阳极焙烧炉用多功能机组检验技术

本文重点介绍阳极焙烧炉用多功能机组的概念、工作环境、参数、主要构造、功能、检验和试验技术等。目的是为了补充和完善《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》的技术要求,使阳极焙烧炉用多功能机组的设计人员、检验人员了解其产品特性和技术要求,规范产品的设计、制造、检验工作。

PLC在阳极焙烧炉用多功能机组上的应用及可靠性设计

本文阐述了可编程控制器的特点,并结合实例,介绍可编程控制器在阳极焙烧炉用多功能机组上的广泛应用。在应用过程中,为使可编程控制器能够稳定运行,给出了一些可靠性设计的方法。

预焙阳极焙烧炉多功能机组吸料系统的改进

焙烧多功能机组能否正常运行是决定焙烧炉连续运转的关键设备。针对多功能机组吸料系统在实际工作中出现的故障,对多功能机组吸料系统的吸料口、压缩空气罐与空压机之间的单向阀、脉冲阀的工作频率、冷却器底板进行了改进和调整,实践证明取得了很好的效果,减少了维修次数,大大提高了焙烧炉运转效率。

恒升起重新型阳极焙烧多功能机组研制成功

2010年7月2日上午，由河南恒升起重股份有限公司举办的新型阳极焙烧多功能机组研制成功发布会在新乡国际饭店举行。

铝电解多功能机组更换阳极装置结构优化设计

随着预焙阳极电解技术的不断发展,铝电解多功能机组的功能急需不断完善。更换阳极装置是电解铝生产中所必需的核心工具,针对其结构的改进、优化是非常重要的。介绍了更换阳极装置的主要功能及结构特点,重点阐述了更换阳极装置各部分结构的改进、优化。结构改进后对降低设备成本、进一步完善机构的功能及提高生产运行效率都具有十分重要的意义。

电解多功能联合机组打壳装置改造

介绍了如何对包铝集团低位电解多功能联合机组打壳装置进行改造 ,实现用多功能天车自动打击 135kA预焙电解槽阳极中缝的有关情况和经验。

铝电解多功能机组(PTM)大车的设计

铝电解多功能机组实现了预焙阳极铝电解槽作业的机械化。其中,大车的设计构造合理、配置得当,采用了多项先进技术。这种大车经过了生产实践的验证,具有良好的经济效益和社会效益。

新型铝电解多功能机组的改进设计

针对铝电解多功能机组在生产过程中出现的问题,基于拓展功能、改进创新的设计思想,从机械设计的角度进行分析研究,制定主要机械结构及参数的改进措施。经过近两年的运行,实践证明,改进后的铝电解多功能机组在设计上是成功的,并具有良好的社会效益和经济效益。

铝电解多功能机组大车的设计

介绍自行开发的铝电解多功能机组大车的设计构造及配置,采用多项先进技术,实现了预焙阳极铝电解槽作业的机械化,具有良好的经济效益和社会效益。

行走轨道对电解多功能联合机组的影响及其改造

系统分析电解多功能联合机组行走轨道失效的原因,分析比较改造技术方案,介绍改造所取得的经验。

用于铝电解生产的新型阳极测高系统

对现代铝电解生产换极过程中出现的问题进行分析研究,提出了利用原有铝电解多功能机组扩充自动化功能装置的解决方案,其比以往带"水平比较基"阳极自动测高系统更先进合理。换极时误差不大于2mm,既节省了劳动力成本,又避免了人工划线换极操作的误差及危险性,同时提高了铝电解多功能机组的自动化作业水平。

更换阳极机构结构改造的有限元分析

更换阳极机构是铝电解工艺过程关键辅助设备的主要工具之一。在现场使用过程中,该机构拧头架常发生弯曲变形现象。通过对机构结构和动作特点分析,并利用有限元进行模拟计算,最终确定了该现象产生的根本原因。同时,根据分析结果,对机构拧头架进行了结构改造,效果显著。