牵引变电所二次设备的防高压侵入技术

近些年以来,有关部门正在着手修建电气化铁路,而与之相应的铁路建设规模也在迅速获得扩大。电气化铁路如果要顺利实现全过程的顺利运行,那么必须为其配置牵引变电所。依照当前现有的高铁设计规程,针对牵引变电所如果要着眼于全面进行优化设计,那么有必要致力于健全其中涉及到的各类二次设备,确保其能够防控高压侵入给二次设备带来的伤害性。因此可见,对于防高压入侵措施应当能够全面适用于牵引变电所的设计与建设,确保密切结合牵引变电所的基本特征来选择与之相适应的防高压入侵措施,避免二次设备频繁遭受高压带来的损害。

10kV高压防爆变频器在煤矿主运皮带机的应用

本文介绍了新风光10kV高压防爆变频器在贵州省大方县营兴煤矿主运皮带机中的应用情况,对应用案例进行了介绍。结果表明,采用单元级联主回路拓扑结构的防爆变电变频器装置,它相比传统井下变频器具有低频力矩大、输入输出谐波含量低、操作供电方便、长距离供电、主从机功率平衡等优点,在煤矿皮带机输送系统上采用防爆变电变频器具有较高的经济效益和社会效益。

煤矿高压防爆开关综合保护新技术

针对煤矿高压防爆开关综合保护装置主要存在的短路故障越级跳闸和漏电保护动作不准确的问题进行了深入的研究。提出了利用微机保护的通讯闭锁功能来解决短路故障越级跳闸问题的新方法;针对煤矿电网中性点接地方式不同和消弧线圈控制方式的不同,提出了分别利用导纳法、电导法和导纳增量法的分类漏电保护原理来实现漏电保护。实验和现场一年多的运行证明,利用上述原理设计的高压防爆开关综合保护装置具有防止短路故障越级跳闸、漏电保护动作准确、适应性强等的特点,基本解决了现有保护存在的问题,具有较高的推广价值。

高压防爆开关微机综合保护装置的研究与开发

煤矿井下6kV电网防爆开关是矿井供电系统中的关键设备,开关的性能直接影响矿井供电的可靠性、安全性和连续性。运用单片机技术和现场总线技术对开关的保护系统进行改进,不但使系统的可靠性有所增强,而且更易于用户操作和维护,同时也满足了矿井自动化系统升级的需要。

基于WinAC的高压防爆开关保护测控系统设计

针对煤矿井下高压供电系统中开关保护装置可操作性、可靠性差,测量、通信等方面的问题,设计出一种基于WinAC的高压防爆开关保护测控系统。硬件系统设计以WinAC RTX为控制核心,运用Profibus现场总线进行控制结构设计,软件开发以西门子公司的组态软件WinCCV6.0和Step7V5.2为平台,设计了友好的人机界面和防爆开关测控功能。结果表明,该测控系统的实时操作系统,提高了系统的实时性和保护动作的灵敏度,具有强大而友好的人机交互界面,实现了集测量、控制、保护、通信等功能。

高压充填防砂过渡带对产能影响研究

在分析影响过渡带形成因素的基础上,采用室内实验方法测定了不同条件下形成的过渡带厚度和过渡带渗透率,并采用多元回归分析,建立了它们的计算模型并进行了验证;最后,根据渗流力学原理建立了更加完善的高压充填防砂井产能预测模型.通过现场应用表明,该模型提高了防砂井产能预测的准确性,可进一步提高防砂方法优选的科学性.

高压充填防砂工艺在林樊家油田的应用

林樊家油田开发初期采用的金属绕丝筛管砾石充填防砂工艺 ,现已严重制约了油田的开发。防砂前对油层进行预处理 ,对地层进行高压充填 ,实现对油层的高压饱和充填和绕丝筛管外充填一体化 ,已成为改造地层、提高近井地带渗透率和防砂双重作用的重要措施。将该工艺应用于林樊家油田的 31口井 ,施工成功率 10 0 % ,平均单井产液量 2 0 .5t/d ,平均单井产油量 9.8t/d ,恢复可采储量 19.7× 10 4t,有效地防止了粘土膨胀及地层细粉砂对充填层的堵塞 ,提高了充填层的渗透率 ,改善了原油的渗流条件 。

基于多CPU控制的高压防爆开关综合保护系统的研究

针对目前煤矿井下6 kV电网防爆开关存在载流能力小、保护简单、故障率高等问题,文章提出了一种基于多CPU控制的高压防爆开关综合保护系统的设计方案,分析了矿井6 kV高压电网故障保护的工作原理,详细介绍了系统软硬件设计。基于多CPU控制的高压防爆开关综合保护系统采用单片机MSP430F149和DSP TMS320VC5402作为主控制器,可对各种电网信号进行综合分析,实现对高压电网的全面监测功能。实验结果表明,该系统工作稳定、动作可靠、显示准确。

高压防爆电机定子三维温度场的计算与分析

建立了中型高压防爆电机定子三维热传导方程 ,给出了其相应混合边值问题的泛函和条件变分 ,采用三维有限元法计算了 2台不同铁心长的中型高压防爆电机定子温度场 。

中型高压防爆电机定子三维温度场的计算

建立了中型高压防爆电机定子三维热传导方程,给出了其相应混合边值问题的泛函和条件变分,采用三维有限元法计算了2台不同铁心长的中型高压防爆电机定子温度场,计算结果和实测结果基本符合。

基于RTOS的高压防爆开关智能综合保护器

以ARM芯片STM32F103为控制核心,设计了一种基于RTOS的高压防爆开关智能综合保护器方案。其外围接口电路简单,集测量、控制、保护、通信功能于一体,移植嵌入式实时操作系统uC/OS-II,提高了系统的实时性和保护动作的灵敏度,具有强大而友好的人机交互界面。

±1100 kV特高压直流输电线路防雷保护

±1 100 kV特高压直流输电线路的防雷保护对±1 100 kV特高压直流工程的安全运行至关重要。该文依托正在建设的准东—华东±1 100 kV特高压直流示范工程,通过统计该工程沿线所经6省区运行线路的雷击跳闸率,确定了该线路的雷击闪络率参考值;根据该工程沿线的年平均雷暴日、地形及采用的典型杆塔,计算了该线路在不同地线保护角下的雷击闪络率;通过与±800 kV特高压直流输电线路耐雷性能的比较,论证了所用计算方法的合理性。研究结果表明,全线地线保护角采用-10°设计时,该工程的雷击闪络率可满足雷击闪络率参考值要求,且全线的雷击闪络次数可控制在3次/a。研究结果已应用于准东—华东±1 100 kV特高压直流输电线路的防雷保护设计,并将指导±1 100 kV特高压直流输电线路防雷保护标准的制定。

高压防砂器在油气井地面测试中的应用

高压除砂器是新疆试油公司2000年引进EXPRO公司的最新产品（国内第一次引进）。适用于高压、高产油气井的除砂作业，它能有效地除去裂砂、地层砂、射孔弹壳、铁屑等有害固相杂物和粘土、稠油、凝胶体等影响地面测试准确计量的物体，有效地保护地面设备等有害固相杂物和粘土、稠油、凝胶体等影响地面测试准确计量的物体，有效地保护地面设备（管线、节流管汇、分离器、热交换器等），节约石油天然气资源，缩短工期，加速勘探开发进度，获得巨大的经济效益。介绍了高压除砂器的结构和工作原理以及现场应用效果。

基于dsPIC30F6010A的高压防爆软起动控制系统设计

针对煤矿三相交流大功率电动机的软起动要求,基于dsPIC30F6010A设计了一种高压防爆软起动控制系统,通过电气性能测试表明,该软起动装置达到了煤矿高压电机起动电流平滑、速度平稳、对电网冲击小的性能要求。

管外高压砾石充填防砂增液技术

从达西定律出发,分析了管外高压砾石充填防砂增液的机理。管外高压充填防砂增液技术通过高液量和大砂量在近井地带形成大半径、高渗透的挡砂屏障;其具有自身转向功能,使多层生产井提高了射孔层的动用程度;能改善甚至解除近井地带的污染堵塞,扩展出油通道,减少油流阻力。通过研究,给出了充填压力、充填流量和充填砂量等参数的设计方法以及砾石和筛管的选择原则,解决了矿场施工技术问题。该技术已施工20井次,累积增油3.2×104t,增油效果明显。

阻尼间隔棒及双摆防舞器对特高压架空输电导线覆冰舞动特性的影响

为了能够准确分析和评价阻尼间隔棒与双摆防舞器对大截面、多分裂特高压输电导线覆冰舞动的影响,首先依据防舞器分布特性,将二者的质量和转动惯量沿导线分布情况定义为狄拉克函数形式,再通过曲梁建模方法得到描述覆冰导线运动的常微分方程,并以6?1 250 mm2导线为例进行了非线性振动特性分析。结果表明,二者的优化参数及安装、布置方案会对特高压输电导线的分布质量、阻尼特性等结构参数产生影响,进而改变其覆冰舞动特性;对二者进行合理优化设计和配置,不仅可以提高特高压导线系统的临界失稳风速,增强其抗风能力,亦可在实际风速略大于临界失稳风速时获得良好的抑舞特性。为特高压输电线路及其金具的设计工作提供了有效的理论参考依据。

6kV高压防爆开关在井下发生短路的事故分析

6kV高压防爆开关是井下普遍使用的电气设备,也是经常发生故障的设备。文章介绍了一例6kV高压防爆开关短路故障,描述了故障发生的现象,对故障发生的原因进行了分析,并提出了在平时的操作和维护过程中应注意的事项,对工业现场此类开关的使用有一定的参考价值。

低渗油藏高压充填防砂技术研究

高压充填防砂是以砂防砂的油水井防砂工艺技术,携砂液在高压作用下进入地层,在油层形成稳定的砂桥,阻挡低渗透储层疏松砂岩随油水进入井筒,形成砂埋或者砂卡,从而提高防砂效果,延长油水井作业周期。通过在孤岛油田的现场实施,该项技术见到了良好的效果,具有一定的推广价值。

井下高压防爆配电装置电磁机构的改进

井下高压防爆配电装置对于煤矿电路的安全稳定有着重要意义。介绍配电装置的主要结构,提出当前配电装置的脱扣器存在的问题,利用机械阻尼延长跳闸时间,降低失压对电路产生的影响,该装置实用效果良好,值得推广使用。

高压防漏失阀结构设计及密封性能研究

在多级分段压裂施工、油井完井投产及修井作业过程中,由于工具的可靠性失效等原因,常常发生漏失问题,造成储层污染。鉴于此,研制了高压防漏失阀。介绍了高压防漏失阀的结构组成,并对其阀球的密封性能进行分析,结果表明阀球的密封性能合格。根据石油装备相关试验标准,对高压防漏失阀整体耐压和阀球关闭时的密封压力进行试验。试验结果表明:高压防漏失阀耐压为70 MPa,阀球密封压力为15 MPa,达到了设计的性能指标。研究结果可为进一步分析该种防漏失阀的性能和合理设计新型防漏失阀提供理论依据。