氧化锌纳米点阵列体系的制备及发光性能

0引言低维纳米材料(如量子点、量子线)因具有量子尺寸效应和量子限域效应而呈现许多奇异的光、电、磁特性,它在量子点激光器、单电子处理器和高密度存储等领域具有广阔的应用前景[1～4].量子点和量子线是未来量子器件的构造单元,是构筑未来各种纳米器件的基础[5].然而,纳米器件的制备仍是目前一个具有挑战性的研究课题.

利用分布式服务器阵列体系结构构建黄河防汛信息服务系统

在Internet时代 ,网络应用已经从传统的两层结构向多层应用体系转换。多层应用软件体系结构与传统的客户机 /服务器 (C/S)模式两面层结构应用软件相比 ,有着可伸缩性好、可管理性强、安全性高、软件维护量小等诸多优点。分布式服务器阵列体系结构基于多层应用软件结构的思想 ,提供了建立高可用性、高伸缩性、高安全性、高管理性互联网应用系统的框架。利用Internet/Intranet分布式服务器阵列结构构建新一代黄河防汛应用体系将在治黄工作中发挥更加重要的作用。

循环伏安法制备Ag纳米线阵列

In this paper, highly ordered anodic aluminum oxide (AAO) template with hexagonal close-packed arrays was successfully fabricated through a two-step anodization process. Ag nanowire arrays with high aspect ratio were prepared using cyclic voltammetry within the confined nanochannels of AAO template. In addition, standing Ag nanowire arrays free-support of templates were also fabricated successfully by cyclic voltammetry method. The micrographs and crystal structures of Ag nanowires were studied by field emission scanning electron microscope (FESEM) and X-ray diffraction (XRD). FESEM observation showed that the Ag nanowire arrays with high aspect ratio lie orderly on the surface of the substrate. The diameter of the Ag nanowire is about 60 nm and the length up to 30 靘 or more. While the controlled nanowire arrays exhibit highly ordered structure in large area and the standing Ag nanowire in the array has the length of 1 靘 and good orientation. XRD results illustrated that the Ag nanowires in the arrays deposited by cyclic voltammetry method have a face centered cubic structure and are preferentially oriented in the (220) direction.

制备金属离子掺杂二氧化钛纳米线及其可见光催化

采用二次阳极氧化工艺制备了高度有序的多孔氧化铝模板,通过模板法与溶胶-电泳沉积法结合的组装技术,合成了具有高比表面积的糖葫芦状M/TiO_2(M=La^(3+),Fe^(3+))纳米线阵列体系。采用SEM对样品进行了表征,测试结果表明:TiO_2纳米线阵列保持了模板的有序性,直径分布均匀一致,为70 nm左右,长为15μm左右,取向性很好。以甲基橙为目标降解物,在可见光下考察该金属离子掺杂纳米线的催化活性,结果显示此纳米线阵列体系具有非常优良的可见光催化性能,与同条件下制备的薄膜试样相比可见光催化活性可以提高4倍以上。

纳米材料几个热点领域的新进展

一、纳米组装体系的设计和研究目前的研究对象主要集中在纳米阵列体系;纳米嵌镶体系;介孔与纳米颗粒复合体系和纳米颗粒膜。目的是根据需要设计新的材料体系,探索或改善材料的性能,目标是为纳米器件的制作进行前期准备,如高亮度固体电子显示屏,纳米晶体二极管,真空紫外到近红外特别是蓝、绿。

复合式镗铣加工中心综合空间误差模型的建立

以建立数控机床空间误差模型为目标,其意义在于提高该机床的加工精度,满足加工特殊零件的精度设计要求。该复合式镗铣加工中心主要用于加工坦克及装甲车发动机等复杂箱体类零件,采用立式机床与卧式机床相结合的新型结构。基于多体系统,通过研究数控机床的拓扑结构与低序体阵列,建立特征矩阵,并结合其结构的复杂性进行综合分析与推导。建立一个能够全面包含数控机床空间位置误差与空间姿态误差的综合空间误差模型。以此研究成果为基础,结合适当补偿方法,可以大幅提高机床的加工精度。