,进而改善EMI滤波效果。以1 MW/1 140V防爆变频器为实验对象,验证了该EMI滤波器的有效性。

防爆变频器在煤矿应用中的关键技术

分析了防爆变频器在煤矿井下使用过程中存在的电压等级、散热、电磁兼容性、逆变器转换效率等问题,详细介绍了解决这些问题的方法,即通过采用隔爆兼本质安全型技术和热管散热技术解决变频器的防爆和散热问题,使防爆变频器具有性能高、功能强、噪音低等特点;通过改变变频器的电路拓扑结构、改进控制策略等技术手段解决变频器的电磁兼容性和能耗问题,使防爆变频器满足煤矿生产的现代化要求。

矿用低压防爆变频器的应用研究

本文在分析了矿用低压防爆变频器应用的关键技术基础上,提出对电压等级、散热、电磁兼容等问题的解决方案。

MW级矿用防爆变频器EMI滤波器的设计

以MW级矿用防爆变频器为对象,为解决共模干扰对电机使用寿命的影响,设计了EMI滤波器。在分析EMI滤波器的基本原理和防爆变频器的EMI传导通道基础上,实现了基于矿用防爆变频器EMI滤波器的设计,从而减少了共模干扰对电机的影响。通过EMI滤波器波形测试,验证所设计EMI滤波器的可行性。

大功率三电平防爆变频器散热分析及计算

针对大功率三电平防爆变频器工作时产生的大量损耗会导致温升,从而影响变频器性能的问题,分析了常见的电力电子器件散热方式的原理及优缺点,指出热管结合强制冷风的散热方式较适用于对煤矿井下大功率三电平防爆变频器进行散热;对采用热管散热方式的大功率防爆变频器的IGBT、二极管、快速恢复二极管等主要功率器件的损耗和温升进行了分析,得出了功率器件的温升计算公式。实验结果表明,根据功率器件温升公式计算所得结果的误差在工程允许范围内,证明该公式具有一定的可行性和准确性。

刮板输送机防爆变频电机的电磁设计及结构设计

本文对防爆变频电机的电磁设计、结构设计进行了介绍,简述了刮板输送机在具体工程中的主要应用方案,研究结果表明:该设计方案具有非常高的可行性和有效性,不仅保证了刮板输送机防爆变频电机的节能效果,还提高该变频电机的运行性能,为满足工程使用需求打下坚实的基础。希望通过这次研究,为相关设计人员提供有效的借鉴和参考。

矿用防爆变频器监控系统的设计

为适应煤矿井下安全生产,介绍了基于PLC及触摸屏的矿用防爆变频器监控系统的设计,PLC负责系统的逻辑控制,触摸屏实现与设备使用者的信息交互,并采用外部按钮控制触摸屏,解决了矿用变频器触摸屏无法通过触碰操作的问题。该系统经实际应用,可实现对矿用变频器的实时监控等功能,运行情况良好。

矿井主胶带输送机防爆变频技术应用

防爆变频器的起动、停止时间是可调的,即起动时的加速度和停车时的减速度任意可调,同时为了平稳起动,还匹配S型加减速时间曲线,这样可将胶带输送机起动、停止时产生的冲击减至最小。

防爆变频调速装置隔爆外壳结构的设计

主要介绍了防爆变频调速装置,防爆外壳结构的材料、强度、结构设计包括的内容以及隔爆壳体厚度的计算方法。同时阐述了防爆变频调速装置的主要结构特点,装置内所有的电器元件分别置于数个防爆壳体内。

2250kVA/6kV矿用防爆变频器系统的设计与开发

随着生产设备的单机功率越来越高,国内煤矿迫切地需要3.3kV、6kV甚至更高电压等级的变频器及配套装备来提高其生产能力。但是国内自主研发的高电压等级矿用防爆变频器很少,特别是6kV以上电压等级的高压矿用防爆变频器目前国内还处于空白。因此,本文考虑煤矿井下特殊环境要求,以二极管箝位三电平级联H桥(NPC/H)五电平为主电路拓扑设计并开发出一款6kV矿用高压防爆变频器。文中完成了该高压防爆变频器的硬件架构、控制策略和人机交互界面,并进行了相关电气及防爆实验。实验结果表明所开发高压防爆变频器能够满足相关标准的要求。

防爆变频器水冷散热系统研究

根据井下大功率防爆变频器的特点,设计了防爆变频器水冷散热系统。该系统采用防爆壳体内部散热风机冷却+外部循环水系统冷却的散热方式,可将水箱中水温控制在某一范围内,保证变频器的进水温度,从而降低变频器腔内的发热量。测试结果验证了该系统的有效性。

正压通风型防爆变频器的设计

变频器主要用于对电动机进行无级调速。随着科学技术的发展 ,变频器的应用领域得到了进一步的扩展 ,而在爆炸危险场所中应用的变频器必须是防爆的 。

6kV矿用防爆变频器隔爆壳体的设计

阐述了6 kV矿用防爆变频器隔爆壳体的设计过程,通过对隔爆壳体的三维实体化和有限元分析设计方法,在满足隔爆要求的前提下,快速有效完成设计,以水压试验和隔爆参数检查对壳体设计进行了验证。

基于模型预测控制的防爆变频器低损耗控制

针对传统矢量控制方法难以对防爆变频器进行主动式热量管理的问题,提出一种基于模型预测控制的防爆变频器低损耗控制方法。建立了防爆变频器热损耗模型,对功率器件导通损耗和开关损耗进行推导分析,指出低损耗控制的关键是降低开关频率;基于模型预测控制系统框架,设计了适用于防爆变频器低损耗控制需求的高精度预测模型,进而基于考虑损耗特征的价值函数完成滚动优化计算;基于1 140V/2MW防爆变频测试样机对所提方法进行实验分析与验证,结果表明:该方法可实现约束条件下防爆变频器多目标优化问题,合理配置多个优化目标权值系数,在满足防爆变频器动稳态性能要求的情况下,有效降低系统整体损耗。

高压十二脉动三电平防爆变频器在刮板输送机中的应用

刮板输送机采用液力耦合器进行驱动,存在效率低、故障率高等缺点,而井下防爆变频器由于受到电缆输出距离和功率器件耐压的限制,不能很好地应用于刮板输送机的驱动中。介绍一种高压大功率十二脉动三电平防爆变频器在井下刮板输送机驱动中的应用,详细介绍了工作原理及使用经验。

防爆变频控制系统在矿用带式输送机上的应用

针对煤矿井下采区运输巷道起伏多、倾角大的复杂工况,如何确保带式输送机的平稳安全起动、运行和制动就成为煤炭井下运输的关键环节。通过对煤矿井下长距离、大运量、起伏多带式输送机的多种启动、运行和制动技术的跟踪研究,采用防爆变频控制技术控制带式输送机的启、停及运行,不仅安全平稳、设备运行的安全系数高,而且减少了设备的无功损耗、降低了设备的运行和维护成本。

低压防爆变频器在煤矿的应用研究

本文在分析了低压防爆变频器在煤矿中的应用关键技术基础上,提出对电压等级、散热、电磁兼容等问题的解决方案。

PLC控制技术和直流调速晶闸管变频技术在煤矿暗斜井提升机防爆变频改造中的应用分析

矿井提升机是矿山生产中最为重要的设备之一,其主要任务是沿井筒提升各种物料和设备,以及工作人员的升降,是联系井下与井上的主要途径,素有矿井"咽喉"之称。对提升机来说,运行的安全性和可靠性是极其重要的,一旦发生故障,会造成难以估量的损失。文章以煤矿暗斜井提升机防爆变频改造为例,对PLC控制技术和直流调速晶闸管变频技术的应用进行了分析和研究。

防爆变频器水冷系统的设计

提出了一种防爆变频器密闭式水冷系统的设计方法,恒定压力和流速的冷却介质源源不断流经换热器进行热交换,散热后再进入被冷却器件带走热量,温升水回至高压循环泵的进口。根据热负荷的变化,PLC根据供水温度的高低来控制进入换热器的冷却水流量,从而达到系统精确控制温度的要求。为适应大功率电力电子设备在高电压条件下的使用要求,防止在高电压环境下产生漏电流,在主循环回路上并联了去离子水处理回路。预设一定流量的冷却介质流经离子交换器,不断净化管路中可能析出的离子,然后与主循环回路冷却介质在主循环泵入口合流。