铁炭内电解预处理阿维菌素废水

采用铁炭内电解预处理阿维菌素废水,当原水pH为3.7、COD为31600mg/L、AVM含量为204μg/L时,最佳工艺条件为铁炭比1∶1、停留时间30min、混凝pH8～9时,废水COD和AVM的去除率分别达到19.5%和68.5%,为后续生化处理创造了有利条件。

大型UASB处理阿维菌素废水厌氧污泥颗粒化研究

采用大型UASB反应器处理阿维菌素废水,接种好氧絮状污泥,经过189 d运行,成功实现了厌氧污泥颗粒化。通过调节反应器进水水质控制进水中阿维菌素浓度和长时间培养驯化,阿维菌素对厌氧消化的抑制影响基本消除。UASB反应器进水pH值4-5、COD 8890-12 100 mg/L、容积负荷达到10.5 kg COD/m3.d,COD去除率稳定在85%以上,出水COD为1308-1670 mg/L。

PSAF混凝剂预处理阿维菌素废水试验研究

通过以粉煤灰和硫铁矿烧渣为原料制备的复合高效混凝剂聚硅酸铝铁（PSAF）预处理阿维菌素废水，取得了较好的混凝效果。其最佳工艺条件：pH值为6．5～7．5，PSAF投加的质量浓度为80mg／L，废水中COD，SS和AVM的去除率可分别达到18．9％，34．6％和20．5％；处理后废水ρ（BODs）／ρ（COD）由0．31提高到0．42，废水的可生化性得到一定的提高，为废水的后续生化处理打下了良好的基础。

UASB—生物转化器—生物接触氧化工艺处理阿维菌素废水

采用UASB—生物转化器—生物接触氧化工艺处理阿维菌素废水,研究结果表明,通过控制进水中阿维菌素浓度和对厌氧污泥的长时间培养驯化,阿维菌素对厌氧消化的基质抑制影响基本消除;当进水pH4～5、COD8900～12100mg/L和BOD4500～5000mg/L时,UASB反应器COD容积负荷达到10kg/(m3.d),COD去除率达到85%,系统COD和BOD去除率可分别达到97.4%和98.6%,出水COD<300mg/L,BOD<30mg/L。

次氯酸钠氧化法处理阿维菌素废水的实验研究

阿维菌素生产企业的废水随意排放对环境造成了很大的污染。探讨了通过采用具有强吸附性的活性碳对阿维菌素废水进行吸附,多次过滤后,再用0.1%、0.2%、0.3%、0.4%等不同百分比的具有强氧化性的次氯酸钠来催化氧化处理含有阿维菌素的污水,其中0.3%的次氯酸钠处理使阿维菌素废水的COD值由62000mg/L降低至147mg/L。

利用白腐真菌处理阿维菌素废水的研究

阿维菌素废水是一种可生化难的制药污水,从自然界中筛选得到6株白腐真菌菌种,经过实验室处理处理阿维菌素废水,其中2号白腐真菌处理废水的效果最好,将COD从896.4g/L降到429.6g/L。

UBF处理阿维菌素废水的实验研究

根据阿维菌素废水水质的特性,采用高负荷UBF厌氧处理工艺进行实验研究,分析了进出水COD浓度的变化情况及有机负荷对COD去除率的影响,并测定了UBF的产沼气率。实验结果表明:在中温(37±1)℃条件下,当进水COD质量浓度为7500mg/L左右,水力停留时间为18h时,UBF的COD有机容积负荷达到11.5kg/(m3·d),出水ρ(COD)约为2000mg/L,COD去除率可达到75%左右,每去除1kgCOD平均可产生0.6m3沼气,且反应器运行稳定。

白腐真菌处理阿维菌素废水优势菌种筛选研究

建立了白腐真菌处理阿维菌素废水优势菌种的筛选方法。经富集、分离、纯化、筛选得到4株优势菌株,并对优势菌株进行了生理生化特性的研究。

UASB—水解酸化—接触氧化工艺处理阿维菌素废水

采用UASB—水解酸化—接触氧化法处理阿维菌素废水,其中高浓度废水直接采用UASB处理,出水和综合废水混合经水解酸化后利用接触氧化法进行处理,系统处理效率高,运行稳定,CODCr去除率为97%,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)二级标准。

工业化EGSB处理阿维菌素废水启动运行研究

摘要研究了EGSB处理阿维菌素废水工程启动运行过程。采用有效体积为4000m。的EGSB厌氧发酵罐，接种厌氧颗粒污泥，在温度为（35±1）℃，pH为7．0±0．1和HRT为5d条件下连续运行75d，先后经历了污泥活性恢复期．有机负荷提高期，成功启动运行了EGSB。启动运行完成后，COD去除率达到85％，反应器负荷约为4．0kg（COD）／（mz．d）。颗粒污泥粒浓度经历了先降后升的过程。

EGSB反应器处理阿维菌素废水

利用EGSB反应器处理阿维菌素废水,工程实践结果表明,当进水COD为12 000~13 000 mg/L时,出水COD为2 100~2 200 mg/L,COD去除率达到83%,容积负荷达到4.7 kg COD/(m^3·d),EGSB反应器可以有效地降解阿维菌素废水中的有机物。

铁碳微电解深度处理阿维菌素废水工程应用

采用铁碳微电解工艺深度处理阿维菌素废水好氧出水。结果表明,当好氧系统二沉出水COD为1 000mg/L时,在停留时间为1 h,进水pH为2.5,混凝pH为6,溶解氧为0.9~1.4 mg/L的最佳工艺条件下,COD去除率达到56%。铁碳微电解法适用于处理阿维菌素废水好氧出水,该方法COD去除率高,运行稳定,操作简单。

阿维菌素废水生物处理研究进展

阿维菌素废水作为一种高浓度难降解有机废水,近年来成为研究的热点。本文介绍了阿维菌素废水特点,阐述了阿维菌素废水处理过程中的影响因素,处理技术现状及存在问题,并对阿维菌素废水处理的发展趋势做了分析和展望。

阿维菌素废水处理方法研究

阿维菌素废水是一种高浓度难降解的抗生素废水,且废水中含有对生化处理有抑制作用的物质,目前应用较多的"厌氧+好氧"工艺虽然取得了较好的效果,但仍不能满足越来越高的排放标准要求,需要跟其他工艺组合,彻底解决废水中的难降解物质和对生物处理的抑制问题。本文介绍了阿维菌素废水的特点,阐述了目前常用的预处理方法、深度处理方法及其处理效果、影响因素和存在的问题。

阿维菌素废水工业化UASB颗粒污泥产甲烷菌群分析

产甲烷菌群是厌氧颗粒污泥的重要功能菌群,采用荧光原位杂交(fluorescencein situhybridization,FISH)技术对阿维菌素废水处理工业化UASB颗粒污泥产甲烷菌群进行分析.结果表明,不同形成阶段(不同粒径)颗粒污泥表面和内部剖面,一般产甲烷菌(methanogens)、产甲烷杆菌(Methanobacteriales)和产甲烷八叠球菌(Methanosarcinales)的分布形态相同,但相对丰度存在差异.颗粒污泥内部剖面产甲烷菌群相对丰度大于表面;产甲烷杆菌相对丰度大于产甲烷八叠球菌;颗粒污泥表面和内部剖面产甲烷菌群相对丰度范围为(25.50±8.63)%^(48.67±8.87)%;1.0~2.0 mm粒径颗粒污泥产甲烷菌群相对丰度最大,内部剖面和表面一般产甲烷菌的相对丰度分别为(47.08±8.26)%和(48.67±8.87)%.废水阿维菌素残留可能对产甲烷菌群具有抑制作用.不同粒径颗粒污泥最大比产甲烷活性范围为1.311~1.562 g/(g.d),变化趋势与COD去除率变化趋势相同,而且与产甲烷菌群相对丰度变化趋势一致,表明颗粒污泥生物活性与产甲烷菌群密切相关.

Fenton试剂深度处理阿维菌素废水

采用Fenton试剂对阿维菌素废水好氧处理出水进行深度处理,通过正交和单因素试验,考察了初始反应pH值、H2O2投加量、FeSO4投加量和反应时间对废水COD去除率的影响。试验结果表明,最佳反应条件为初始反应pH值3.0、30%H2O2投加量5‰、0.5 mol/L FeSO4投加量1%和反应时间40 min,COD去除率达75%以上,出水ρ(COD)<120 mg/L,可满足GB 21903-2008《发酵类制药工业水污染物排放标准》表2的排放标准要求。

高浓度阿维菌素生产废水治理与资源回收技术研究

采用预处理—厌氧水解一二段接触氧化工艺处理阿维菌素废水，在厌氧段停留时间为１０ｈ，好氧段停留时间为６ｈ条件下，厌氧好氧段ＣＯＤ总去除率达９１％，可使综合废水由ＣＯＤｃｒ＝１８５６９ｍｇ／ｌ，ＢＯＤ５＝４７１８ｍｇ／ｌ降到ＣＯＤｃｒ＝５５７ｍｇ／ｌ，ＢＯＤ５＝２５９ｍｇ／ｌ，达到该地区污水处理厂要求排放标准，并分析了废水处理中的影响和抑制因素，本工艺污泥量少，具有良好的抗冲击负荷能力，尤其是废水资源回收和利用，具有良好的经济效益。

“UASB-生物接触氧化”技术处理阿维菌素高浓度有机废水生产装置的运行与控制

介绍了“UASB-生物接触氧化”技术处理阿维菌素废水的工艺及设计运行,并着重介绍了上流式厌氧污泥床(UASB)反应器的启动与操作控制,总结了废水处理生产装置运行与控制的要点。

湿式氧化工艺处理甲氨基阿维菌素苯甲酸盐工艺废水的研究

以甲氨基阿维菌素苯甲酸盐工艺废水为研究对象,使用湿式氧化工艺,氧化塔在140℃,0.4MPa,1.2小时反应时间的条件下进行试验,将COD和B/C比作为主要指标,并通过可生化性试验作验证,废水经湿式氧化处理后,COD去除率达79.44%。

Fenton氧化深度处理制药废水的研究

针对阿维菌素、盐霉素废水经厌氧-好氧工艺处理后难以进一步生物降解的特点,采用Fenton氧化法进行深度处理。试验研究探讨了不同pH值、反应时间、H_2O_2投加量以及n(H_2O_2)∶n(Fe2+)对COD去除效果的影响。在pH值为3.0,H_2O_2(体积分数为30%)投加量为1.5mL/L,n(H_2O_2)∶n(Fe^(2+))为5∶1条件下,废水COD质量浓度由224mg/L下降到64.3mg/L,去除率达到71.3%。