任豆树阻燃刨花板研制

分析说明了南方速生阔叶树种任豆树的显微构造、化学组分和物理特性。经试验压制阻燃刨花板，其物理力学性能与阻燃性能及饰面后表面理化特性等各项指标符合相关标准的要求。实验表明：速生任豆树是刨花板生产的优良材料。

FRW阻燃刨花板制板工艺

采用常规的刨花板生产工艺研制FRW阻燃刨花板,并通过正交试验,对其各项性能进行了测试和分析,以确定最佳制板工艺条件。同时,讨论和分析了FRW阻燃剂对FRW阻燃刨花板物理力学性能和阻燃性能的影响。以FRW为阻燃剂生产FRW阻燃刨花板的最佳制板工艺条件为:施胶量15%、阻燃剂施加量8%、热压温度175℃、热压时间5.0 min。FRW阻燃刨花板的物理力学性能可达到国家标准GB/T4897.3—2003一级品标准,阻燃性能可达JISD 1322—77阻燃一级标准。

阻燃处理和制板工艺对阻燃刨花板性能的影响

研究了施加阻燃剂刨花的干燥温度对板的氧指数的影响；有机阻燃剂和无机阻燃剂的添加量对刨花板阻燃性和物理力学性能的影响，以及热压工艺对刨花板阻燃性和物理力学性能的影响。

阻燃刨花板阻燃剂的研制

以氨基树脂为载体,磷-氮系阻燃液与固体无机耐火剂所构成的刨花板用阻燃体系,采用阻燃剂与刨花直接混合的添加工艺,不会造成阻燃剂的浪费,不污染环境。所生产的阻燃刨花板主要物理力学性能达到国家标准。阻燃性能:氧指数40%～50%.1000℃火焰穿透时间15～25分钟,发烟等级为一级。对人低毒。

环保型阻燃刨花板的研究现状和发展趋势

介绍了刨花板阻燃的必要性和紧迫性,论述了阻燃刨花板所用阻燃剂的要求、种类及阻燃机理。同时阐述了阻燃刨花板的生产现状,讨论了其发展前景和趋势。

阻燃刨花板的阻燃剂加入方式研究

介绍了阻燃刨花板的阻燃机理及常用种类,对阻燃剂的添加方式进行探讨,分析了各种添加方式的优缺点。

蛭石阻燃刨花板的研究

本研究采用膨胀蛭石作为阻燃剂,在实验室试制出了用作防火门芯层材料的三明治结构阻燃刨花板。探讨膨胀蛭石添加比例、板材密度和水玻璃用量对蛭石阻燃刨花板物理力学性能和阻燃性能的影响。

阻燃剂和施胶量对阻燃刨花板性能的影响

分别探讨了阻燃剂施加量和施胶量两个主要的制板因素对阻燃刨花板物理力学性能和阻燃性能的影响。研究结果表明:阻燃剂施加量对阻燃刨花板的物理力学性能影响较小,且所有物理力学性能指标均达到并超过了GB/T 4897-2015《刨花板》的要求;而阻燃剂施加量对阻燃刨花板的阻燃性能影响较大,氧指数与阻燃剂施加量之间具有显著的相关性。随着施胶量的增加,阻燃刨花板的静曲强度和内结合强度随之增加,而吸水厚度膨胀率随之减少,相关性大。

新型阻燃刨花板初探

探讨了对刨花进行阻燃处理时,反应型阻燃剂的含量、施胶量及热压工艺等因素对阻燃刨花板的物理力学性能与阻燃性能的影响,提出了较好的工艺参数。

粉煤灰复合阻燃剂及阻燃刨花板的研制

利用废料粉煤灰为组成,氨基树脂为载体的磷——氮——铝的复合阻燃体系的依据、原理和工艺而研制出的阻燃剂用来制造的阻燃刨花板的阻燃和物理力学性能均达到国家标准,具有显著的社会和经济效益。

基于3种评价方法的阻燃刨花板燃烧特性分析

刨花板的燃烧性能是影响其应用领域的重要因素,科学评价阻燃刨花板(FRPB)的燃烧性能对其生产和监控体系建设具有重要意义。研究通过在表层细刨花添加15%质量分数磷杂菲(DOPO)、芯层粗刨花添加5%质量分数聚磷酸铵/三聚氰胺(APP/MEL,质量比为3∶1)制备了阻燃刨花板,采用单体燃烧(SBI)、锥形量热仪(CONE)和火传播(FP)试验方法,综合评价对比了刨花板的燃烧性能。结果表明:通过SBI测试,阻燃刨花板的燃烧等级可达国家标准GB 8624—2012《建筑材料及其制品燃烧性能分级》的B1-B级要求,其燃烧速率增长指数(FIGRA 0.2MJ(SBI))为90.20 W/s,与普通刨花板(PB)相比降低75.5%,对比通过CONE和FP测得的FIGRA 0.2MJ(CONE)和火传播指数值(S)分别降低了72.5%和91.1%;通过分析产烟规律,发现分层阻燃体系的添加有效降低了刨花板的烟气速率增长指数(SMOGRA),而FRPB在CONE完全燃烧条件下的SMOGRA(CONE)(相比PB降低26.3%)降低幅度优于SMOGRA(SBI)(相比PB降低8.3%);通过分析残炭形貌,阻燃刨花板的炭层更加致密,在燃烧中可起到隔热隔氧、保护基体的作用,但不同燃烧测试条件下炭层的有序程度和品质不尽相同。通过对SBI、CONE和FP测试中燃烧指数、产烟规律及炭层形貌的对比探索,进一步完善了阻燃刨花板的性能评价体系。

难燃级阻燃刨花板的研制

一、前言 本材制品(如刨花板、层压板、纤维板等)被广泛应用作建筑和装饰材料,它历来是引起火灾或使火灾蔓延扩大的祸源之一。因此,对其进行阻燃处理使其成为难燃级材料,对防止火灾的发生或蔓延起着重要作用。 刨花板是采用刨花、木渣为原料,以脲醛胶为粘合剂,石蜡乳液为防水剂,经热压而成。传统的阻燃刨花板的生产多采用阻燃剂浸渍法。如山东莱州刨花板厂曾利用硼酸、硼砂的水溶液浸泡刨花,然后干燥,再经热压粘合而成,然而。

一种阻燃剂及其制备阻燃刨花板的技术介绍

简要介绍了一种新型阻燃剂及其制备阻燃刨花板的工艺。

阻燃剂的粒度及其在板厚度上的分布对阻燃刨花板性能影响的研究

本文探讨了用固体阻燃剂、在刨花板热压前对其进行阻燃处理时,阻燃剂的粒度及阻燃剂在刨花板厚度方向的分布对阻燃刨花板阻燃性能和物理力学性能的影响,并探讨了阻燃刨花板强度降低的原因。

聚磷酸铵分层阻燃处理对杨木大片刨花板性能的影响

针对传统均混阻燃剂工艺对刨花板性能的不利影响以及刨花板燃烧由表及里发展的特点,采用“表-芯-表”分层施加阻燃剂的方法制备阻燃大片刨花板。将总质量分数为12.5%的聚磷酸铵(APP)阻燃剂引入大片刨花板中,调控大片刨花板每层阻燃剂添加量,探究分层阻燃工艺对大片刨花板内结合强度、静曲强度、弹性模量及吸水厚度膨胀率等物理性能的影响。采用锥形量热仪表征产品的燃烧特性,并对大片刨花板燃烧后残炭的组成进行了分析。结果表明:分层施加阻燃剂有效调控了大片刨花板的力学性能和吸水厚度膨胀率,弹性模量均比未添加阻燃剂板材高226 MPa以上;分层工艺中APP424内结合强度和静曲强度提升最高,与均混工艺相比,分别提升0.15和8.59 MPa;无机阻燃剂APP在表层的施加量会影响大片刨花板的静曲强度,在芯层的施加量会影响大片刨花板的内结合强度;分层施加阻燃剂对大片刨花板的阻燃性能提升明显,第2放热峰延缓了255~435 s,且火灾危险性明显下降,其中APP343(上、下表层各施加质量分数为3.75%的APP,芯层施加5%的APP)防火安全性最佳;分层施加阻燃剂有效提高了阻燃大片刨花板的气相阻燃效果,且并未明显影响大片刨花板的凝聚相阻燃性能。采用分层阻燃工艺方法,有效降低了阻燃剂对大片刨花板力学性能的影响,同时更有利于在燃烧初期遏制燃烧进程。

新型阻燃可饰面刨花板关键制造技术

随着消费者安全环保意识的增强,新型难燃刨花板等功能型刨花板产品需求增加。目前,业内的环保型阻燃刨花板产品还存在阻燃剂抗流失性差、容易吸湿等问题,影响了其在建筑领域的应用。针对这些问题,国家木竹产业技术创新战略联盟创新成果“新型阻燃可饰面刨花板关键制造技术”开发了一种防潮性能优良、阻燃剂不易流失的环保型阻燃细表面刨花板(市场又称可饰面刨花板),解决了卤系阻燃剂产生有害气体释放,聚磷酸铵为主的阻燃刨花板防潮性能差、易流失以及产品机械强度下降等问题,研发的新型阻燃可饰面刨花板、难燃定向刨花板和阻燃地板等产品具有良好的阻燃性能、力学性能和耐水性能。

刨花板的阻燃性研究

本文对刨花施加滞火剂制成的刨花板的阻燃性进行了研究。试验结果表明，用硼酸与硼砂复合滞火剂，脲醛胶的施胶量为１２～１５％，制成阻燃刨花板的氧指数＞３７，物理力学性能达到国标Ｂ级刨花板的指标。

刨花板的阻燃处理

木质材料用于建筑、船舶及车辆等方面的一个重要问题是其易燃性。由于火灾严重地威胁着人类的生命及财产安全,故各国对建筑结构及部件的耐火等级都做了明确的规定,并制定了相应的材料可燃性能的标准试验方法。国际海上人命安全条约对船舶材料的阻燃性亦有明确的规定。这使刨花板在建筑特别是高层建筑上的应用受到限制。因此,国外自从六十年代起就开始进行阻燃刨花板的研制,目前已有不少国家生产阻燃刨花板。本文根据国内外几十年来的研究成果,对刨花板阻燃处理的机理、方法、阻燃剂及性能测试加以介绍。一、刨花板的燃烧理论及阻燃机理所谓物质的燃烧。

利用椰丝与小叶桉制作阻燃刨花板

海南省是我国椰子重要产区。据粗略估计，每年有可供利用的椰子纤维达４～５万ｔ，椰子壳的纤维多，目前大量椰子纤维还未被利用。为此，我厂曾多次试验将椰子纤维作椰衣人造板，虽然只有在加大施胶量的前提下，其物理力学性才能达到刨花板国标的要求，但其阻燃性能良好，...