阳离子涂料对棉机织物的染色工艺

采用新开发的阳离子涂料对纯棉机织物染色,通过正交试验和单因素分析,优化染色工艺:阳离子涂料10%(omf),浴比1∶10,pH=8,80℃保温20 min,再加入涂料牢度提升剂DM-5146 10 g/L,40℃保温20 min,最后经硅油柔软整理,成品织物具有良好的色牢度.

棉针织布阳离子型涂料浸染工艺研究

应用阳离子型涂料对棉针织布进行吸尽法染色,通过小样浸染试验,优化了各工艺参数,结果显示,浴比1∶10~20、保温温度70℃、保温时间30~60min、涂料牢度提升剂质量浓度为30g/L、湿摩擦牢度提升剂质量浓度20g/L时,经浸染的棉针织布的干、湿摩擦牢度,皂洗牢度,日晒牢度等指标均能达到较好水平。

阳离子型水基疏水涂料的制备及性能

通过可逆加成-断裂链转移聚合(RAFT)合成了聚(丙烯酸二甲氨基乙酯-co-苯乙烯)-b-聚丙烯酸六氟丁酯嵌段共聚物(P(DMAEA-co-St)-b-PHFBA),并以此制备了阳离子型水基疏水涂料。通过凝胶渗透色谱、核磁共振氢谱、接触角等对P(DMAEA-co-St)-b-PHFBA结构及性能进行了研究,探讨了分散介质、烘干温度、纳米二氧化硅粒径及用量对涂料接触角的影响;最后研究了涂料漆膜性能。结果表明,通过RAFT聚合法成功合成了P(DMAEA-co-St)-b-PHFBA,经酸化后,可得阳离子水分散体,薄膜对水接触角为103°。将P(DMAEA-co-St)-b-PHFBA与粒径200 nm的SiO2以质量比1/1混合后,接触角可达153°(8μL)。将上述疏水纳米颗粒与乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液(VAE)混合后,可得综合性能优异的阳离子疏水涂料。当P(DMAEA-co-St)-b-PHFBA/SiO2复合物与VAE质量比为1/1时,接触角为133°(8μL),铅笔硬度为HB,附着力为1级,耐冲击性能为50 cm。

阳离子再生胶防水涂料的制备和应用

本文介绍使用阳离子表面活性剂将再生橡胶制成水分散体的方法。将其与乳化沥青混合,制成防水涂料,在建筑物防水工程中使用,其性能优于传统的防水材料——沥青油毡。

UV自由基固化和阳离子固化涂层的比较研究

对 U V自由基固化和阳离子固化两种机理进行了对照试验 .考察了温度和 O2 对固化速度的影响 ,涂层性能及它们作为 UV固化涂料、油墨的优缺点 ,并从理论上进行了分析 .U V自由基固化和阳离子固化的固化速度随温度的升高而加快 ,并且自由基的固化速度大于阳离子固化速度 .自由基固化体积收缩大 ,附着力差 ;阳离子固化体积收缩小 ,附着力优异 .氧对自由基固化有显著的阻聚作用 ,而对阳离子固化没有阻聚效应 .此外 ,阳离子固化存在“暗反应”,当移走 UV光源后 。

纺拉一步法生产阳离子改性涤纶FDY

在普通涤纶纺牵一步法ＦＤＹ设备上，采用合理的干燥工艺可获得结晶充分，含水率稳定在２５μｇ／ｇ以内，粘度波动小于等于０．０１０ｄＬ／ｇ的阳离子染料可染共聚酯（ＣＤＰ）干切片；与同规格普通ＰＥＴＦＤＹ相比，适当调整纺丝温度在２９２～２９５℃，降低侧吹风速度，提高侧吹风温度，降低ＧＲ２与ＧＲ１间拉伸倍数，提高ＧＲ２定型温度，其它卷绕拉伸工艺也作相应的调整，可获得质量优良的ＣＤＰＦＤＹ产品。

改性聚丁二烯胺化物的合成

由液体聚丁二烯合成改性聚丁二烯胺化物，研究在常压下胺化反应中反应温度、反应时间、催化剂用量及胺化剂用量对胺化产物胺值的影响规律，发现催化剂的存在可以大大促进胺化反应的速率，并找到了合成不同胺值的配方及反应条件；还研究了在加压胺化反应中各因素对胺值的影响规律，并通过加压胺化合成法合成出胺值大小适宜的改性聚丁二烯的胺化物，用作阳离子电泳涂料的基体树脂成分。

光固化树脂部分（20051099～20051107）

20051099 具有良好耐污性的抗反射膜的制备方法 题述膜不易被指纹或杂质弄脏，易于大量生产，可用于平板显示设备，制备步骤如下：1）制备涂料液，即混和UV固化树脂组分（包括UV固化丙烯酸-聚氨酯基树脂、光聚合引发剂及溶剂）、二氧化硅分散体组分（包括丙烯酸基树脂、SiO2粒子、分散剂及溶剂）及稀释荆；2）将涂料液涂于基片上，使涂层干燥，在UV下曝露固化并在其上涂覆氟基硅烷偶联剂形成含氟涂层。（CA137：7599）