改善阿洛丁1200s化学转化膜耐蚀性的研究

改变铝及铝合金阿洛丁1200s化学转化膜层前、后处理工艺及其化学氧化参数，分析了影响其耐蚀性的因素，改善了阿洛丁1200s化学转化膜层的耐蚀性。

阿洛丁1200S处理工艺参数对铝合金耐盐雾腐蚀性能的影响

对2024-T3铝合金进行了阿洛丁1200S处理,通过盐雾试验研究了原料,前处理工艺,阿洛丁1200S处理时间、含量和pH,以及后处理等工艺环节对2024-T3铝合金耐盐雾腐蚀性能的影响。结果表明:在阿洛丁1200S处理工艺的前处理阶段,碱清洗效果要保证铝合金表面水膜连续,脱氧时间为1~3min;阿洛丁1200S含量最佳控制范围为11.3~12.5g/L,最佳pH范围为1.6~1.8;阿洛丁1200S处理后的水清洗不得使用喷淋装置;同时干燥时不可采用压缩空气,以免造成阿洛丁1200S膜层损伤。

铝合金化学氧化膜盐雾试验后腐蚀点评定方法研究

目的制定飞机用2024铝合金表面阿洛丁1200S化学氧化膜盐雾试验后腐蚀点的评定依据。方法通过开展铝合金化学氧化膜盐雾试验,分别利用目视、SEM微观、能谱分析和电化学阻抗测试等手段,表征盐雾试验后的腐蚀形貌及特征。结果试验后样品表面出现的典型腐蚀特征尺寸大于或等于0.15 mm时,正常视力的检测人员均能目视可见。目视可见的黑点、典型彗星状拖尾或只有彗星尾巴等形貌处的化学转化膜和基材已腐蚀,局部有腐蚀点的膜层,其耐蚀性大幅下降,失去对侵蚀性介质的阻挡能力。结论仅出现不符合目视可见和基体腐蚀特征,不能判定为腐蚀点。当出现肉眼可见的黑点,典型彗星状拖尾或只有彗星尾巴等形貌,可判定为腐蚀点。在实际生产检验检测过程中,可采取类似方法研究腐蚀点的评判方法,建立铝合金表面处理盐雾试验后腐蚀图谱和腐蚀点评定准则。