气动式阶梯预燃炉在水泥窑协同处置的工程应用

本文介绍了Prepol SC气动式阶梯预燃炉的结构形式、工作原理和技术参数,以及与水泥窑协同处置衍生可燃物的工艺流程。经过技改,增大喷吹系统所用压缩空气压力至0.65 MPa以上,并适当缩减窑尾烟室缩口的面积,最终实现衍生可燃物处理量达18 t/h。在协同处置15 t/h衍生可燃物条件下,高温焚烧后产生1.12 t/h的残渣,对熟料的物理性能、化学组成和重金属等方面未见明显不利影响。

推动式阶梯预燃炉装置的开发与应用

与日俱增的城市垃圾已经成为我国当前经济发展中面临的新困境,为此成都建材院在进行大量研究的基础上,推出利用水泥生产线进行废弃物处理的新工艺,而推动式阶梯预燃炉装置正是针对这一新工艺配套开发的一台垃圾焚烧处理装置。该装置能对城市生活垃圾、医疗垃圾、市政污泥、工业废弃物及危险废弃物等进行彻底无害化焚烧和分解,降低有害气体排放引起的二次污染;并具有结构简单、实用性强、稳定性好、运输及现场安装简便、维护费用低等特点,从已投产的项目来看,其运行效果比较理想。

2500t/d水泥熟料生产线烧成系统的热工分析及优化

某2500t/d水泥熟料生产线存在熟料易磨性差、氨水用量大、预热器C1出口温度高等问题。通过标定烧成系统预热器各级旋风筒进出口温度、压力、下料温度及重点部位的气体成分,分析了预热器系统运行过程中存在的问题。提出了优化分解炉煤粉管路,改造烟室和C4撒料板结构,提高缩口风速,改进旋风筒进口水平段和分解炉鹅颈管,增设阶梯式预燃炉等技改方案。改造后,预热器C1出口温度由340℃降至320℃,在保持NO_(x)排放浓度45mg/m^(3)不变的情况下,氨水用量从4.5kg/t.cl降低至2.6kg/t.cl,氨逃逸<5mg/m^(3),回转窑系统运行稳定。

我国应大力发展水泥窑炉协同处置固体废弃物的高端新技术

利用水泥窑炉协同处置固体废弃物具有独特的优势,是当前其他任何处置技术或方法、包括垃圾发电等都是无法比拟的,可以彻底实现"无害化、减量化、资源化和集约化"。在协同处置技术方面发展也很迅速,由以前废弃物热能利用率只能达到25%~35%较低的离线式处置技术发展到现在的热能利用率可达80%以上甚至100%的在线式处置技术,如丹麦艾法史密斯公司的热盘炉燃烧装置、德国洪堡公司的带KHD型燃烧炉PYROCLON-R CC型分解炉装置;我国成都建筑材料工业设计研究院有限公司于2011年研发的推动式阶梯预燃炉装置,是与国外热盘炉和KHD型燃烧炉相类似的装置,虽然结构不同,但其基本原理、性能和使用效果却基本相同,在河北武安清峰市政污泥和生活垃圾项目中成功应用。