阻燃增塑剂对NR/BR复合材料性能的影响

将磷酸三异丙基苯酯(IPPP-50和IPPP-95)以及三(2-氯乙基)磷酸酯(TCEP)加入到天然橡胶(NR)/顺丁橡胶(BR)制备复合材料,研究三种阻燃增塑剂对NR/BR复合材料相容性、硫化特性、物理性能、力学性能、阻燃性及耐磨性的影响。结果表明,IPPP-95与复合材料相容性最好、其次为IPPP-50、TCEP与之相容性最差;阻燃增塑剂降低胶料黏度、缩短硫化时间;阻燃增塑剂对NR/BR复合材料拉伸强度影响不明显,阻燃增塑剂降低复合材料硬度,同时对阻燃性不会产生负面影响;添加15份IPPP-95的复合材料耐磨性与空白样接近且邵尔A硬度降低13%。综合考虑,IPPP-95在保持耐磨性前提下降低硬度,同时对阻燃性无负面影响,是用于制备低硬度、阻燃性和高耐磨NR/BR复合材料的最佳阻燃增塑剂。

含磷型聚合甘油脂肪酸酯阻燃增塑剂的制备与应用

为了提高油脂增塑剂的阻燃性,开发以生物柴油副产粗甘油为直接原料的高附加值产品,以粗甘油、油酸和9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物（DOPO）为主原料,经聚合、酯化、环氧化和开环反应,合成含磷型大分子阻燃增塑剂DOPO-环氧乙酰化聚合甘油脂肪酸酯（DOPO-EAPFAE）,并通过红外谱图（FT-IR）和核磁共振（~1H NMR）确认了其结构。研究了DOPO-EAPFAE用量对聚氯乙烯（PVC）体系力学性能的影响;通过对PVC样条的热重分析（TG）、极限氧指数（LOI）测定和垂直燃烧测试等,分析了PVC制品的热稳定性和阻燃性能。结果表明：当DOPOEAPFAE代替邻苯二甲酸二辛酯（DOP）用量为60%时,PVC样条仍具有良好的力学性能;而LOI从21.3上升到了28.7,阻燃级别达到V0级;说明该阻燃增塑剂可有效地改善PVC增塑体系的阻燃性。与小分子阻燃剂磷酸三（2-氯丙基）酯（TCPP）相比,DOPO-EAPFAE阻燃性不仅优于TCPP,而且具有更好的热稳定性能。

新型阻燃增塑剂硅酸三(氯丙基)苯酯的合成

以SiCl4、苯酚和环氧丙烷为原料,合成出新型硅卤协同阻燃增塑剂硅酸三(氯丙基)苯酯,研究了原材料配比、反应温度及反应时间等对硅酸三(氯丙基)苯酯产率的影响。结果表明,当SiCl4与苯酚的物质的量之比为1∶1,SiCl4与环氧丙烷的物质的量之比为1∶3.2,反应温度为50℃,反应时间为4 h时,硅酸三(氯丙基)苯酯的产率最高,为98%。

豆油基磷–氯协同阻燃增塑剂的合成,表征和应用

使用可再生资源环氧豆油与三氯氧磷合成了豆油基磷–氯协同阻燃增塑剂。使用傅里叶变换红外光谱和核磁共振氢谱对合成产品的结构进行了分析和表征,结果表明得到了预期的产品。将该产品与聚氯乙烯(PVC)热塑共混成型制备了阻燃增塑PVC共混体系,使用热重分析仪、马弗炉、极限氧指数(LOI)仪和万能拉力试验机对阻燃增塑PVC共混体系的热稳定性能、阻燃性能及力学性能进行了表征。结果表明,合成的大豆油基磷–氯协同阻燃增塑剂对PVC具有高效的阻燃和增塑作用,当其用量从0份增加到30份时,阻燃增塑PVC共混体系的LOI从24.1%增加到33.2%,断裂伸长率从170.14%增加到260.32%,热稳定性也得到提高;合成的阻燃增塑剂的阻燃机理主要是通过促进PVC共混体系表面形成致密的炭层来阻止共混体系进一步热降解。

阻燃增塑剂IPP的合成

以三氯氧磷、苯酚及丙烯为原料合成出阻燃增塑剂IPP ,对反应条件进行了研究 ,筛选了新的烷基化催化剂 ,并将物理法和化学法结合起来 ,以除去酯化反应催化剂AlCl3 ,收率达到 83 6%。最佳反应条件为 :烷基化反应以对羟基苯磺酸为催化剂 ,用量 1 5 % (以苯酚计 ) ,反应温度 110℃、丙烯通气速度 80mL/min ,通气时间 2 5h ,酯化反应催化剂AlCl3 用量 6 8% (以POCl3 计 ) ,反应温度 12 0℃、反应时间 13h。

阻燃增塑剂制备技术研究现状及发展趋势

综述了国内外阻燃增塑剂制备技术的研究状况,通过对含卤素、磷、硼等结构型阻燃增塑剂及含阻燃元素的生物基增塑剂的阻燃及增塑性能的评估,预测了阻燃增塑剂的发展趋势。生物基阻燃增塑剂因其可生物降解、无毒、原料可再生等优点,具有广阔的发展前景。

新型阻燃增塑剂─—四溴邻苯二甲酸酯的合成

本文合成了６种新型阻燃增塑剂──四溴邻苯二甲酸酯系列化合物，并对其结构、阻燃性、增塑性及热稳定性进行了测试，该化合物的合成及研究国内未见报道，除标题物４ｃ与４ｆ外，其余四种化合物尚未见国外文献报道。

新型阻燃增塑剂──二（2－羟基丙基）亚磷酸酯的研制

介绍了新型阻燃增塑剂二（２－羟基丙基）亚磷酸酯的研制方法，得出了最佳工艺条件。

聚氯乙烯塑料中阻燃增塑剂的无损测定

利用傅立叶变换红外光谱-ATR技术测定样品的红外光谱,采用偏最小二乘法对所测红外光谱进行分析,建立了一种无损快速分析方法,定量测定了聚氯乙烯塑料样品中阻燃增塑剂—磷酸三甲苯酯的含量。该方法测量精密度的变异系数小于6%,测量准确度的变异系数小于5%,最低可检量为1.2mg/g。该方法不受基体的干扰,结果可靠;简单快速,适合于流水线的质量控制。

阻燃增塑剂对PVC材料阻燃性能影响的研究

使用不同比例的阻燃增塑剂磷酸甲苯二苯酯(DPK)与常规增塑剂苯二甲酸二异壬酯(DINP)增塑PVC树脂,制得相应的PVC建筑膜材涂层材料。考察两者对PVC材料阻燃及加工性能的作用效果,通过热重分析法研究DPK对PVC材料热降解过程的影响,并利用扫描电镜对材料残碳形貌进行观察,分析DPK的阻燃机理。结果表明:阻燃增塑剂DPK能促进PVC脱氯化氢气体,使材料表面形成一层致密的碳化膜,具有优异的阻燃性;且w(DPK)∶w(DINP)=10∶50复合使用时,能有效改善PVC涂层材料的阻燃性和可加工性。

一种优异的软聚氯乙烯阻燃增塑剂——四溴邻苯二甲酸二(2—乙基己基)酯

将四溴邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(TBPDO)作为PVC的阻燃增塑剂,代替软PVC中部分常规增塑剂DOP或TOTM,不仅可显著提高材料的阻燃性(氧指数可达45％),而且可保持甚至改善PVC的其他性能,如热稳定性、电绝缘性、颜色稳定性、柔顺性等。含TBPDO的PVC适于用作在高温下使用的电线及电缆绝缘层。本文叙述了TBPDO的制法、性能及在软PVC中的应用。

阻燃增塑剂SP-R的合成及其应用

SP-R是一种混合磷酸酯类阻燃增塑剂,它是用苯酚和异丁烯烷基化反应在与三氯氧磷酯化反应而制得的混合型三芳基磷酸酯,其最佳反应条件为:通异丁烯反应温度50℃,三氯氧磷的滴加温度30℃,保温温度150℃,保温时间5h。SP-R特别适用于橡塑阻燃运输带、电缆等制品。

SCEP阻燃增塑剂的合成及应用

SCEP是一种磷酸酯类阻燃增塑剂,主要用于阻燃性塑料和橡胶制品的加工工业中。它是用苯酚、对-叔丁基苯酚和三氯氧磷反应而制得的混合型三芳基磷酸酯,其最佳反应条件为:三氯氧磷的滴加温度60℃,保温温度150℃,保温时间4h。与其他阻燃增塑剂(如TCP、TCEP)相比,SCEP具有低毒、低粘度、气味小、耐光稳定性好、阻燃性能优良等特点。

SK-R阻燃增塑剂的研制及其应用

SK-R阻燃增塑剂是用苯酚、对-特丁基苯酚和三氯氧磷制成的混合型三芳香基磷酸酯。用于阻燃性塑料和橡胶制品的加工工业中效果良好。它的特点是低毒、低粘度、气味小,阻燃性能优良,也能作为主增塑剂。

阻燃增塑剂三嗪三氯丙氧基硅酸氯乙酯的合成

以异氰尿酸三缩水甘油酯( TGIC)、四氯化硅、环氧乙烷为原料,两步反应合成三嗪三氯丙氧基硅酸氯乙酯。探讨了反应时间、反应温度、原料摩尔比对产率的影响,筛选出最合适的反应条件: n( TGIC)∶ n(四氯化硅)∶ n(环氧乙烷)= 1∶ 3∶ 10,第一步,在 60 ℃反应 6 h,第二步,在 45 ℃反应 2 h。通过红外光谱( FTIR)、核磁共振氢谱( 1H-NMR)、和极限氧指数( LOI)对产物的结构和性能进行了表征。结果表明,将其应用于聚氯乙烯( PVC)中,具有优良的阻燃增塑性能,可减少增塑剂 DOP 在 PVC 中的用量。

新型阻燃增塑剂四卤代邻苯二甲酸二烷基酯

本文介绍了新型阻燃增塑剂四卤代邻苯二甲酸二烷基酯、四卤代苯甲酸烷基酯的制法。

阻燃增塑剂磷酸三(1,3—二氯丙基)酯(TDCP)的研制与应用

本文综述了阻燃增塑剂磷酸三(1,3-二氯丙基)酯(TDCP)的研制与应用。研究了催化剂用量、原料配比、反应时间、反应温度等因素对反应的影响。TDCP 在软质聚氨酯泡沫、纤维织物和聚氯乙烯等方面均有广泛的应用。

TCEP——阻燃增塑剂的制备

TCEP学名三（2—氯乙基）磷酸酯,分子式为（ClCH2CH2O）3PO,是一种新型含卤磷酸酯阻燃增塑剂。这种阻燃剂是国际上近年来迅速发展并广泛应用于塑料、橡胶、涂料和纺织品的一种新型高分子助剂。国内已研制成功,试用于橡胶、塑料并用难燃运输带,结果表明,其阻燃效果明显优于国内同类产品水平。且使用方便,价格较国内同类产品低,具有很大市场竞争力,国内年需用量5万吨以上,并可取代部分进口产品。一、物理性质无色透明液体,无臭味,挥发性低,密度1.42（20/20℃）,粘度20.8×10-3Pa·S/37.7℃,闪点222℃,凝固点-20℃以下。分解温度272℃。阻燃性非常强。

环保型阻燃增塑剂添新品

由天津市瑞化工有限公司生产的磷酸三异丙基苯酯（IPPP），得到了广大用户的认可。该产品毒性低，可广泛用作硝基纤维素，乙酸纤维素、乙基纤维素，聚乙酸乙烯，聚氯乙烯，聚丙烯、聚酯，聚氨酯泡沫塑料，酚醛树脂和橡胶的阻燃增塑剂，汽油、润滑油，液压油的添加剂，聚酰亚胺的加工改性剂，并可用于金属的萃取，是磷酸三甲苯（酚）酯（TCP）的替代产品。

TPP-阻燃增塑剂的制备和应用

TPP 学名磷酸三苯醋,分子式为C18H15O4P,是一种含磷酸酯类阻燃增塑剂。这种阻燃增塑剂可广泛应用于硝化纤维、醋酸纤维薄膜（如胶片基）的阻燃性增塑剂,聚氯乙烯的增塑剂,还可用作橡胶的物理增塑剂。一、物性为微芳香气味的白色针状结晶,密度1.185,闪点222℃（密闭式）,凝固点48.4～49℃,沸点370℃,微溶于乙醇,溶于乙醚、苯、氯仿。