水平井硅基阳离子钻井液体系

大庆长垣外围葡萄花油藏的开发需要低成本的可替代油基钻井液的水基钻井液.研制出了水平井硅基阳离子钻井液体系,该体系主要由抑制性阳离子聚合物和含硅基的油层保护剂组成,即5%膨润土+0.05%碳酸钠+(0.5%～1.0%)阳离子聚合物+(0.2%～0.5%)抑制剂+(1.5%～2.5%)润滑剂+(8%～12%)矿物油+(0.2%～0.5%)降粘剂+(1.5%～2%)降滤失剂+(0.2%～0.5%)有机硅表面活性剂+(1.0%～2.0%)油层保护剂+(0.1%～0.2%)流型调节剂+重晶石粉.实验研究表明,该钻井液具有性能稳定、抑制性强、润滑性好、滤失量小的特点,能够有效保护油气层.现场应用也表明,该钻井液性能稳定,具有一定的悬浮携砂能力和润滑防卡能力,滤失量低,抑制性好,达到了稳定井壁的效果;该钻井液成本低,环境污染小,满足了水平井钻井的施工要求.

甲酸钾基钻井液解决了高温储层的钻进问题

位于德国北部施勒弗尔丁庚的气井,储层为砂岩性地层,井底温度高达149℃,通常采用CaCO,高密度聚合物钻井液体系钻井。但该体系的稳定温度不能满足井底高温的要求,聚合物的高温降解使钻井液粘度受到不良影响,产生固相颗粒悬浮与输送问题,卡钻及缩径问题也时有发生。

新疆油田风南10井钾钙基聚磺钻井液技术应用

综述了钾钙基聚磺钻井液在新疆油田风南10井的具体应用效果。钾钙基聚磺钻井液是一种结合钾基钻井液、钙基钻井液、聚合物钻井液以及三磺钻井液共同功效的一种较为重要的钻井液之一,对泥岩、砂砾岩、煤层、页岩都具有良好的应用效果,可大大减少钻井液的成本和减少井下复杂情况的发生。

天山南库车凹陷复杂构造带钻井液技术

天山南库车凹陷复杂构造带上部吉迪克组地层高压盐水层极为发育、富含石膏,存在膏泥岩、膏盐层污染钻井液和缩径阻卡、高密度钻井液流变性控制困难、高压差卡钻、高密度下井漏、高温稳定性等系列难题,因此选用了钾基聚合物(聚磺、欠饱和盐水聚磺)钻井液。由于现场采用针对性的密度、流变性、膨润土含量和Cl-控制技术以及防止膏泥岩缩径阻卡、石膏侵预防和处理措施、润滑防卡控制技术,有效解决了大井眼携岩洗井、地层缩径阻卡、高密度钻井液流变性控制等技术难题,取得良好防塌抑制、抗污染效果,井径质量优质。现场应用表明,钾基聚合物(聚磺、聚磺欠饱和盐水)钻井液性能稳定,抗污染性强,多口井成功穿越了高压盐水层、高含石膏层、盐岩层和膏盐层;钻井液防塌抑制性强,井径规则;钻井液润滑防卡效果好,短程起下钻一次到底率为100%。在目的层采用乳化石蜡封堵、超低渗透成膜低伤害钻井液油气层保护技术,发现了良好的油气显示层。

迪那204井超长大裸眼井段钻井液技术

迪那204井是塔里木油田迪那2号构造上的一口评价井,也是塔里木探区第一口超长大裸眼井。该井二开大井眼裸眼井段长达3000 m,加上复杂的地层岩性与大倾角等地质因素,要求钻井液具备良好的悬浮携带性、失水造壁性及抑制防塌能力,对钻井液的流变性能控制与维护处理提出了较高的要求。通过对聚合物体系与磺化体系在塔里木盆地应用的总结,在此井段的上部采用聚合物钻井液钻深2787 m,下部采用钾基磺化体系,成功地解决了影响钻井的一系列安全的问题;同时创造了迪那区块(同位井深)当年最快钻井的记录,实现了快速钻进的目的,电测、下套管、固井作业安全顺利。

大古1井多压力系统钻井液技术

大古1井是位于天山南大涝坝二号构造上的1口重点预探井。该井二开吉迪克组高压盐水层极为发育，富含石膏，存在大段的水敏性泥岩和膏质泥岩，因此使用了阳离子钾基聚合物（聚磺）钻井液。由于该钻井液抗污染能力和包被抑制性强，有效解决了起下钻的阻卡问题。三开存在上涌下漏和压差卡钻的极大风险，但由于为探井，多种防塌剂、润滑剂的使用受到了限制。优选出了阳离子超低渗透聚磺防塌钻井液。在应用中，该钻井液泥饼摩阻系数一直保持为0．04～O．05，并有良好封堵能力，有效降低了压差卡钻的风险。四开形成了欠平衡钻进，通过使用加有乳化石蜡的超低渗透成膜封堵钻井液对油气层进行保护，共发现了5套油气显示层。

SHB1-6H井长裸眼钻井液技术

SHB1-6H井是中石化西北分公司部署在顺北区块的一口超深开发井,该井因采用四级井身结构,二开裸眼段长4 460 m,其中泥岩段长1 463 m,地质构造复杂,三叠系、石炭系和志留系硬脆性泥岩发育,易发生坍塌掉块,中间的二叠系由于地层破碎易发生漏失。针对以上问题,选用了钾胺基聚磺钻井液体系,以满足地层特性对钻井液抑制性的要求,但体系中原用的磺化材料是以牺牲钻井液抑制性来达到降低高温高压滤失量的目的,因此引入了抗温抗盐聚合物降滤失剂RHPT-1和抗盐成膜剂CMJ-1,以进一步提高抑制性和封堵性,降低高温高压滤失量。经现场应用表明,优化后的钾胺基聚磺成膜钻井液流型易于控制,通过保持胺基页岩抑制剂HPA加量在5~7 kg/m^3,KCl加量在30~50 kg/m^3,保障了钻井液有强的抑制性;通过使用高软化点复合沥青增强钻井液封堵能力,控制高温高压滤失量小于10 mL,解决了三叠系以深地层易发生井壁失稳的难题;在易漏地层二叠系使用了竹纤维、超细碳酸钙和聚合物凝胶堵漏剂PSD等随钻堵漏材料,避免了井漏的发生,顺利完成了SHB1-6H井的施工,二开井段扩大率仅为12%,比邻井顺北1井降低了63.74%。该套钻井液技术保障了顺北区块井身结构优化的实施。

玉门青西油田钻井液体系优选

本文通过几类钻井液体系的对比分析,针对玉门油田青西地区地层特点,选用复合金属离子体系,并且用于青西第一口深井定向井窿5井和柳6井,获得了成功。

回收再利用钾钙基聚合物体系钻井液性能稳定技术

目前新疆油田使用最多的钻井液体系是钾钙基聚合物体系,该体系能够适应大部分区块的地层,在防塌及抗伤害方面优点突出。回收再利用的钻井液体系以钾钙基聚合物为主,年回收再利用量约为10000m^3,数量较大。但是,回收再利用的钻井液经常发生性能突变的问题。针对此问题,提出相应的处理技术。

大牛地气田钻井液优快钻进技术

目前,随着大牛地气田钻井技术的日益成熟,本文针对该地区钻井液体系、井眼稳定、减阻防卡和气层保护等关键技术进行了深入研究和实践应用,基本上形成了具有本气田特色的钾胺基聚合物钻井液完井液体系。并且在实践中不断探索,及时解决井内遇到的具体问题,特别是通过控制钻井液分段性能的快速钻进技术,推动和加快了大牛地气田建设与开发的步伐。

蒙古国东戈壁盆地宗巴音凹陷钻井液施工工艺

蒙古国东戈壁盆地宗巴音凹陷钻井液施工方面主要问题有上部地层白垩系上统多松散流沙层,易冲蚀坍塌;白垩系下统上宗巴音组多软泥岩,易缩径,中部地层白垩系下统下宗巴音组有多层较厚泥页岩、油泥岩,极易发生掉块,主要问题是下宗巴音组地层泥岩微裂缝吸水裂胀,造成井壁坍塌等复杂情况。针对上述情况,在本地区选用了具备很强抑制防塌能力的钾基聚合物防塌钻井液体系,对应不同地层特点采取了相应强化措施。