表面有阳极氧化层的钛吸氘动力学

应用反应速率分析方法，测定了钛片和表面有阳极氧化层的钛片在恒容体系和475～680℃下的吸氘反应速率常数，得到钛片和有阳极氧化层的钛片吸氘的活化能分别为112±2kJ／mol和187±3kJ／mol；钛表面氧化层越厚，表观活化能越大；实验证明氧化层具有阻氘性能。

表面有阳极氧化层的氘化钛热解吸动力学研究

应用反应速率分析方法,测定了氘化钛和表面有阳极氧化层的氘化钛在恒容体系和600～800℃范围内的热解吸反应速率常数,得到氘化钛和阳极氧化的氘化钛热解吸氘的活化能分别为(24.9±1.0)kJ/mol和(38.5±1.2)kJ/mol;氘化钛表面氧化层越厚,表观活化能越大;实验表明氘化钛表面阳极氧化层具有阻氘性能.

钛膜表面阳极氧化层对吸附和解吸氘特性影响的研究

在金属氢化物热力学和动力学参数测试系统上分别对表面覆盖Pd膜的钛膜和表面有阳极氧化层的钛膜进行了吸附和解吸氚特性的研究,吸附氘气的研究包括恒温吸氘和变温吸氘。其研究结果表明:初始吸附氘气的速率随氧化层厚度的增加而变慢,吸附氘气达到平衡的时间越长;在相同的升温速率和相同的初始氘气压力下,明显吸附氘气的温度随氧化层厚度的增加而升高;阳极氧化层降低了热解吸反应的速率,提高了热解吸主峰位对应的温度;氧化层越厚的试样,其热解吸主峰位所对应的温度越高;钛膜和氘化钛膜表面阳极氧化层具有一定的阻氘性能,且阳极氧化层越厚,其阻氘性能越强。

表面有阳极氧化层的钛吸氘动力学

应用反应速率分析方法,测定了钛片和表面有阳极氧化层的钛片在恒容体系和475～680℃下的吸氘反应速率常数,得到钛片和有阳极氧化层的钛片吸氘的活化能分别为112±2 kJ/mol和187±3 kJ/mol;钛表面氧化层越厚,表观活化能越大;实验证明氧化层具有阻氘性能。

铝阳极氧化层的耐化学腐蚀性能(英文)

将铝放入草酸-硫酸溶液中,在其表面形成耐化学腐蚀的阳极氧化层。生成的阳极氧化层的酸性溶解试验在38℃的35mL/L85%H3PO4+20g/LCrO3溶液中按ASTMB680-80标准进行。研究了硫酸浓度为160g/L时,草酸浓度、溶液温度、阳极电流密度对溶解速率和阳极氧化膜生成比R的影响。结果发现,在低温(5℃)和高电流密度(3A/dm2)的条件下,得到耐化学腐蚀性强、致密的氧化层。添加18g/L草酸有利于阳极氧化层的形成。采用扫描电子显微镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)和辉光发射光谱(GDOES)来分析阳极氧化层的形貌和组成。

受TNT污染泛红的阳极氧化层环境试验研究

某产品装填炸药过程中,由于保护不当,导致部分产品阳极氧化层受TNT炸药污染出现泛红现象。为了验证已被TNT炸药污染泛红阳极氧化层的环境适应性,特做环境试验验证。按GJB150A-2009对受TNT污染泛红的阳极氧化层试片进行了环境试验,试验结果表明,受TNT污染泛红的阳极氧化层能够承受72h低温贮存(-45℃)、48h高温贮存(+65℃)、3个循环周期温度冲击(低温-45℃,高温+65℃)、10个循环周期湿热及交替进行的24h喷盐雾和24h干燥两种状态共96h试验的考核。

光学显微镜测量活塞硬质阳极氧化层厚度的不确定度评定

根据JJF 1059-2012和GB/T 6462-2005,采用光学显微镜和金相图像分析软件对活塞硬质阳极氧化层厚度进行观察和测量,从试验重复性、试样镶嵌的垂直度以及光学显微镜校准对活塞硬质阳极氧化层厚度测量结果不确定度的影响进行了分析和阐述,并对每个不确定度分量进行了评定、计算和合成,最终给出了扩展不确定度及测量结果的不确定度报告。结果表明:活塞硬质阳极氧化层的厚度为10.13μm,扩展不确定度U=1.24μm,包含因子k=2。

阳极氧化层变色现象的工艺研究

铝及铝合金阳极氧化层为均匀连续的多孔结构膜层,具有较强的吸附作用。在生产过程中,零件表面阳极氧化层出现了局部发红、发黄现象,为找准原因,对生产工序过程进行排查定位,针对排查到引起发红、发黄的因素,进行了相关的试验和验证。研究发现,产品生产中沾染的污染物HY914胶液遇TNT粉尘发生变红显色反应,且阳极氧化层在半封闭高温高湿环境下,遇TNT粉尘出现了吸湿发黄现象。针对2种不同变色现象,开展了机理分析和研究,根据实际生产情况,在接触TNT粉尘的工序对零件阳极氧化层做好防护,大大降低了阳极氧化层的变色概率,对于局部变色部位使用专用的清洗剂清洗,可解决或减轻该系列产品变色问题。

铝及铝合金硬质阳极氧化膜层的脆性及其对策

讨论了铝质零件硬氧化膜层的性质，提出了在不同曲面上膜层的临界厚度概念，通过分析与实验，推荐了膜层的临界厚度值、电解液配方、工艺参数及后处理方案。

铝合金阳极氧化工艺最新研究进展

铝合金表面处理是实现铝材外观优化和提高性能必不可少的工艺手段。在铝合金表面实现多功能阳极氧化膜层是进一步扩大铝材应用的关键。从影响铝合金阳极氧化膜层形貌及性能的主要因素出发,评述了近年来国内外铝合金阳极氧化技术的最新研究进展,对开展新工艺研究、改善阳极氧化膜层质量提供参考。

铝及铝合金阳极氧化的发展现状

铝及铝合金阳极氧化技术能够提高基体表面的硬度、耐蚀性和耐磨性等,不同酸性工艺条件下能够得到不同性能的阳极氧化膜层。介绍了典型的铝合金阳极氧化技术,并对阳极氧化技术的特点进行了分析,对铝阳极氧化技术最近所取得的进展进行了总结,对开展新工艺研究、改善阳极氧化膜层质量提供参考。

微弧氧化钛基种植材料对成骨细胞早期黏附的影响

目的:检测纯钛种植体材料微弧氧化(microarcoxidation,MAO)表面改性后的成骨细胞生物相容性,探讨微弧氧化技术在钛种植体表面改性中的价值。方法:在纯钛种植体材料表面用微弧氧化法制备羟基磷灰石陶瓷薄膜,将MAO改性钛种植体材料作为实验组Ⅰ,将纯钛表面阳极氧化改性处理的种植体材料作为实验组Ⅱ,并设立对照组Ⅰ(纯钛种植体材料)和对照组Ⅱ(即细胞直接生长在培养板上),分别进行扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、X射线衍射图谱分析(XRD)等检测,比较成骨细胞的黏附水平,对数据采用SPSS11.0统计软件包进行单因素方差分析。结果:MAO改性后生成粗糙、多孔的陶瓷薄膜层,与处理前电解液成分相比,钙磷比无显著改变。MAO改性钛组黏附的细胞密度显著高于其他组(P<0.01),而对照组Ⅰ、Ⅱ的细胞密度无显著差异(P>0.05)。结论:与阳极氧化表面改性材料相比,该钛基微弧氧化薄膜层能够显著促进成骨细胞的附着,具有良好的细胞相容性。

航空增压油箱内孔浮动抛光技术

依据抛光原理,模拟手动作业要领,研制的仿生“机械臂”抛光装置,实现了抛光过程平稳、能浮动、可机动的抛光功能,有效取代了传统的手动抛光作业,拓展了内孔抛光的工艺方法。

铅-银合金在硫酸溶液中的阳极行为

在电流密度50 mA/cm^2,温度40℃下,通过电位测定,化学分析、X射线衍射和扫描式电子显微镜(SEM)观察,研究了在硫酸溶液中Pb—Ag二元合金和Pb—Ag—Ca三元合金阳极的行为。这些合金阳极的行为受显微组织和含银量的影响很大。合金中银的合金化可以抑制阳极氧化,降低阳极电位生成致密的紧紧粘结到电极上的氧化层,并在阳极氧化层中出现p—PbO_2。在许多缓慢固化的Pb—Ag合金阳极中,由于原生相颗粒周围是富银次生相,所以在低含银条件下,银台金化的影响比单相的被银过饱和的迅速固化的二元合金要明显。

功率型LED散热基板制备研究

钨铜复合材料因具有高导热性、膨胀系数可调节等优点在大功率器件中作为散热基板被大力开发应用,然而表面难于绝缘化缺点阻碍其进一步推广。先后采用电解抛光预处理技术、AlCl3+LiAlH4有机镀铝技术和硫酸阳极氧化技术成功地在W90Cu10基板表面上制备出具备良好的表面质量和绝缘性能的氧化层。实验发现:经电解抛光预处理后,钨铜基板表面质量大幅提高,相对反射率高达90%以上,呈镜面光亮;采用AlCl3+LiAlH4有机溶剂电沉积制备出高纯镀层,外观呈银白色、均匀,表面颗粒排列紧密;镀铝层经硫酸阳极氧化处理后,氧化铝膜的表面由非晶Al2O3相组成,绝缘性能良好。

镁表面氧化膜层的优化及其对结构和性能的影响

通过对纯镁进行不同电压参数的阳极氧化(5、10、20、40V),然后进行450℃高温退火处理,对镁表面氧化膜层进行优化。利用扫描电子显微镜分析膜层表面及截面形貌,用原子力显微镜分析三维结构及粗糙度,通过电化学极化实验与体外浸泡试验评估耐腐蚀性能,通过CCK-8试验评估对小鼠成骨细胞MC3T3-E1的增殖活性影响。结果表明,电压的升高可以使表面膜层从层板状变得多孔,继续升高电压又变得光滑均匀。退火处理维持了基本形貌特征,膜层厚度有所增加,粗糙度有所下降。未退火膜层由于微孔的存在以及氢氧化镁的不稳定导致耐腐蚀性能并未增高,退火所形成的致密氧化镁结晶膜层对基体有一定的保护作用,其中40 V氧化后退火组样品拥有相对较好的耐腐蚀性能,且对细胞增殖无明显抑制作用,具有良好的生物相容性。

硫酸阳极化对2E12铝合金力学性能的影响

采用传统的硫酸阳极氧化工艺对2E12航空铝合金进行处理,在铝合金表面制备了一层阳极氧化膜。研究了表面包铝层和阳极氧化时间对铝合金氧化膜表面形貌和硬度的影响,并探讨了硫酸阳极氧化处理对铝合金拉伸性能和疲劳性能的影响规律及机制。结果表明,2E12铝合金基体中的第二相在阳极氧化过程中会发生溶解,使得氧化膜表面出现孔洞。随着氧化时间的延长,氧化膜的厚度逐渐增加,孔洞数量也增多且尺寸变大。2E12铝合金经硫酸阳极氧化处理后,拉伸性能基本保持不变,但疲劳寿命出现明显下降。其中,去除包铝层的2E12铝合金经阳极氧化后,疲劳寿命最高下降到阳极氧化前的30%。硫酸阳极氧化处理后,疲劳裂纹起源于氧化膜表面的缺陷处,疲劳断口呈现多个裂纹源的特征。