防爆场车防爆认证现状与常见问题分析

文中对防爆场车认证缺乏强制性、地域差异大、市场潜力大、市场不规范的情况进行梳理。结合现场经验总结防爆场车认证中常见问题:电气部件及电气线路、机械部件、内燃机、电池4个方面,从控制电气火花、机械火花和高温热表面、静电方面有针对性提出关键控制措施。提出了全新制造出厂防爆场车可不进行防爆认证,改造出厂防爆场车应进行防爆认证的看法。

防爆场车非电气部件点燃危险辨识与控制

在对防爆场车非电气部件及点燃源进行简要分析的基础上,对防爆场车内燃机、机械部件及液压系统等非电气部件点燃危险进行了分析和辨识,并从设计、检验、使用等方面通过采取技术措施和管理措施对非电气部件点燃危险进行综合控制。

防爆场车型式试验防爆性能要求存在的不足及对策分析

防爆性能是防爆场(厂)内专用机动车辆(以下简称防爆场车)型式试验的一个重要环节。防爆场车的防爆安全重要性、制造(改造)的复杂性和现有型式试验细则对防爆性能要求的不合理性,给监管部门和检验机构带来标准执行不明确的困惑。针对防爆场车的特殊危险性和制造(改造)的复杂性,分析了防爆场车型式试验和安全监管存在的问题,提出了防爆场车型式试验许可的改进建议和防爆型式试验主要内容。全面覆盖《特种设备目录》所有防爆场车品种,全面涉及防爆场车机械防爆、电气防爆技术要求,能更系统、全面地从设备型式试验保障其安全性能。

防爆场车运行温升试验及测试技术

针对爆炸性环境用工业车辆的防爆技术,介绍了爆炸性危险环境的划分和最高温度组别的定义,并对其温升部件进行了描述,详细阐述了防爆场车的温升测试技术,对现场用防爆叉车进行了温升试验。

防爆场车内燃机运行表面温度试验研究

在规定的运行路径和工况的基础上,建立基于红外热成像的热电偶布点优化方案,开展防爆场车内燃机运行表面温度试验,试验结果表明防爆场车内燃机表面温度变化分为四个阶段,排气系统和喷油嘴处温度较高。

防爆场车非电气点燃源及控制措施分析

根据防爆场车的机械结构特点,从潜在点燃源出发,结合非电气相关标准,分析防爆场车针对不同点燃源需采取的防爆措施,同时指出各标准对于防爆场车非电气防爆要求的区别,将各标准的内容进行提炼互补,确定防爆场车非电气防爆关键技术要点。

防爆场车内燃机点燃危险控制措施及检验

防爆场车内燃机具有在特定场所内移动使用的特点。基于此特点并结合内燃机的工作原理,分析了场车内燃机点燃源的类型及出现的工况,并对防爆场车内燃机采取的点燃危险控制措施进行了系统分析,分析表明气体环境和粉尘环境用内燃机防爆安全结构存在差异。根据点燃危险控制措施和使用环境,给出了防爆场车内燃机防爆安全检验项目,并重点分析了检验项目的检验要求,可供同行开展防爆场车内燃机防爆安全检验提供参考。

防爆场所整体设防和机械排风设备设置的几个问题

本文根据日常防火安全检查和建筑工程消防审核的工作实践,对防爆场所的整体设防和机械排风设备设置过程中的几个误区作了重点介绍,指出了防爆场所消防安全工作中一些容易忽视或遗漏的问题,并对正确选择和设置防爆安全设备,使之能充分发挥作用等方面作了一些探讨。

干式离合器的点燃危险评定及其防爆措施

爆炸性环境用防爆场车除具备普通场车性能外还必须满足防爆安全的要求,离合器作为防爆场车的重要组成部件在其工作过程中极易产生高温热表面和火花等潜在点燃源。文中根据干式离合器的组成、工作原理及不同运行工况对其进行点燃危险评定,并依据GB 25286.1—2010提出了相应的点燃危险控制措施。