楔横轧阶梯空心轴径向压下量对内孔孔径变化影响规律

在阶梯空心轴的轧制中,径向压下量对内孔孔径的变化有重要的影响.基于Deform-3D软件建立了楔横轧阶梯空心轴成形的有限元模型,分析了阶梯空心轴的成形过程和金属流动规律,以轧后径向压下量和内孔孔径变化的关系为对象,研究了原始相对壁厚和轧制温度对该关系的影响规律.结果表明,随着原始相对壁厚的增大,相同径向压下量下内孔孔径变化减小;随着温度从950℃增加到1180℃,相同径向压下量下内孔孔径的变化先增加后减小,其中轧制温度为1050℃时最大.基于模拟计算结果,应用MATLAB对阶梯空心轴轧制过程中不同断面收缩率下的径向压下量与内孔孔径变化规律进行了拟合,给出了50%收缩率以上的统一拟合公式.随后的楔横轧阶梯空心轴实验结果与仿真结果误差在4.6%以内,验证了有限元仿真结果的准确性.

Pro／E与Ansys组合在空心阶梯轴设计中的应用

Pro／E软件拥有强大的CAD模块，在建模方面有其突出的优势，但其有限元分析模块却不够完善，而Ansys软件则与其相反。将两者结合起来，将能对一些关键的零部件诸如轴类、箱体类等零件的变形、应力集中等问题进行校核，从而最大限度减少因设计问题而造成零部件在实际应用中失效。以FY113型废烟支处理机剖切装置的空心阶梯轴为例，运用Pro／E软件和Ansys软件相结合来对其进行应力校核，说明Pro／E与Ansys组合在设计中的应用，从而提供一种完善的设计手段。

Pro／E与Ansys组合在空心阶梯轴设计中的应用

Pro／E软件拥有强大的CAD模块，在建模方面有其突出的优势，但其有限元分析模块却不够完善，而Ansys软件则与其相反。将两者结合起来，将能对一些关键的零部件诸如轴类、箱体类等零件的变形、应力集中等问题进行校核，从而最大限度减少因设计问题而造成零部件在实际应用中失效。以FY113型废烟支处理机剖切装置的空心阶梯轴为例，运用Pro／E软件和Ansys软件相结合来对其进行应力校核，说明Pro/E与Ansys组合在设计中的应用，从而提供一种完善的设计手段。

空心阶梯轴式托辊多目标优化设计

在理论计算和仿真分析的基础上,以托辊的轴、壳、迷宫压盖为优化变量,以托辊的总体成本和寿命为目标函数,设计了一种新型托辊。该托辊采用等强度梁概念和空心阶梯轴,最大限度地提高了轴及轴承的整体承载能力。托辊两端采用一体化铸造迷宫装置,采用不同旋转方向的螺杆结构,自动提高密封效果。最后在工程应用中验证了该托辊的实用性,降低了成本,取得了可观的经济效益。

空心阶梯轴温挤压成形数值模拟

目的研究空心阶梯轴温挤压成形的可行性。方法根据空心阶梯轴的结构特点,确定了成形方案,并利用Deform-3D软件进行了有限元数值模拟分析,对成形方案进行了验证。结果根据模拟结果得出,锻件的成形效果较好,没有出现充不满和折叠等缺陷,尺寸精度也较好。结论采用温挤压成形工艺成形空心阶梯轴,获得了满足尺寸要求的空心阶梯轴,成形过程稳定可靠,成形工艺可行。

基于《材料力学》浅析对空心阶梯轴和实心阶梯轴的分析

运用材料力学相关知识对相同长度,相同材料的空心阶梯轴与实心阶梯轴的强度,刚度以及经济性进行对比分析,进而得出两种轴的面积之比与质量之比之间关系。结论表明,在满足相关条件下,使用合理壁厚的空心阶梯轴在极大程度上能够节约材料。