400 kA铝电解槽异形阴极炭块对阴极电压降的影响

传统阴极炭块顶部是平坦的,阴极铝液流动时几乎没有阻力。使用表面凸起的阴极炭块进行研究,目的是增加铝电解槽中铝液流动的阻力,起到减波和减少铝液流动速度的作用,以此降低水平电流密度、阴极电压和铝液流速,保障铝电解槽生产安全稳定。通过COMSOL软件进行模拟,发现随着阴极炭块表面凸起块数的增加,阴极压降和水平电流密度均呈下降趋势,其中阴极压降最大降幅为39.8 mV,水平电流密度最大降幅为2087 A m^(2),并对某铝厂400 kA铝电解槽使用异形阴极炭块后进行测试,测试结果与模拟结果一致。

采用电接触模型的铝电解槽阴极电压降分析

320 kA和350 kA预焙阳极电解槽的阴极电压降（cathode voltage drop,简称CVD）约占槽电压的7%~9%.这一比例虽小,但对电解槽的整体能耗有着重要意义。使用有限元法建立了非线性电接触模型并用于分析CVD.该模型能够考虑阴极碳块类型、结构及伸腿生长或槽底沉淀对CVD的影响.计算结果表明：模型预测的电场分布与工业电解槽上的测量数据和文献数据吻合较好;阴极碳块由半石墨质碳块转变为石墨化碳块,阴极电压降约减少70 mV;就电压降而言,采用两个直通阴极钢棒的阴极结构设计略优于采用两个内嵌阴极钢棒的结构设计;伸腿增长或者炉底有沉淀产生,CVD会增大.

直流磁控溅射中磁场强度和阴极电压对圆平面靶刻蚀形貌的影响

本文借助Comsol和Matlab软件模拟了直流磁控溅射圆平面靶系统的磁场分布和荷电粒子分布,对不同磁场强度和阴极电压条件下的荷电粒子分布进行了模拟分析,通过比较靶面离子流密度分布曲线发现:当磁场强度增强时,靶面离子流密度分布曲线会变得更加陡窄;当阴极电压变化时,靶面离子流密度分布曲线几乎没有变化。说明靶材的刻蚀形貌会随磁场强度增强而变窄,而阴极电压变化对靶材的刻蚀形貌没有影响。上述结论对直流磁控溅射工艺参数优化具有一定的理论指导意义。

阴极电压和供氮方式对纯氮离子渗氮的影响

分别研究了在500、600、650和700 V阴极电压条件下采用连续供气抽真空和间歇供氮闭炉的方式进行纯氮离子渗氮的工艺及机理。通过对间歇供氮闭炉离子渗氮层显微组织、相组成和硬度梯度的测定与分析,计算和验证了该工艺中N2分子临界离解能。结果表明,纯氮离子渗氮的活性氮原子来自于经阴极位降区加速的高能N2+与中性N2分子间的非弹性碰撞,离解N2分子的N2+离子临界能为48.64 eV,相应的阴极电压门槛值为650V。纯氮离子渗氮工艺除要求阴极电压高于650 V外,间歇供气闭炉渗氮也是必备条件,在一定温度和足够高的阴极电压下,只有采用间歇供氮闭炉方式进行离子渗氮,从N2分子才能离解出足够多的活性氮原子,使试样表面产生明显的渗氮效果。

光阴极电压对微光像增强器性能影响研究

文章基于阴极半导体电子发射理论和微通道板(MCP)电子倍增基本物理过程,分析阴极背景噪声和信噪比与阴极电压的关系,分析指出:像增强器背景噪声会随着阴极电压的增大而增长;像增强器系统噪声因子随着阴极电压的增大而减小,并趋于饱和。通过实验证明:增大阴极电压的幅度,像增强器背景噪声随之呈指数增长;输出信噪比随之呈单调增长,并趋于饱和。由此得出阴极最佳工作电压在-160V左右。

高电压阴极材料LiCoVO_4的合成与结构表征

通过改进的ChimieDouce法制备出高电压阴极材料LiCoVO4,并采用XRD、红外吸收光谱(FTIR)和拉曼散射光谱(Raman)等对其结构进行表征。结果表明在450℃低温下的产物为高结晶的单相LiCoVO4,其中锂和钴占据八面体空隙,而钒原子占据四面体空隙位置。LiCoVO4位于820cm-1处的红外吸收带和拉曼吸收带分别归属于VO4四面体,具有A1对称的伸缩振动和VO4四面体中V—O键振动的内模振动峰,而335cm-1处的红外和拉曼吸收带则对应于VO4四面体具有E对称的变角振动。

阴极辉光放电电压对离子渗氮的影响

利用离子渗氮设备对38CrMoAl钢件进行离子渗氮处理,研究不同阴极辉光放电电压(500~800V)对渗氮层的组织和性能的影响。试验结果表明:外辅助加热式当阴极辉光放电电压低于600V时可以获得纯扩散层的渗氮层组织,超过600V后,渗氮层表面出现含有脉状组织的白亮化合物层,并且随阴极电压的升高,渗氮层中的脉状组织越来越严重。由此可以得出结论,离子渗氮的阴极辉光放电电压能改变炉内渗氮气氛的氮势。

基于阴极电位保护的覆土式储罐化学稳定性与耐腐蚀试验

针对覆土式储罐涂层缺陷部位受废水影响出现锈蚀,进而造成储罐寿命短的问题,提出阴极电位法对储罐基体进行保护。探究了阴极保护的规律及保护机理。试验结果表明,废水与缺陷涂层的作用时间越长,对材料的腐蚀越严重,涂层和基体的耐腐蚀性能越差。在基体表面施加外加电压后,材料的耐腐蚀性能得到明显提升。当阴极保护电位为-850 mV时,基体发生腐蚀的难易值(Rf)明显高于其他阴极保护电位,此时金属基体本身的化学稳定性较高,整体表现出较好的耐腐蚀效果。通过-850 mV阴极保护电位的作用,能有效改善的储罐缺陷涂层部位的腐蚀情况,增强储罐寿命。

防离子反馈微通道板的最佳工作电压试验研究

带防离子反馈膜的微通道板(micro-channel plate,MCP)是负电子亲和势光电阴极微光像增强器的关键部件之一,其工作状态对负电子亲和势光电阴极微光像增强器的性能有严重影响,通过对无膜MCP及镀有不同厚度防离子反馈膜的MCP在不同阴极电压下、不同MCP电压下增益的测试与分析,最终确定出防离子反馈MCP的最佳工作电压:(1)对于负电子亲和势光电阴极像增强器用无膜MCP,其最佳工作电压为:当阴极电压大于一定值V_(c1)时,MCP增益几乎不变,说明此时的阴极电压V_(c1)为无膜MCP的最佳工作电压;当MCP电压为某一特定值V_(m1)(阴极电压为大于V_(c1)的任一值)值时,MCP出现增益,但增益值很低,当MCP电压大于(V_(m1)+100V)值时,MCP增益较大(大于20 000),可认为板压为(V_(m1)+100V)值为无膜MCP最佳工作板压;(2)对于同种材料的带膜MCP,其最佳工作电压为阴极电压Vc=无膜MCP的最佳阴极电压V_(c1)与防离子反馈膜的阈值电压的代数和,MCP电压为Vm>(V_(m1)+100V),具体值应根据防离子反馈MCP增益值的线性工作区来确定。该文的研究对防离子反馈MCP的最佳工作电压的确定及对负电子亲和势光电阴极像增强器性能的提高具有重要的意义。

500 kA铝电解槽新式节能阴极结构技术的应用研究

本研究将新式节能阴极结构技术应用于某铝厂500kA铝电解槽,通过电解槽电热平衡仿真模拟,设计保温型内衬结构,成功减少了铝液中水平电流,并降低了电解槽阴极电压降。与传统铝电解槽相比,节能降耗效果显著。

铝电解槽阴极内衬改进研究

介绍和论述兰州铝厂侧插自焙阳极铝电解槽阴极内衬改进方面的情况和结果，认为通过阴极内衬的改进可延长电解槽使用寿命。

400kA铝电解槽阴极钢棒结构优化

采用有限元仿真计算法对400 kA铝电解槽进行传统阴极钢棒结构和异型阴极钢棒结构下电场仿真模拟,主要包括阴极电压压降和铝液水平电流大小.通过分析异型阴极钢棒结构,提出一种改进阴极钢棒结构,此阴极钢棒具有凸起并延伸的特点.研究表明,改进阴极钢棒使铝电解槽电压和铝液水平电流进一步降低,提高了电解槽电流效率,单个槽子能耗降低约33.6 kW•h,改善了电解铝的稳定性.

铝电解中的阴极过程

对铝电解中的阴极反应、阴极过电压、阴极表面的双电层结构等阴极过程进行了研究 ,发现在 +0 0 5～ - 0 0 5V(相对于铝阴极 )电位区有一个还原电流峰和一个氧化电流峰 ,它们是Al3 + +3e→Al和Al- 3e→Al3 + ·与阳极相比 ,阴极过电压较小 ,在 0 0 1～ 3A/cm2 的Taffel区 ,约为 0 1V·在阴极表面的双电层中 ,第一层为Ca2 + ,Mg2 + ,Li+ 和Al3 + 离子 ,没有Na+ 离子 ,这说明 ,阴极过电压是因为Mg2 + ,Ca2 + 等离子形成的电化学双电层阻力所引起 ,同时也说明别略耶夫猜想基本是正确的·

基于小波包分析和神经网络的铝电解槽阴极状态诊断

铝电解槽阴极的电压信号能够反应铝电解槽的运行状况。通过对采集到的铝电解槽的阴极电压进行小波包分解,对重构后的包含主要信息的特征信号作为神经网络的输入,为了提高诊断准确率,本文采用LM优化算法,仿真结果表明,改进BP 网络加快了收敛速度,提升了故障检测准确率,同时采用其他样本数据进行测试,模型具有很好的泛化能力,具有一定的生产实践意义。

金属阳极电解槽试用不锈钢活性阴极情况总结

通过对金属阳极电解槽试用不锈钢活性阴极的运行总结，指出该阴极用于普通电解槽，平均吨碱节电１２７ｋＷ·ｈ，每只可创效益 ２．４５万元。

CPT截止电压不良的对策

阐述了ＣＰＴ截止电压特性对彩色电视机（ＣＴＶ）的性能影响，以及截止电压不良的表现形式，产生不良的原因分析以及所采取的对策。

夫兰克-赫兹实验最佳工作参量的确定

讨论了充氩夫兰克-赫兹管中阴极电压Vf、第一栅极电压VG1和拒斥电压VP等因素对夫兰克-赫兹实验IP-VG2曲线的影响,确定了Ar原子夫兰克-赫兹实验的最佳工作参量.