毛针织物等离子体防缩处理的探讨

通过改变辉光放电等离子体处理的功率 ,研究了毛针织物的防缩处理效果 ,分析并指出了等离子体防缩处理对织物的手感影响不大。

羊毛纤维的防缩处理方法

对目前正在使用或正在研究的多种羊毛防缩处理方法进行了介绍,其中包括氧化处理法、机械热压法、金属螯合法、树脂处理法,以及电晕放电、表面交联、低温等离子体处理等。

毛针织物在等离子体防缩处理中的色差现象

研究了深灰色毛针织物在辉光放电等离子体防缩处理中 ,织物色差随等离子体处理功率变化的规律 ;探讨了色差变化对织物服用性能的影响程度和实验中适宜的等离子体防缩处理条件。

不同防缩处理对精纺毛织物手感的影响

为分析现有防缩处理工艺对精纺毛织物手感的影响,探讨了树脂整理、液氯剥鳞整理以及二者结合的3种不同防缩处理工艺对精纺毛织物手感的影响,可为不同手感需求织物选择适合的防缩整理工艺提供参考。通过KES-F织物风格评价系统,测量力学量并计算织物风格值来表征织物手感,对比分析经不同防缩整理后织物的力学性能及织物风格值。结果表明:经液氯剥鳞整理的织物各基本风格和综合风格均优于毛条树脂处理的织物,说明液氯剥鳞处理后的精纺毛织物更适合作为冬季男士西服面料;毛条液氯剥鳞处理后,再进行织物树脂整理的织物在三者中硬挺度和滑糯度最佳,综合风格值居中,较适合作为冬季男士西服面料。

羊毛防缩处理技术的研究与发展

从第二次世界大战以后，消费者开始要求羊毛织物能够“可机洗、易护理和滚筒烘干”。但是，由于羊毛纤维经过加热会使其纤维的外鳞片“运动”而“纠结”，从而导致收缩现象的发生。所以世界开始了对防缩后整理技术的研发。

毛纺织产品的臭氧防缩处理技术

美国农业部WRR中心正在研究利用臭氧对毛纺织产品进行有效的防缩处理技术。将1～3块毛纺织品相互间隔2～5cm，置于一个容器内，在常压下通入蒸汽和臭氧，并使之在容器内循环。为了避免蒸汽冷凝成霜沾污在毛纺织品上，容器的上部呈屋顶状，凝结的水从下部排出，该处配有冷凝气阀，可防止臭氧逸出。整个过程在常压下进行。

在异丙醇介质中用甲醇钠对羊毛进行防缩处理时水的影响

目前已有多种工艺对角质纤维进行表面处理以改善其防缩性能。但不用树脂的简单而又有效的处理方法尚未见报道,仅有一些关于羊毛防缩必要条件的设想。对此,Leeder和Rippon曾发表文章,介绍在无水(不膨胀)

散装羊毛防缩处理的突破

加工技术专业商ANDAR在散装羊毛的防缩处理的商业化技术上取得突破。该公司的施加装置系统可清除与散装态相关联的在洗涤槽中的氯化现象．而且这种现象已使羊毛在床上用品市场中的终端用途受到限制。这项技术在中国宁波经过12个月的试用。

羊毛毛条生物酶快速防缩处理破解跨世纪难题

目前,产业化的羊毛防缩加工仍依赖于氯化处理技术,但其产生的可吸附有机氯(AOX)带来严重的环境污..问题。开发产业化应用的羊毛毛条无氯防缩新技术成为亟待解决的国际性跨世纪难题。生物酶法是近年来羊毛防缩技术研究的热点。在已公开的蛋白酶羊毛防缩加工方法中,均采用两步法或间歇式一浴法,但这类方式不仅加工流程长、工艺条件苛刻,而且羊毛纤维损伤大,严重影响了羊毛的品质和服用质量。

常熟新光首推毛条生物酶防缩处理生产线

长三角毛纺织分会会员单位常熟市新光毛条处理有限公司成立于2000年，主要从事毛条的丝光、防缩等功能性处理。经过16年的创新发展，拥有5条国际上领先的防缩丝光生产线，该公司年产量达到1．5万吨，产品广泛应用于服装面料、

专利名称：一种山羊绒纤维的防缩处理方法

申请号：201010269379．8 公开号：101929078A 申请人：西安工程大学 该发明公开的一种山羊绒纤维的防缩处理方法，将山羊绒纤维用水浸泡5～20min，脱水；放在质量浓度为2～8％的蛋白酶溶液中，在温度为30～60％的条件下处理0．3～1．0h，

山羊绒纤维过氧乙酸氧化防缩处理

西安工程大学李龙教授采用过氧乙酸对山羊绒进行正交氧化处理试验，分析过氧乙醇用量、时间、温度、助剂等因素对纤维强力、毡缩球直径的影响程度。试验结果显示：上述因素中，对山羊绒纤维强力损伤的影响程度由大到小依次为时间、温度、焦磷酸钠用量、过氧乙酸用量；对山羊绒纤维毡缩球直径的影响程度由大到小依次为：温度、过氧乙酸用量、

用单过氧化邻苯二甲酸对羊毛进行间歇法氧化防缩处理

为了获得毛条、毛针织纱、毛针织和机织品的水洗牢度,比较了三种氧化剂对它们进行间歇式处理的效果。这三种试剂分别是二氯异氰脲酸(DCCA)、过一硫酸(PSA)和单过氧化邻苯二甲酸。DCCA是间歇法防缩处理中最常用的试剂,但反应太快以致引起不匀现象。

无氯防缩羊毛处理技术日益成熟

中国国投国际贸易有限公司（原中国纺织物资（集团）总公司）下属的上海益生纺织科技发展有限公司，2003年将3e—wool防缩处理技术从日本引进到中国，通过不断的技术改进，使这项无氯的防缩技术具备产业化实施的条件。随着市场需求的扩大，制造成本不断降低，质量更加稳定。目前较为环保的防缩处理方式有：气体氟防缩处理、液氨整理防缩处理、等离子体防缩处理、臭氧防缩处理、酶处理防缩和3e—wool防缩处理。

无氯防缩羊毛处理技术日益成熟

羊毛防缩处理产业一般都是使用氯系化合物进行防缩加工的．生产产生的排放废水与水中的有机物发生化学反应．生成一种有致癌性的物质吸附型有机物（简称AOX）。这种AOX一旦通过人食用鱼、贝类进入人体．会积存在人体脂肪中,有致癌危险。因此，欧洲、日本等国家对氯系化合物防缩处理进行限制。中国采用氯系化合物进行防缩处理的羊毛产量大约在4万t/a,每年含氯化物的废水排放量大约在200万t．给水域造成严重污染．

让毛条防缩处理完全绿色化 “生物酶连续式羊毛快速防缩关键技术及产业化”突破的背后

长期以来,防缩羊毛制品需求旺盛,近1/3的羊毛需要进行各种形式的防缩加工,产品供不应求。上世纪90年代中后期,国际羊毛局推广氯化防缩法,成本低,防缩效果好。从本世纪初开始,该工艺引入我国,建立了数十条生产线。