新能源汽车关键零部件装配防错管理研究

新能源汽车的生产涉及电池、电机、控制系统等关键零部件的装配,这些部件的质量和安全性直接影响整车的性能和可靠性,因此开展新能源汽车关键零部件装配防错管理具有重要意义。该文对新能源汽车关键零部件及装配防错进行概述,分析新能源汽车关键零部件装配防错管理的必要性,提出装配防错管理策略,从而更好地提升新能源汽车关键零部件装配精度。

丰田防错管理在生产中的应用

防错管理是汽车生产中提升产品制造质量的重要手段,主要对丰田公司在汽车生产中防错管理的应用进行研讨,详细从4M1E的角度深入研究,总结丰田公司在各个层面防错管理方法与管理技术的应用,最终为其它汽车公司总装生产线防错管理建设及防错技术应用提供经验和理论方法。

汽车总装防错体系研究

为规避汽车总装生产过程中装错零件、装错位置、未装到位和漏装等错装风险,从设计、工艺、物流、管理4个维度建立总装防错体系。阐述并用案例说明了产品通用化、结构防错、颜色防错、标识防错、工艺路线防错、工艺卡注明、扫码防错、智能化拧紧系统、工业视觉系统、成套零部件供应(SPS)物流模式、智能亮灯系统、物料清单(BOM)管理、断点管理等防错子维度的工作原理和应用要点,指出了需要各维度的复合以达到良好的防错效果。

多品种自动化流水线铸造生产的防错技术与管理

介绍了在现代化铸造生产车间进行多品种、自动化、流水线式铸造生产的防错管理,从工艺设计、生产条件和生产过程三级运用防错的思维进行产品管理,有效的降低了批量产品的不合格率,提升了生产效率。

煤炭企业质量管理防错体系的构建研究

为减少企业质量管理过程的潜在风险,协调质量管理活动与企业日常各项业务之间的关系,提高企业质量管理的稳健性,文章从研究管理差错的产生机理入手,揭示了质量管理防错的内涵及关键要素,基于整合的视角和系统的观点,构建了企业质量管理防错体系概念性框架,并对质量管理防错过程进行分解,探讨了企业质量管理防错体系的运行机制。

电动工具在装配防错生产中的应用

汽车装配生产中的一些常见问题，如遗漏螺栓、螺牙损坏、遗漏部件、没有获得应有的夹紧力、工件被损坏、滑扣等，都将严重影响产品的质量和企业的品牌声誉。另外，在生产线上，错误发现得越晚，所付出的成本就越高。要将这些在生产中经常遇到的装配问题化解为生产成本的总体降低，需要从人机工程学、生产效率和质量控制等相关生产管理方法人手，实现防错生产，其中电动工具发挥着极其重要的作用。