Casar矿井提升多层股阻旋转钢丝绳绳芯设计特点分析

Casar矿井提升代号STARLIFT PLUS M、VERSAPLAST M钢丝绳为股式绳芯3层股2次合绳阻旋转钢丝绳,绳芯捻向与相邻层绳股捻向相反设计有利于减小绳芯钢丝与相邻层绳股钢丝接触应力。相同用途代号STARPLAST M、STARPLAST VM、MINEPLAST M、MINEPLAST VM钢丝绳同为3层股2次合绳阻旋转钢丝绳,最内层由3根股形成的捻制结构根据GB/T 8706—2017多股钢丝绳定义应视其为绳芯,绳芯捻向与相邻层绳股捻向相反有利于减小绳芯钢丝与相邻层绳股钢丝接触应力,绳芯同向捻可增加绳芯耐磨损性能及其与包覆聚合物结合紧密性,绳芯表面包覆聚合物对绳芯具有保护作用。Casar矿井提升不同代号多层股阻旋转钢丝绳绳芯设计应基于通过延缓绳芯失效而延长钢丝绳寿命。

阻旋转钢丝绳笼状畸变成因分析与预防措施

笼状畸变是多层股阻旋转钢丝绳使用过程中常见现象之一,现有相关资料将其产生原因归结如下:或钢丝绳进出滑轮(卷筒)偏角过大,或钢丝绳所经过滑轮(卷筒)沟槽半径过小,或安装钢丝绳不正确,或钢丝绳工作时受到了大的冲击载荷等。分析认为,导致钢丝绳使用过程出现笼状畸变与钢丝绳本身制造质量不高密切相关。提高钢丝绳捻制紧密性、改善钢丝绳阻旋转性能、实现内外层绳受力尽可能一致、重视钢丝绳润滑质量、严于标准控制钢丝绳直径偏差和对内层绳进行包塑、压实等对预防笼状畸变发生十分重要。

35W×7阻旋转钢丝绳生产工艺探讨

阻旋转钢丝绳由于钢丝绳结构特点、生产过程控制以及使用工况等因素的影响,生产难度较大。针对35W×7—14阻旋转钢丝绳在串联机组上生产时出现的钢丝绳松散及内层绳凸芯,以及使用过程中钢丝绳旋转、内层绳芯(1×19W)早期断裂等问题,分析其原因并进行工艺改进。当钢丝绳股的变形率在82%～87%,钢丝绳中股固有螺旋线长度与拆股螺旋线长度的比率在0.95～0.97时,钢丝绳的不松散性能最好。通过自主研发的钢丝绳设计软件程序确定丝径配比、捻距配比等工艺参数,并严格控制各层股的回转数、回转方向以及工装预变形相关参数,生产出客户满意的产品。

35W×7-1770MPa阻旋转钢丝绳生产工艺改进

针对35W×7-1 770 MPa阻旋转钢丝绳生产过程中易存在的钢丝绳旋转,绳内钢丝交错划痕,绳头松散质量问题实施技术改进。设计了35W×7阻旋转钢丝绳的股径和钢丝直径的配比,确定内层钢丝绳捻向为左同向捻,外层钢丝绳捻向为右交互捻,控制捻制合绳中辊距和压下量,达到减弱钢丝绳旋转的效果。改进后成品钢丝绳整绳破断力为271.12 k N,旋转值为0.51圈/1 000 d,满足标准要求。

NK35W×K19S-72mm镀锌高强度阻旋转钢丝绳研制

采用钢丝绳结构设计软件对NK35W×K19S-72mm钢丝绳进行结构优化设计,采用过共析钢86A生产1.28~3.80mm、1960MPa级A类镀锌制绳丝,对拉丝、镀锌采取严格的过程控制,可获得A类上锌量,AB类韧性指标,采用辊压法生产镀锌压实股,既满足压实股生产工艺要求,又可减少压实过程对锌层的损伤,捻股、捻绳过程中在捻制入口喷淋高滴点、高黏附性能的沥青基系列油脂可大大改善钢丝绳内部的润滑条件和持久性,采用多工字轮大串联成绳机串联生产多股阻旋转钢丝绳,并对内层绳进行锻打压实,既可提高多层股钢丝绳结构稳定性,又可提高钢丝绳的破断拉力,产品实物投入使用,使用效果大大超出客户预期,使用寿命好于进口钢丝绳。

高扬程汽车起重机用阻旋转钢丝绳生产

高扬程起重机要求钢丝绳必须有较高的阻旋转性能,阻旋转钢丝绳一般由2层或多层股钢丝绳多次捻制而成,并且内外层刚度系数的差值为零时最好。经过计算选择34W×K7结构的钢丝绳对各层股直径和丝直径进行计算,给出拉丝工艺、热处理工艺和捻制工艺参数。对各层股进行压实处理,合绳过程中控制内外层绳的不松散性及内外层股的变形率,外层股变形率控制在80%~85%,内层股变形率控制在83%~90%,捻制的钢丝绳阻旋转性较好,可满足高扬程起重机的使用需要。

NK35(W)×K7类阻旋转钢丝绳研制

大吨位机械对钢丝绳承载能力、抗挤压性能、耐磨性能等要求越来越高。NK35(W)×K7类内层压实阻旋转钢丝绳要求公称直径36 mm,公称抗拉强度1 870 MPa,最小破断拉力1 052 k N。介绍了钢丝绳捻制工艺参数的确定。拉丝采用70#、82B热轧盘条,主要生产直径1.93,2.05,1.45,2.00 mm成品钢丝;捻股时钢丝绳各股采用模拉的压实方式。内层绳锻打后实测直径均值26.02 mm,捻距169.12 mm。钢丝绳辊间距一般为捻距的0.90~0.95倍,压弯量为钢丝绳直径的1.7~2.1倍。钢丝绳直径允差控制范围+1%^+4%,钢丝绳实测最小破断拉力1 129k N,满足客户使用要求。

多层股阻旋转钢丝绳结构分类与标记问题思考

研究ISO/FDIS 17893:2003(E)多股钢丝绳定义、金属芯定义及多层股阻旋转钢丝绳结构标记示例,结合诸多国外钢丝绳制造企业相关资料,综合分析认为,对圆截面多层圆股阻旋转钢丝绳:不应在钢丝绳结构类别中出现“IWRC”;不应在钢丝绳结构式中出现“IWRC”;不应限制外层绳股9根钢丝绳组绳总股数为定值;应明确外层绳股11~12根之3层股2次合绳钢丝绳内层平行捻钢丝绳结构形式;应单独规定结构类别带“IWRC”钢丝绳的结构标记方法。当占据多层股阻旋转钢丝绳中心位置是单根钢丝、股捻制结构、股与钢丝捻制结构时,按照目前标准规定无法书写钢丝绳结构式。

18×7+IWS多层股阻旋转钢丝绳弯曲特性研究

基于微分几何学、Frenet标架和空间坐标转换等数学几何知识建立了18×7+IWS多层股阻旋转钢丝绳弯曲状态时的数学几何模型,分析了钢丝绳钢丝曲率的变化规律。计算分析了钢丝绳同一截面下的弯曲应力分布和钢丝弯曲应力随绳股旋转角变化的规律,并分析了绳股捻距和滑轮直径对钢丝绳钢丝弯曲应力的影响。

阻旋转性能对钢丝绳分类影响与质量提高问题探讨

ISO/FDIS 17893:2003(E)和A1023/A1023M-09将多层股阻旋转钢丝绳按照其阻旋转性能从高到低排序分为3类:Category 1、Category 2、Category 3。前者规定了相应钢丝绳阻旋转性能指标及阻旋转性能测试方法,后者规定了相应钢丝绳结构。业界强企也有类似研究。从阻旋转性能角度看,多层股阻旋转钢丝绳分类是满足钢丝绳分类原理的需要,能给钢丝绳使用者安全使用钢丝绳提供指南。提高多层股阻旋转钢丝绳性能要关注合绳捻距变化、层绳捻制类型与捻向匹配、合绳前股捻制应力状态、合适合绳预变形、钢丝绳破断拉力试验和钢丝绳直径稳定性等。