粘弹体防腐胶带、铝热焊技术在青海油田仙翼输气管线水淹段测试桩恢复与防腐层修复中应用

随着近几年来柴达木盆地地下水位的上涨,该管线有45.37km在高浓度盐碱沼泽地中浸泡,水淹段的管堤和伴行公路全部垮塌,经检测测试桩及防腐层共7个破损段点,其中有200m防腐层出现老化。粘弹体防腐胶带防腐层修复可在盐水中保持30年以上而不固化,具有优异的粘结性、抗阴极保护剥离性和容易使用的特性;测试桩恢复铝热剂焊接牢固可靠,不会形成高电阻,无需电源设备。

阻燃聚乙烯防腐胶带生产过程控制系统设计

聚乙烯氧指数为17.5,属于易燃物质。文章就阻燃聚乙烯防腐胶带生产过程控制系统设计进行分析。

聚乙烯防腐胶带埋地管线施工工艺优化及现场处理方法

介绍了聚乙烯防腐胶带在埋地管线中的应用及施工操作,分析了聚乙烯防腐胶带的特点和优点,包括防腐、防水、耐腐蚀等方面性能,包括表面处理、涂覆底漆、涂覆胶带、热缩处理、质量检测验收等环节,并列举了常见问题及其解决措施。由此可以更全面地了解聚乙烯防腐胶带在管线防腐保护中的应用及相关的施工操作要点,有助于提高防腐保护的质量和效果。

基于组合法的管道防腐胶带缠绕机的创新设计与应用

针对伊拉克某油田所面临的现场施工设备采购难、施工设备简陋等问题,基于组合法创新设计原理,就地取材,研制了一种结构紧凑、操作便捷、缠绕质量佳的新型管道防腐胶带缠绕机。提出的由低速电动套丝机带动管道旋转做主运动的新型缠绕方式,改善了传统缠绕机悬挂于管道外壁螺旋前进带来的胶带贴合不一致、缠绕质量不佳等问题。现场应用表明:该设备能有效解决现场施工效率低,工人劳动强度大等问题。

浅谈粘弹体胶带防腐施工质量控制

本文介绍了粘弹体防腐胶带防腐补口施工出现主要质量缺陷,产生主要原因,从缠绕方向,角度、张力等方面提出了较为直观、方便、易记操作措施,取得较好效果。

长输管道粘弹体防腐补口方法应用

文中通过粘弹体防腐胶带与热收缩压敏带复合结构在唐山LNG外输管道工程中的应用,介绍了粘弹体加热收缩压敏带复合补口结构的施工方法和检测方法,对这种补口方法现场出现的问题进行分析解决,并将该补口方法与传统的热收缩套补口方法进行了对比,分析2种补口方法的优缺点,得出了比较结果,提出了对粘弹体结构的建议。

硅气凝胶在石油天然气管道防腐中的应用探讨

硅气凝胶作为目前世界已知最轻的一种纳米固体材料,具有优异的热学、声学、光学、电学等性质。本文主要利用其在隔热保温方面的优异性能,探讨其在石油天然气管道防腐中的应用可能性及其效用。文章主要以目前油气管道防腐领域较为常用的粘弹体防腐技术防腐体系作为研究对象,分析验证加入硅气凝胶后形成新的防腐体系。通过一系列验证表明该防腐体系由于其优异的隔热保温性能,在保证油气管道防腐作用的前提下,同时可以起到传统保温层隔热保温的作用。

粘弹体防腐材料在油气管道防腐领域中的应用

针对目前越来越突出的管道防腐质量安全问题以及为了解决一些难以用现有防腐材料进行施工的防腐领域，开发出了一种新型的防腐材料一“粘弹体防腐材料”，它具有操作工艺简单，无需火烤，受环境及人员技术水平影响较小等特点，且其防腐效果十分优异，防腐年限可达30a以上，是一种可广泛应用于石油天然气管道防腐层修复及管道配套异型件防腐的理想材料。

辊涂复合工艺在胶带生产中的应用

目前国内生产沥青防腐胶带的方法很多,我们主要采用辊涂式方法进行生产,即生产时主要是先将胶罐中的胶,注入到4#辊上的档胶板内,然后胶能够通过旋转的4#辊与档胶板之间的间隙,保证复合在基材之上,并通过调整5#辊与1#辊的间隙来控制胶层厚度,最后复合成型,主要讨论了复合成型机上的五辊如何工作,以确保胶层均匀复合到基材上。

民用客机货舱地板托板螺帽安装中防腐密封措施的改进

本文介绍了B737-300飞机货舱地板托板螺帽安装中密封措施的改进。采用密封剂及防腐密封胶带防护作用最好。

长输保温管道补口结构研究

长输保温管道在运行中,补口处管体可能出现严重腐蚀现象。通过分析目前长输保温管道主要的补口结构类型以及运行中出现的问题,分析某长输保温管道的检测数据,结合现场开挖验证情况,研究补口失效原因,并提出一种保温管道补口修复结构。研究表明:长输保温管道补口失效的主要原因为防护层密封失效进水。提出一种"粘弹体+聚氨酯泡沫(现场发泡)+热烤压敏带"补口修复密封结构,并将该结构在某长输保温管道上进行了300余处补口修复应用,效果良好。

高耐久性桩基础水下防腐修复技术

介绍了以玻璃钢包覆衍生而出的水下玻璃钢包覆、黏弹体防腐胶带和玻璃钢复合包覆以及玻纤套筒灌浆等三项防腐修复加固技术在桩基础修复及加固上的应用。这三项防腐修复技术可以直接进行水下修复,不需要营造干式施工环境,操作方便,施工周期短,而且,都具有至少50年的耐海水腐蚀寿命,一次施工即可达到防腐设计要求,一次修复即可达到设计服役寿命,无需进行后期维护。在我国水下桩基础的防腐修复、加固领域推广应用前景广阔。