阴离子改性棉织物的CNTs-NH2导电整理

采用氯乙酸钠对棉织物进行阴离子改性,以提高棉织物对氨基化碳纳米管(CNTs-NH2)的吸附性能。探究了氯乙酸钠和CNTs-NH2质量浓度、处理温度、处理时间和浸渍液pH对改性棉织物导电性能的影响,得到CNTs-NH_(2)对棉织物的较佳改性和导电整理工艺:氯乙酸钠150 g/L,CNTs-NH22 g/L,pH=6,在80℃浸渍处理60 min,改性棉织物的表面电阻值可降低至0.67 kΩ/cm,并且导电棉织物具有较好的导电耐洗性。

新型阴离子改性捕收剂DHT-4对黑钨矿的捕收性能及作用机理

黑钨矿常规浮选捕收剂存在选择性差、用量高、成本高、指标差等问题,为此,东北大学研究了一种新型阴离子改性捕收剂DHT-4。单矿物浮选试验表明,在常温、p H为5.5、DHT-4用量为70 mg/L时,黑钨矿回收率可达89.1%。应用Material-Studio分子模拟软件构建药剂、矿物模型,并通过分子模拟探讨DHT-4与黑钨矿的作用机理,结果表明,DHT-4分子和黑钨矿表面活性位点原子之间不存在静电吸附,而是存在强烈的化学键合作用和氢键作用,并通过Zeta电位分析结果得到了验证。

端氨基超支化有机硅阴离子改性及应用

选用超支化有机硅和氯乙酸钠为原料,对超支化有机硅进行阴离子改性合成一种新的整理剂,该整理剂可与染色同浴。研究了反应物质的量比、时间、温度对整理剂接枝率的影响。探究了整理剂用量对织物K/S值、手感、干/湿摩擦牢度和皂洗牢度的影响。结果表明,优化的整理剂合成条件为:n(超支化有机硅)∶n(氯乙酸钠)=1∶10,温度70℃,时间4 h。将合成的整理剂与染色同浴,织物手感提高1~2级,干摩擦牢度基本不变,湿摩擦牢度提升约1级;整理剂质量浓度在5 g/L时,具有颜色增深效果。

阳离子染料对阴离子改性亚麻纤维的染色热力学研究

开发亚麻纤维的阳离子染料染色新工艺,以亚硫酸氢钠溶液对经高碘酸钠氧化处理的亚麻纤维进行阴离子改性,将改性后的亚麻纤维用阳离子染料进行染色.通过吸附等温线的绘制、染色饱和值和染色亲和力的计算,研究了改性亚麻纤维的染色热力学机理.结果表明:阳离子染料对阴离子改性亚麻纤维上染的吸附等温线与朗缪尔吸附等温线特征相符,佐证了具有磺酸基的改性亚麻纤维与阳离子染料之间发生了静电吸附,染色后的改性亚麻织物具有良好的匀染性、染色牢度和颜色鲜艳度,证明了阳离子染料对改性亚麻纤维染色的可行性.

阳离子染料对阴离子改性的亚麻纤维染色热力学的研究

以亚硫酸氢钠溶液对经高碘酸钠氧化处理的亚麻纤维进行阴离子改性,将改性后的亚麻纤维用阳离子染料进行染色。通过对吸附等温线的绘制、染色饱和值和染色亲和力的计算研究了改性亚麻纤维染色的热力学机理。结果表明:阳离子染料对阴离子改性的亚麻纤维上染的吸附等温线与朗缪尔吸附等温线特征相符,佐证了具有磺酸基的改性亚麻纤维与阳离子染料之间发生了静电吸附,改性后的亚麻纤维上磺酸基的数目的多少也可以通过染色饱和值近似反映出来。与此同时,染色后的改性亚麻织物具有良好的匀染性和染色牢度,从而开辟了亚麻纤维的阳离子染料染色的新工艺,增加了亚麻产品的颜色鲜艳度,具有广阔的发展前景,从实践和理论两方面证明了阳离子染料对改性亚麻纤维染色的可行性。

新型阴离子改性捕收剂DLM-1对重晶石的捕收性能

以低品位重晶石为背景,研究了一种新型阴离子改性捕收剂DLM-1。通过纯矿物浮选试验改变pH值、捕收剂用量、六偏磷酸钠用量以及难免离子Mg^(2+)浓度等试验影响因素研究了DLM-1的捕收性能。试验结果表明:在矿浆温度为28.0℃、pH值为9.30、六偏磷酸钠用量为5.0mg/L、DLM-1用量为50.0 mg/L时,DLM-1对重晶石达到最佳的捕收效果,回收率达98.0%,且在矿浆为弱碱性环境下Mg^(2+)有利于重晶石与脉石矿物的分离。通过动电位检测及红外光谱分析讨论了DLM-1与重晶石的作用机理,结果表明,DLM-1主要与重晶石发生化学吸附和氢键吸附作用。

阴离子改性MCM-22分子筛的制备及其在催化合成聚甲氧基二甲醚中的应用

以硅溶胶为硅源,偏铝酸钠为铝源、环己亚胺为模板剂,采用水热合成法和离子交换法合成了HMCM-22分子筛,通过在合成凝胶时引入不同的阴离子制备了改性分子筛HMCM-22(X),利用XRD、FTIR、SEM、N2吸附-脱附、27Al NMR和NH3-TPD等方法分析了阴离子对Al在MCM-22结构中落位的影响,同时考察了HMCM-22(X)骨架中酸中心位置和酸性质对合成聚甲氧基二甲醚(PODEn)的影响。实验结果表明,HMCM-22(X)的拓扑结构未发生改变。阴离子并未掺杂到MCM-22的晶体结构中,但对试样的比表面积影响较大。阴离子的存在使催化剂的酸性位点更多地分布在催化剂的外表面和超笼处。阴离子不同,外表面形成的酸量和酸强度不同。PODEn的形成受酸性位点和酸性质的共同影响,外表面的中强酸更有利于增链反应进行,HMCM-22(NO3-)和HMCM-22(ClO4-)的催化效果好于HMCM-22(SO42-)。

阴离子改性天丝织物的抗紫外线和染色性能

采用亲电取代法合成反应型阴离子改性剂,对天丝织物进行阴离子化改性,再分别用黄连素和阳离子荧光红GN对改性天丝织物进行染色。探讨了改性剂用量对天丝织物抗紫外线和染色性能的影响,测试了染色织物的K/S值、UPF、紫外线透过率和染色牢度。结果表明:当天丝织物分别用黄连素或阳离子荧光红GN染色,相应最佳的改性剂质量分数为10%和15%。反应型阴离子改性剂有利于提高天丝织物的紫外线防护性能,染色织物的耐洗和耐摩擦色牢度达到3级以上。

阴离子有机改性膨润土吸附废水中甲基紫的热力学规律研究

采用十二烷基磺酸钠对膨润土进行改性,制得阴离子有机改性膨润土。通过静态吸附法探讨了改性膨润土对染料废水中甲基紫的吸附等温式和吸附热力学规律。结果表明,随着温度的升高,平衡吸附量增加;随着平衡浓度的增加,平衡吸附量不断增大,并趋于饱和。不同温度下吸附等温式与Langmuir方程拟合较好,热力学分析表明,吸附过程吸热,吸附焓变和熵变均为正值,吸附自由能变为负值。

改性阴离子乳化沥青的应用

通过对改性阴离子乳化沥青的原理、质量检测、路用情况和经济效益的介绍和分析 。

改性阴离子乳化沥青的良好路用效果

分析和介绍改性阴离子乳化沥青的原理、质量检测、路用情况和经济效益,验证其良好的路用效果。

改性棉织物的阳离子荧光染料染色

先用改性剂对棉针织物进行改性,再用阳离子荧光染料进行染色,并通过单因素试验分别优化改性和染色工艺。结果表明,优化的棉针织物改性工艺为:改性剂用量10%(omf),改性时间40 min,改性pH值10,改性温度90℃、氯化钠用量50 g/L;优化的阳离子荧光染料染色工艺为:染色温度100℃、染色时间40min、染色pH值6。改性染色织物的表观深度、色泽鲜艳度、上染百分率、固色率和色牢度均有明显改善。

羊绒改性及阳离子染料染色工艺研究

采用单因素法结合正交试验设计,用均三嗪类阴离子改性剂对羊绒纤维进行改性处理,并对改性后的纤维用阳离子染料染色。结果表明,羊绒纤维的最佳改性工艺为:改性剂用量8%(owf),吸附改性剂p H值3,固着改性剂p H值7,温度90℃,固着时间45 min。改性羊绒的最佳染色工艺为:染浴p H值7,染色温度90℃,时间30 min。羊绒改性后相较于改性前其用阳离子染料染色的K/S值提高显著,具有一定的应用价值。

马来酸酐改性蔗糖酯的制备及性能

为了克服蔗糖酯的水溶性差和有盐与酸性条件下乳化性能差的缺陷,该文采用马来酸酐对硬脂酸蔗糖酯进行改性,在硬脂酸蔗糖酯分子中引入羧基,设计合成了阴离子-非离子两性表面活性剂马来酸硬脂酸蔗糖酯(Sucrose stearate-maleate,MSS)。通过1HNMR和ESI-MS确证了产品结构。与硬脂酸蔗糖酯相比,MSS具有优良的水溶性。在酸性和有盐条件下,MSS的乳化性能较硬脂酸蔗糖酯得到了显著提高。同时发现,MSS还具有优异的硬水稳定性(5级)。

微孔结构改性涤纶/棉混纺针织物服用性能的研究

为研究微孔结构阳离子改性涤纶纤维针织物的服用性能,纺制不同纱支、不同混纺比的微孔结构改性涤纶/棉混纺纱线,并编织成一定规格的针织物,测试各类织物的服用性能,进行对比分析。结果表明:随着微孔结构改性涤纶纤维含量的增加,织物拉伸性能有所提高,抗弯刚度和抗弯弹性模量有所减小;织物透湿性能、透气性能明显提高,织物快干特征明显增强,即高含量微孔结构改性涤纶织物具有导湿排汗性能,该种改性涤纶可用于导湿排汗类运动服装的开发。

两种新型增强剂的协同作用

本文研究了两种新型造纸助剂———阴离子改性明胶和阳离子PAM乳液作为纸张增强剂的协同应用效果。结果表明,在合适的条件下它们对麦草浆既有较好的增强效果,同时还能改善浆料的留着和滤水性能。

羊毛/腈纶混纺织物一浴法染色研究

羊毛织物经过阴离子型助剂改性,通过调节改性剂用量、碳酸钠用量、改性温度、预处理时间以及改性时间来测定上染百分率确定改性工艺,得到羊毛阴离子改性的最佳改性工艺,最后评价了羊毛/腈纶混纺织物一浴法阳离子染料染色的性能。实验结果表明,阴离子助剂改性羊毛可以用阳离子染料进行染色,从而使混纺织物的上染百分率得到显著提高,染色牢度均令人满意,而且断裂强度和断裂伸长率改变不大,实现了羊毛/腈纶混纺织物阳离子染料一浴法染色。

改性阴离子乳化沥青的路用效果

1 概述乳化沥青作为一种新型铺路材料,它较热沥青使用方便,省工、节能、降耗、少污染、能延长施工季节等一系列优点。推广应用乳化沥青能有效地抑制已成油路因严重“双超”油面老化,破坏不再扩大。

荷兰Amsterdam大学开发脱氢反应固体氧催化剂

荷兰Amsterdam大学正在开发一种固体氧催化剂，据称采用这种催化剂可以改进诸如丙烷制丙烯等脱氢反应的产品收率。该催化剂是经过掺杂了阴离子改性的氧化铈催化剂，这种改性可以防止烃类物质在催化剂作用下深度氧化。当这种固体氧催化剂用于脱氢反应时，副产物氢气与晶格氧进行反应生成水，通过不断地除去生成的氢气，使反应平衡向有利于生成更多烯烃产物的方向移动。