电解钝化对镀锡钢板黑灰程度的影响

弥散在镀锡材料表面的颗粒状黑色物质—黑灰 ,主要产生于软熔阶段和阴极电解钝化阶段。采用扫描电镜与能谱分析 ,测试了黑灰的形貌及黑灰的主要成分。研究了阴极电解钝化处理时 ,钝化液浓度、pH值、温度、老化程度、阴极钝化电量以及杂质离子对黑灰程度的影响。在电解钝化工艺条件为钝化液浓度 ρ(Na2 Cr2 O7·2H2 O) =2 5 g/L ,pH =4.5 ,θ =38～ 45℃及钝化电量σ =1.6 2～ 4.86C/dm2 时 ,产生黑灰最少。

镀锡钢板表面钝化膜的形成机制

未来,重铬酸盐阴极电解钝化仍有一定的应用市场,对其成膜机理的深入了解,有助于从另一方面推动无铬钝化技术的发展。对镀锡钢板进行了重铬酸盐钝化,从理论上分析了其电化学钝化与化学钝化成膜的过程及膜的组成差异;采用电量法与光电子能谱(XPS)法测定了镀锡钢板钝化前后表面的组成,验证了理论分析的结果;通过对不同钝化条件下得到的镀锡钢板表面的Sn3d和Cr2p峰的拟合,分析了钝化电量与电位对电化学和化学钝化过程的影响。结果表明:镀锡钢板表面重铬酸盐阴极电解钝化过程中电化学和化学2种钝化同时存在,膜的构成物分别为Cr(OH)3,Cr2O3。

钝化液pH对镀锡板钝化膜性能的影响

通过阴极电解钝化模拟试验,考察了不同pH的25g/LNa_2Cr_2O_7钝化液对甲磺酸盐镀锡板钝化膜的铬含量与耐蚀性的影响,并通过X射线光电子能谱(XPS)和扫描开尔文探针(SKP)测试,研究了钝化膜主要组成和钝化膜均匀性。结果表明,钝化液pH在4.2附近时,钝化膜铬含量、耐蚀性、均匀性均最优。