带式输送机过风门防逆风装置设计及应用

基于现有带式输送机存在防逆风装置漏风量大、挡风帘撕裂破损频繁且存在安全隐患,更换风帘困难繁琐等问题,设计出一种新型带式输送机过风门防逆风装置,并在新型带式输送机过风门防逆风装置进行现场安装应用测试,从现阶段运行情况来看,新型装置优化设计方案合理,应用效果也比较好,漏风量大幅减少,经济效益显著。

防逆风装置及关键技术的研究应用

为了控制突出能量,防止逆风和控制突出瓦斯的扩散范围,根据突出的特征,应用热力学和材料力学理论,设计了应用于煤巷掘进的防逆风装置。现场应用表明,防逆风装置结合防突栅栏等安全防护设施,可降低突出的煤量,控制突出瓦斯缓慢释放,防止逆风现象的发生。

轻型带式输送机及防逆风装置的研制与应用

针对现有普通带式输送机普遍存在故障点多、成本高、耗电量大、不易铺设和安装等缺陷,结合井下环境特点,研制了一种轻型带式输送机。该轻型带式输送机将原普通带式输送机传动部位改造为以卸载滚筒兼作电动机、联轴器、减速器、传动滚筒的传动装置,极大简化了普通带式输送机传动装置,实现了掘进工作面的集中控制;并利用手动蜗轮张紧装置替代了原有蜗轮、蜗杆张紧装置,使该轻型带式输送机具备结构简单、重量轻、安装维护方便等特点;同时实现了轻型带式输送机与防逆风装置的联锁,能有效防止掘进工作面原煤运输时风量流失,防止风流逆转和瓦斯进入进风流。

云盖山煤矿带式输送机过风门防逆风装置

介绍了带式输送机过风门防逆风装置基本概况,分析了云盖山煤矿带式输送机过风门防逆风装置存在问题,研究带式输送机过风门防逆风装置的工作原理。通过借鉴外部单位成功经验,结合井下现场实际,本着方便、经济、便捷的方针,加工制作了带式输送机胶带过风门防逆风装置。

全自动刮板输送机通道防逆风装置设计

传统的刮板输送机通道防逆风装置由手动或滑轮连杆传动进行操作,存在关闭不及时、传动件易损坏等问题。根据《矿井通风与安全》、《防治煤与瓦斯突出技术》等相关技术资料,提出了利用重力和事故冲击波作用的全自动防逆风设计方案,取得了良好效果。

防突风门的防逆风装置设计

为了提高防突风门的质量、有效防止突出事故范围扩大,基于防突风门的特殊功能,分析了防逆风装置的安全性能要求,结合井下现场实际情况,分别设计水沟、风筒、刮板输送机运煤通道的防逆风装置,并介绍了加工、使用过程中的技术要点。

基于风门及其防逆风装置改造技术应用研究

通过对云煤二矿井下风门进行优化设计,重点对风门墙体、风门门扇、风门底坎以及风门防逆风装置等进行优化,分析对比了优化前后的效果和性能。实践表明,优化后的风门更能有效、合理地控制风流,确保了矿井通风系统的稳定可靠。

带式输送机过风门防逆风装置的应用

针对云泉煤业公司带式输送机过风门防逆风装置的情况和存在的问题,提出了新型带式输送机过风门防逆风装置。该装置在9103工作面运输巷带式输送机输送带穿越防突风门墙体的方案中进行了实践应用,现场实际应用效果理想,有效减少了防突风门的漏风量,有效防止煤与瓦斯突出时造成的风流逆转,为企业创造了较好的安全经济效益。

带式输送机过风门防逆风装置的优化及应用分析

针对晋能控股煤业集团某矿9103工作面带式输送机过风门防逆风装置存在的问题,基于带式输送机原过风门逆风装置的结构,重点对原风门逆风装置进行了优化设计,并分析了实际应用情况。结果表明,优化设计后,防突风门的漏风量明显减少,解决了煤与瓦斯突出时易形成的风流逆转现象,取得了较好的安全效益与经济效益。

煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出安全防护体系

论述了在煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出的安全防护体系由单纯的"被动的防护"到"主动的控制防护",把安全防护的"理念"向前推进了一步,提高到了新的阶段。