兔羊毛精纺机织物防起球整理探讨

本文采用丙烯酸酯共聚物乳液及带环氧基聚硅氧烷乳液,分别处理兔羊毛精纺机织物,通过扫描电镜分析处理剂在织物表面的分布,并运用二因子二水平通用旋转组合设计,探索最佳工艺条件。经测定整理后的织物具有较高的抗起球性,良好的手感和耐水洗性能。

山羊绒针织物防起球整理

山羊绒为珍贵的天然蛋白质纤维，它属于特种纤维，细度多为13-18微米，细度不匀率小，平均长度在35-40毫米之间，具有细，轻，柔软，滑糯，保暖性能好等优良的特性。羊绒制品具有穿着舒适、保暖性强、绒面丰满、光泽柔和、手感柔软、滑糯的独特风格。作为高档产品的羊绒针织物，正因为有这样的优势，在国内市场上的需求日益增加。

基于点击化学原理的羊毛织物无氯防毡缩整理

利用三羧乙基膦(TCEP)还原羊毛鳞片层二硫键,并根据巯基-烯点击化学原理,采用二甲基二烯丙基氯化铵(DADMAC)在紫外光条件下对羊毛织物进行防毡缩整理。通过红外光谱和SEM测试,表征防毡缩整理后羊毛织物的纤维结构和形态变化,并对整理后羊毛织物水洗毡缩率和起毛起球等服用性能进行测试。结果表明,整理后的羊毛纤维表面鳞片层软化脱落,并被包覆钝化,经过标准循环水洗3次,羊毛织物面积毡缩率<7%,具有良好的抗起毛起球和抗紫外线性能。

精纺绒面毛织物的抗起毛起球整理

采用6种工艺对毛织物进行缩绒整理,探讨不同缩绒工艺、缩绒时间和压强对毛织物抗起毛起球性能和手感的影响。结果表明,采用二次烧毛与二次缩绒结合的工艺,在第一次为长时间缩绒、第二次为短时间缩绒,以及缩绒压力循序渐进变化的工艺条件下,毛织物的绒面均匀度和抗起毛起球性能较好。经过抗起球助剂CRILOTAN WRG整理后,毛织物的抗起毛起球指标可提高1级左右。

涤粘混纺乱纹面料抗起毛起球整理

选用水性聚氨酯抗起毛起球整理剂FS-701R对涤/粘乱纹织物进行整理,优化的整理工艺为:抗起毛起球整理剂FS-701R 10%、增稠剂20E 1.5%、溶剂油15%,焙烘温度150℃。整理后织物的抗起毛起球性可由3.5级提高到4.5级,且对手感、色变影响小,能耗低。

有机硅嵌段水性聚氨酯整理剂的合成和应用

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、端羟基有机硅嵌段聚醚(自制)、二羟甲基丙酸(DMPA)、1,4-丁二醇(BDO)为主要原料,亚硫酸氢钠为封端剂,合成有机硅线段水性聚氨酯乳液(WPU)。以棉针织物抗起毛起球性能及手感为评判标准,对DMPA质量分数,R值[n(—NCO)/n(—OH)]以及端羟基硅油的相对分子质量进行优化。结果表明:R值为1.3,DMPA质量分数7%(对单体总质量),硅油相对分子质量2 000时,所合成的整理剂均匀分散并拥有良好稳定性,且处理后织物抗起毛起球性能及手感良好,与未经整理剂处理的织物相比提高1~2级。

抗起毛起球剂的制备及应用

以聚醚多元醇(PPG)和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为原料,二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水扩链剂,用甲乙酮肟(MEKO)封端,得到一种脂肪族水性聚氨酯抗起毛起球剂,可应用于纯棉及涤棉混纺织物的抗起毛起球整理。整理工艺为:焙烘温度170℃,焙烘时间60 s。整理织物的抗起毛起球效果可提升2级,达到4.0级,且手感好,白度较高。

羊毛衫树脂法抗起毛起球工艺优化

采用蛋白酶对羊毛织物预处理后,添加三种具有成膜性的树脂和交联剂进行抗起毛起球整理。试验表明:正硅酸乙酯TY-G08整理剂较聚氨酯F0401整理剂具有更好的成膜连续性,抗起球效果显著;加入交联剂A-187或异氰酸酯后,成膜明显变厚,但抗起球效果下降。

互穿网络型抗起毛起球剂WPUA的制备及应用

以2,2-二羟甲基丁酸(DMBA)、异佛尔酮二异氰酸酯、丙烯酸丁酯(BA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)为原料,制备了一种抗起毛起球整理剂WPUA,优化了其制备工艺,并通过红外光谱对其结构进行表征。将WPUA整理到纯棉针织物上,并对整理织物各项性能进行测试。结果表明,当DMBA质量分数为4%,聚氨酯分散体(PU)与聚丙烯酸酯单体(BA+MMA)的质量比为6∶4,BA与MMA质量比为8∶2时,制备的WPUA整理织物的抗起毛起球等级提高了4级,手感和白度与未整理织物相当;与市售高效抗起毛起球整理剂整理的织物相比,其各项性能相当。

宽幅竹纤维机织家纺面料的生产

介绍了宽幅竹纤维机织家纺面料的前处理、染色、化学防缩整理、抗起毛起球整理、机械预缩等染整加工技术和要点。生产的宽幅竹纤维机织家纺面料的经纬向水洗尺寸变化率为-3.0%^+1.0%,抗起毛起球等级≥3~4级,各项色牢度≥4级。