防砂注汽井节能管柱的研究与应用

孤岛油田边部稠油单元储层发育差、敏感性强，地层压力下降较快，入井液漏失严重，导致井筒热损失较大，周期液量下降快，生产周期短，油汽比低，热采效果差。针对注汽过程套管存在裸漏段的问题，应用全程密闭注汽管柱设计思路；针对配套工具无密闭注汽、可重复充填功能的问题，优化充填工具结构，增加可配合密封段和井下二次打开装置；针对地层压力低、注汽后漏失冷伤害的问题，优化注汽管柱配套工具，设计防洗井漏失装置。2013～2014年在孤岛油田共实施密闭注汽管柱施工62井次，实施效果较好，大大降低了劳动强度，减少了低温液体漏失对套管的冷伤害，套管使用寿命延长，社会效益明显。