酸洗机组防皱辊控制策略

防皱辊可以有效减少低碳钢开卷后的横折缺陷,但其位置+负荷控制方式有一定的缺陷,本文解析了位置控制方程,描述了压下量、卷径、液压缸伸长量以及带钢包角之间的关系,并在此基础上优化了控制策略,指出卷径较小时应采用负荷控制,并给出了负荷控制模式下载荷的计算方法,解决了原负荷控制模式载荷依靠经验估算的问题。

模糊PI控制在光整机防皱辊控制系统中的应用

光整机的防皱辊控制系统是一个阀控非对称缸的电液伺服位置控制系统。针对其特点,设计了一种基于模糊控制与PI控制相结合的模糊PI控制器。首先,在Matlab中分别应用PI控制和模糊PI控制对系统进行了仿真,并对仿真结果进行了对比分析。最后,在实际的光整机防皱辊控制系统中进行了应用。应用结果表明,模糊PI控制器稳态精度高、动态响应快,能够满足防皱辊控制系统的工作要求。

酸洗机组腰折产生的机理及防皱辊的控制策略

为了有效地控制酸洗机组腰折缺陷，从开卷过程中带钢受力的角度阐述了酸洗机组腰折缺陷产生的机理，提出了防皱辊控制腰折的控制策略。综合考虑发挥防皱辊的最大能力和酸洗入口的稳定运行，梅钢酸洗机组防皱辊控制方式采用位置控制和压力控制相结合的方式，防皱辊与钢卷外圈之间处于临界接触状态，且保持接触状态稳定，防止防皱辊过压或间距过大。

平整机组防皱辊及防颤辊表面工艺性能研究

通过改进平整机组防皱辊和防颤辊表面工艺技术性能，实现了改善产品质量，提高设备综合效率的目的。取得了较好的效果。

防皱辊在印染织物中的应用

在平幅织物印染加工过程中,织物在环绕数十根导布辊中运行。织物的经向强力随之增加,纬向则收缩。布经染液,浸轧,织物变湿,而门幅明显扩宽。织物在烘干时,门幅又逐渐收缩,烘到某种程度,织物门幅又会扩宽,不难得出织物起皱的根源乃是织物门幅由狭变宽,而织物是包覆在导布辊上,使之阻碍了织物的扩宽,由此织物隆凸,而产生皱条。

宝钢C208平整机打滑机理和防滑技术的计算分析

合金化热镀锌产品(GA)工艺对平整机辊系表面质量要求高、辊系粗糙度要求低,极容易在平整机工作过程中产生打滑,使得带钢表面产生间断性划伤和粘锌辊印,是影响到GA产品质量的重点管控缺陷。该文以宝钢C208机组湿平整为研究对象,结合实际生产业绩,对该平整机辊系产生打滑的原因进行分析计算,给出辊系阻力矩及阻力上限值,得出避免产生打滑的工艺条件,将所得结果应用于测张辊、防缠防皱辊的工艺技术规程,可防止平整机使用过程中GA产品划伤缺陷。

酸洗低碳铝镇静钢板横折缺陷分析与改进

酸洗低碳铝镇静SPHC钢板易出现横折缺陷,严重影响产品的成材率。对横折缺陷的机理和影响因素进行了研究。结果表明,酸洗SPHC板自身材料存在屈服平台是产生横折的内因,而开卷过程应力分布不均是其外因。适当提高碳含量以及降低卷取温度、严格控制酸洗工序的开卷温度、采取防皱辊控制以及其他机组控制参数的合理匹配,可消除或减轻横折缺陷。

冷轧机组卷纸机的设计与选型

重点介绍冷轧机组中典型卷纸机的结构组成和工作原理,并对该卷纸机主要组成部分的设计要点进行阐述。对比分析其它两种卷纸机的结构特点。

二次冷轧料板形影响因素及改善方法

二次冷轧料因其最终要求的硬度较高,一般退火后需要经过超过20%的压下率进行二次冷轧达到所需的性能,本文将在来料板形和压下率相对稳定的情况下,从辊粗度要求,辊系配对,板形控制思路及防皱防挑辊使用等几方面论述双机架二次冷轧操作的影响,并且研究应对这些影响的一些相对有效的改善方法。

焊缝过光整机时的张力优化

对武钢二冷轧镀锌线焊缝过光整机机架的动作进行了综合研究,发现该光整机控制系统在焊缝通过光整机时张力波动较大,需要进行优化的地方,针对现有设备的工艺特点,对焊缝过光整机防皱辊时的动作进行调整并正式投入使用。结果表明,焊缝过光整机时张力波动幅值显著减少。