华南某成品油储罐项目防腐失效分析及改进方案

华南某成品油储罐项目的防腐工程在施工及前期试用时出现了不少的质量问题,不仅浪费了时间和施工经费,还耽误了工程进度。通过分析该储罐项目的防腐失效原因,总结了经验,提出了改进方案和修复建议,为以后的相似工程提供参考意见。

烟气氨法脱硫工程玻璃鳞片防腐失效控制

在烟气氨法脱硫工程施工过程中,玻璃鳞片防腐工作必不可少,如果施工人员不进行有效的玻璃鳞片防腐工作,导致玻璃鳞片防腐失效,就会在很大程度上影响到烟气氨法脱硫系统的正常运行,进而大大降低工作效率。对此,笔者在本文将从玻璃鳞片原材料的选择、工程施工、运行使用的管理和控制方面来谈谈玻璃鳞片防腐失效的原因,提出几点针对性地控制措施,希望对烟气氨法脱硫玻璃鳞片防腐施工有所帮助。

原油罐壁板防腐涂层失效原因分析

介绍了原油罐壁板在沿海大气腐蚀环境下采取的临时防腐措施,通过检查涂层和有关施工记录,分析了原油罐壁板防腐失效的原因。

大口径输油管道腐蚀及防腐层失效的思考

随着科学技术的发展,专家和学者针对大口径输油管道所涉及腐蚀和防腐层失效问题展开的研究变得愈发深入,人们也开始将目光聚焦与此。文章以大口径输油管道作为研究对象,首先从形貌和机理两个方面,对输油管道腐蚀的有关问题进行了探究,然后又通过理论与实际相结合的方式,以管道腐蚀部位和管道防腐层破损或开裂部位作为切入点,针对防腐层失效问题展开了系统的分析。希望本文所讨论的内容能够为相关人员工作的开展提供一定帮助。

埋地油气管道外防腐层失效调查分析

本文通从外防腐层涂覆工艺原因、涂覆材料质量不合格原因、杂散干扰电流原因、阴保系统保护原因、土壤腐蚀性原因等能够引起油气管道防腐层失效导致管体腐蚀的因素进行分析,根据工作经验及现有资料调查分析出防腐层失效引起管体腐蚀的原因,由此提出类似事故防治的措施与建议。

汽车防腐研究浅析

重点阐述了汽车防腐的重要性,防腐现状、防腐方案及常见防腐失效问题,并提出了防腐建议。

大庆油田管道失效治理实践与认识

为了明确大庆油田某采油厂管道腐蚀成因及治理对策,采用宏观调查统计与微观腐蚀分析方法,开展管道失效分析。结果表明,Ⅰ类管道失效根本原因是外防腐层绝缘性能差,管道建设过程中未做焊道补口,或在处理事故过程中未做防腐层修复。Ⅱ类、Ⅲ类管道失效原因包括:建设期管道防腐保温层预制和施工质量不合格;运行期管道阴极保护覆盖率低,运行效果差,防腐保温层破损点多;管道输送介质复杂,氧、细菌和垢引起严重内腐蚀。依据上述管道失效原因,从管道更换、检测、外修复、内修复、管道和站场完整性试点工程、阴极保护维修等方面,开展了管道失效治理,效果显著。

完整性管理的专业性检测在输气管线的适用性

通过对某气田所属9条输气管线进行的基于完整性的专业性检测实践,有效找出管道安全的薄弱点,解决了影响管道安全的"短板效应"。同时,基于现场检测数据及分析评价,对外防腐层、阴极保护系统及管道本体的失效原因进行分析,开展有针对性的运行维护,确保管道系统的安全运行。

管道聚乙烯类防腐层的抗阴极剥离性能

采用电化学阻抗谱(EIS)的方法,测定了目前埋地钢质管道外防腐中使用最为广泛的3PE防腐层、聚乙烯热收缩套、聚乙烯热收缩带的阻抗变化。通过选用适合的电路对阻抗谱图进行拟合,得到了3种聚乙烯类防腐层在不同实验条件下电阻值的变化规律。研究了3种聚乙烯类防腐层在不同阴极极化电位下抗电解质渗透和阴极剥离的性能。结果表明:随着阴极极化电位的负移和实验时间的延长,试样的电阻值明显减小,在过负的极化电位下表现为急剧减小。证明过负的阴极极化电位使电解质更容易渗透防腐层,致使防腐层提前失效。