常用阳离子织物柔软剂的复配

考察了添加溶剂、无机盐、表面活性剂、工艺条件等对柔软剂分散性的影响。综合多方面因素,得到的配方中阳离子活性物含量大于12.5%,黏度小于100 MPa·s^(-1)。该新型柔软剂性能比较稳定,性价比也优于单D-1821的柔软剂。

RGO/阳离子改性棉织物性能研究

探讨还原氧化石墨烯(RGO)/阳离子改性棉织物的制备及其性能。采用浸渍及原位还原将氧化石墨烯(GO)整理到阳离子改性棉织物表面,以获得耐洗牢度好和导电性能优良的纺织材料。测试了RGO/阳离子改性棉织物的红外光谱、微观形貌、导电性能、防紫外线性能、颜色性能、耐水洗性能和断裂强力。结果表明:阳离子改性剂改性后的棉织物对GO的吸附量明显增加;经原位还原后,RGO/阳离子改性棉织物防紫外线性能、断裂强力及颜色深度均有所提高;在20次标准水洗后,仍有较好的导电性。

阳离子化棉织物的纳米乳胶荧光颜料染色

针对常规分散加工荧光颜料分散体粒径较大,稳定性较差的问题,采用细乳液聚合法制备了纳米乳胶荧光颜料,将其作为着色剂用于改性棉织物染色,探讨了纳米荧光乳胶颜料对阳离子化棉织物的染色工艺。结果表明,依据这种法制备的纳米乳胶荧光颜料的平均粒径为162 nm,Zeta电位为-34.3 m V,最大吸收波长为425 nm,最大荧光发射波长为517 nm。该着色剂对棉织物的染色性能与其阳离子化程度密切相关,在改性剂3-氯-2-羟基丙基三甲基氯化铵浓度为0.10 mol/L时,改性棉织物较佳的染色工艺:p H值为7,染色温度为50℃,染色时间为40 min,浴比1∶30,染色织物具有良好的干湿摩擦牢度。

棉织物阳离子改性工艺对黄色系天然染料染色性能和织物紫外防护性能的影响

分析了棉织物阳离子改性对黄色系中草药姜黄和大黄染色效果的影响,测试了染色织物的耐洗、耐摩擦色牢度及紫外防护功能。结果表明棉织物阳离子改性提高了这两种黄色素上染织物的染色深度。棉织物的阳离子改性工艺为：阳离子改性剂用量20g/L,NaOH用量10g/L,改性温度60℃和70℃,改性时间40~60min。染色织物干摩和皂洗沾色（棉）牢度都较好,达到4-5级;浅色织物的湿摩和褪色牢度分别为4-5级和3-4级。姜黄和大黄染色的棉织物均具有一定的紫外防护功能。

阳离子化织物对活性染料的吸附/脱附行为

采用3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CHPTMAC)改性棉制备阳离子化织物,用其吸附溶液中活性染料。从吸附热力学和吸附条件方面研究了阳离子化织物对染料的吸附性能,并探讨了脱附条件对阳离子化织物回用的影响。结果表明:吸附剂对活性染料的吸附符合Langmuir模型;整个吸附体系为吸热过程,且能自发进行。在染料质量浓度为500 mg/L、无电解质的染液中,吸附温度60℃时,阳离子化织物对活性染料的处理效果最佳。该阳离子化织物对活性染料的吸附具有可循环利用性,当循环脱附/吸附5次时,织物的回用率仍然高达78.15%。

阳离子可染改性涤纶针织物计算机测配色研究

采用德国Sedo-Treepoint全流程生产工艺管理系统研究了阳离子可染改性涤纶针织物的计算机配色,介绍了基础数据库建立时误差的修正方法及注意事项,并在企业配色中进行了应用。结果表明,由计算机测色并计算配色处方,在试样与标样色差△E不大于0.7的要求下,试样1版通过率接近30%,经过1次计算机修色后约80%的试样可以在两版内通过,其效率比传统人工配色提高一倍以上。

阳离子字母条销势初现端倪

阳离子织物是老面料，但最近浙江嘉兴王江泾镇南方市场上又推出“阳离子字母条”品种，颇受国内外客商的欢迎。

纳米银/海藻酸钠导电涂层棉织物的制备及性能分析

为研究纳米银与海藻酸钠间的相互作用,采用预添加、后添加两种方法制备纳米银/海藻酸钠导电体系。测试分析了不同制备方法海藻酸钠对纳米银性质的影响,并在改性棉织物上进行涂层。结果表明:预添加海藻酸钠对纳米银的合成产生显著影响,当海藻酸钠浓度超过0.3%,纳米银发生显著团聚,其尺寸增大;后添加海藻酸钠对合成纳米银的性质不会产生明显影响。随着阳离子试剂EPTAC浓度的增加,改性棉织物的亲水性增加,同时纳米银/海藻酸钠导电涂层的导电性提高,渗化度略有升高。

涤纶的减量率与拒水拒油整理效果的关系

对普通涤纶和阳离子可染涤纶织物进行碱减量处理后,再用有机氟防水剂470进行拒水拒油整理。探讨了碱的浓度、温度和时间等因素对减量率的影响以及减量率的大小对拒水拒油整理效果的影响。