防老剂MB用量对三元乙丙橡胶共混胶耐老化性能的影响

研究了防老剂MB用量对三元乙丙橡胶耐老化性能的影响,研究表明,在防老剂2246/MB体系中,防老剂MB用量对共混胶硫化特性基本无影响;当防老剂MB用量为1.5份时,共混胶老化后性能及保持率均较好,老化过程中拉伸强度及扯断伸长率均较高。

橡胶防老剂MB清洁合成工艺的研究

提出了MB共振结构式的理念。以邻苯二胺、二硫化碳为原料,无水乙醇作为溶剂,在催化剂的作用下合成橡胶防老剂MB,并通过1H NMR、13C NMR进行表征。工艺条件为:n(CS2)∶n(邻苯二胺)=2∶1,催化剂加入量为理论产量的2‰,首批收率达到88%,反应液套用后收率接近100%。相对于传统工艺,本工艺环保,有很大的市场前景。

如何鉴别防老剂MB和防老剂MMB

橡胶助剂引起源于天然橡胶的硫化。经过八十多年的研究，直到20世纪20-30年代，随着硫化促进剂的基本品种2-巯基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及对苯二胺类防老剂2-巯基苯并咪唑的工业化，橡胶助剂才基本形成体系。目前，橡胶助剂处于稳定时期，硫化促进剂和防老剂两类主要有机助剂的产量大约为生胶消耗量的4％。早期，国外橡胶助剂的生产相当集中，联邦德国的拜耳股份公司和美国的孟山都公司是最主要的生产厂家。中国橡胶助剂（指有机助剂）的生产始于1952年，上世纪90年代开始飞速发展。近年来，中国已经成为世界上橡胶助剂生产厂家最集中、产量规模最大，质量较优的世界橡胶工业供应基地。

防老剂MB在济南问世

低毒高效防老剂是橡胶加工行业迫切需要的品种。山东星火研究所化工厂利用国内科研单位的成果,成功地开发了防老剂MB(化学名称为2-巯基苯并咪唑)。该品主要用于制造透明橡胶制品、白色或浅色制品、泡沫胶乳制品。

咪唑与喹啉类防老剂对EVM/NBR共混胶老化性能的影响

研究了咪唑类防老剂MB与喹啉类防老剂RD的不同并用比对NBR/EVM共混胶老化前后的两相交联密度、物理机械性能、压缩永久变形、压缩蠕变和Mullins效应等性能的影响。结果表明,不同MB/RD并用比对共混胶老化前的总交联密度、NBR/EVM两相交联密度、拉伸强度、100%定伸应力、硬度和Mullins效应都影响不大;经过100℃、216 h的热空气老化后,其共混胶的上述几种性能,3#(MB/RD=1.2:0.8)产生了很好的协同效应,其性能变化的最小,防老效果最好。同时要得到较好的压缩性能(压缩永久形变、压缩蠕变等),可以在相同的条件下适当的提高硫化剂的量,提高交联密度。

一种耐臭氧型绝缘胶板橡胶及制作方法

由天津市橡胶工业研究所申请的专利（公开号CN 103694581A,公开日期2014-04-02）＂一种耐臭氧型绝缘胶板橡胶及制备方法＂,提供了一种耐臭氧型绝缘胶板橡胶的制备方法：将丁基橡胶（IIR,牌号1751）、三元乙丙橡胶（EPDM,牌号EP35）、炭黑N330、陶土、氧化锌、硬脂酸、高芳烃油、微晶蜡、防老剂MB、防老剂RD、防老剂H、硫化刷B-L01、硫化剂DCP和硫化树脂SP1045经过塑炼、混炼、下片检测和硫化，得到耐臭氧型绝缘胶板橡胶。

2-巯基苯并咪唑的熔点和含量测试方法

开发了2-巯基苯并咪唑熔点和含量的测试方法。在熔点测定仪中,起始温度为260℃,终止温度为315℃,按8℃/min升温至306℃时改为2℃/min的升温程序进行并测定,可在10 min左右得到样品的准确熔点。在高效液相色谱中,选用C18色谱柱,流动相(V(甲醇)∶V(水)=30∶70)的流速为1.0 m L/min、260 nm的波长时进样20μL,能较好地体现出样品中的杂质,测出产品准确的主含量,并建立了标准工作曲线。