浅谈阳离子聚酯切片合成及性能

介绍了阳离子聚酯切片的种类及其阳离子可染机理 ,并对阳离子聚酯生产过程及其注意事项作出了说明 ,对所生产的阳离子 (CDP)切片的可染性与可纺性进行了探讨。

连续生产阳离子染料可染PET切片

介绍了在连续聚合四釜流程装置上生产阳离子染料可染PET切片的工艺流程及相应的控制参数,如第三组分的加入量、加入位置、加入温度和酯化和缩聚部分控制参数。与传统的间歇法生产工艺相比,具有产品品质优良、稳定、可纺性好等优势。

优化聚合工艺提高阳离子染料可染聚酯切片的可纺性

分析了阳离子可染聚酯切片可纺性不好的原因,建议优化聚合工艺。通过降低第三单体配制贮存温度,改变第三单体添加时和铸条头保温时的温度控制程序,使切片的合格品率达到100%,切片的可纺性大大提高。

阳离子可染涤纶FDY生产技术

通过对阳离子可染切片（CDP）结构与性能的分析，提出了纺丝工艺设定与过程控制的方法。在采用纺丝牵伸一步法生产阳离子可染涤纶FDY的实践中，解决了工艺及质量控制的技术难题，成功地进行了工业化生产。

测试条件对聚酯切片含水率测试结果的影响

以干燥后含水率小于30μg/g的阳离子聚酯切片为测试样,采用压差法测试其含水率,探讨测试温度、测试时间、环境温度等测试条件对切片含水率测试结果准确性的影响。结果表明:随着测试温度升高,切片含水率逐渐增加,测试温度为200℃时含水率相对误差最小,为6.0%;测试温度为210℃、测试时间为10 min时切片含水率的相对误差最小;随着环境温度升高,切片含水率增加,环境温度为24.5℃时切片含水率相对误差为8.2%;较佳的测试条件为测试温度210℃、测试时间10 min、环境温度24.5℃,该条件下切片含水率相对误差小于10%,测试结果误差小、准确性高。

聚酯改性第三单体溶液的配制及其应用

介绍用 1,3 间苯二甲酸二甲醇酯 5磺酸钠与EG进行酯交换合成 1,3 间苯二甲酸二乙二醇酯 5磺酸钠 ,然后加入间歇装置生产阳离子染料可染的聚酯切片的工艺过程。工艺特点 :配制时要注意加热速度、反应温度、搅拌情况及醚防剂、催化剂的加入量等 ;在缩聚时要控制第三单体加入时间、反应时间、抽真空速度、热稳定剂使用量 。

桐昆集团:打造化纤行业“沃尔玛”

作为国内涤纶纤维制造业中的龙头企业,桐昆集团股份有限公司具备130万吨聚合和140万吨涤纶长丝的年生产能力,产能和产量均位居世界第一。

桐昆集团:化纤业领头军

作为国内涤纶纤维制造业中的龙头企业,桐昆集团股份有限公司具备72万吨聚合和80万吨涤纶长丝的年生产能力,产能和产量均位居行业第一。

天津石化化纤厂不断创新出新品

天津石化公司化纤厂不断创新,至去年年底,化纤厂从建厂初的6个品种增加到36个品种,化纤产品在市场上的竞争力稳步增强。自1985年天津石化公司成立,特别是进入90年代以来,化纤厂的新品开发热潮一浪高过一浪。尤其在化纤市场处于鼎盛时期,大路货产品价位高得惊人时,化纤厂果断拿出间歇缩聚装置的1条生产线开发聚酯新品。阻燃聚酯切片、阳离子可染聚酯切片、彩膜用聚酯切片、远红外丙纶、DT高网络丝、DT阳离子可染长丝、高档膜用切片、热收缩膜用切片等新品相继问世。