不同陈化条件对烤烟主流烟气中有害成分及感官质量的影响

【目的】为研究不同陈化条件下烤烟主流烟气中有害成分的变化及与感官质量的关系。【方法】收集五大烟区214份样品,测定了不同陈化时期烤烟主流烟气危害成分,并对感官质量进行评价。【结果】烤烟主流烟气中焦油、烟碱、HCN、NNK的释放量逐渐减少,而CO、巴豆醛含量逐渐增加,B[a]P、苯酚、NH3呈先增加后减少的变化趋势,且套袋陈化可降低烟碱与NNK的释放量;陈化过程中不同的感官质量指标与主流烟气中有害成分释放有不同程度的相关关系,其中灰色对CO有较大的影响,HCN主要影响因素是烟气浓度和灰色,对NNK主要影响因素是刺激性,对氨主要影响因素是香气量和烟气浓度,对B[a]P主要影响因素是余味,对苯酚主要影响因素是烟气浓度,对巴豆醛主要影响因素是杂气,对烟碱主要影响因素是劲头和刺激性,对焦油主要影响因素是香气质,且在陈化的中后期烟气感官质量大幅度改善,套袋与不套袋处理的感官质量变化趋势相近。【结论】陈化过程中可通过感官质量的评价,间接对烤烟的危害性进行评估。

陈化条件对合成NaA分子筛的影响

以水玻璃为硅源、偏铝酸钠为铝源,通过水热合成法制备Na A分子筛并探究陈化条件对合成Na A分子筛的影响。采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)分析手段表征合成样品的物相、结晶度、形貌和粒径大小。结果表明:在碱度为n(H2O)/n(Na2O)=30、100℃晶化1 h的条件下,最佳陈化温度为30℃,陈化时间为24 h,在最佳条件下合成的A型分子筛晶型完整、粒度分布均匀、平均粒径约为500 nm。

近红外光谱相似度匹配分析不同陈化条件下烟叶化学成分的差异性

应用近红外光谱相似度匹配的定性分析功能和SPSS 18软件中的重复方差分析方法,研究4种橡木桶陈化烟叶与自然陈化的烟叶的化学成分在一年陈化时间中差异性的变化。通过研究表明:不同的陈化条件下,4种橡木桶陈化烟叶的化学成分都发生了一定的改变,与自然陈化烟叶的相似度匹配值都低于90,且相互间的差值在10左右。通过对TQ统计分析软件建立的模型结果的检验证明,模型的计算准确率高,可达100%,能有效区分不同陈化条件下烟叶的化学成分差异,可以作为卷烟生产企业寻找最佳陈化条件的一种补充手段。

锂离子电池陈化条件对电池性能的影响

考察了不同锂离子电池注液后不同陈化时间及不同陈化温度对其电化学性能的影响,并通过正交实验优化了最佳陈化条件,研究表明,45℃陈化16h为最佳陈化条件,500次循环后电池容量保持在92.38%。在该条件下,不仅可以优化锂离子电池的电化学性能,还可以缩短工序时间。

钛系催化剂陈化方式和条件对合成高乙烯基聚丁二烯橡胶的影响

本工作以Ti(OC4H9) 4 -Al(i C4H9) 3 为催化剂合成乙烯基聚丁二烯 ,采用催化剂陈化方式 ,考察了陈化温度和时间等条件对聚合的影响。结果表明 ,本体系高温陈化后可提高催化活性 ,降低Al用量 ;Ti-Bd -Al三元陈化的催化活性高于Ti-Al二元陈化 ;最佳陈化条件为n(Ti)∶n(Bd)∶n(Al) =1∶2 0∶2 0 ,70℃陈化 1h ;与未陈化和低温陈化聚合的产物相比 ,高温陈化产品的分子量和 1,2 结构含量较高 。

陈化污泥理化特性对泥饼渗透性的影响研究

开展陈化污泥渗透特性研究对于填埋库污泥脱水减量作业具有重要指导意义。选取了8种不同陈化条件下的污泥,开展了压缩排水试验,测定了陈化污泥上清液中可溶性有机物含量和类型,以及陈化污泥聚合体粒径分布与滤液的Zeta电位,并通过皮尔逊相关性分析研究了陈化污泥各物理化学特性间的相互作用。结果表明,随着上清液中可溶性有机物含量的减少、相对腐质化程度的增高与滤液Zeta电位绝对值的增大,陈化污泥的可渗透性增大。同时,当陈化污泥聚合体趋于稳定和粒径增大时,包裹在聚合体中的有机物不易释放到上清液中,陈化污泥可渗透性增大。另外,由于陈化环境的影响,陈化污泥总有机含量变化与上清液中有机物含量变化缺乏一致性,依据陈化污泥有机质含量判断渗透性会造成错误。最后,建立了陈化污泥比阻的影响模型,对于预处理过程中如何改善陈化污泥渗透性具有参考意义。

制砖工艺不可忽视的重要过程——泥料陈化

从粒度、水分、时间。

无粘结剂A型沸石合成

以煤矸石为原料 ,通过添加造孔剂合成了无粘结剂A型沸石 ,考察了晶化及陈化条件对其吸附性能、抗压强度、磨耗及堆密度等的影响。

均相磷酸酯钕催化体系对异戊二烯聚合及其产物结构的影响

采用Nd(P_(204))_3(简称Nd)/烷基铝[Al(i-Bu)_2H或Al(i-Bu)_3或AlEt_3,简称Al]/Al(iBu)_2Cl(简称Cl)三元催化体系进行异戊二烯(Ip)的聚合。在Nd与Al的反应中加入少量Ip单体(标识为Ip'),再与Cl作用,可配制出均相高效的催化体系。考察了烷基铝种类及催化剂用量、制备催化剂时的Ip添加量、(Nd+Ip')/Al二元催化剂的陈化温度和时间等对Ip聚合的影响。结果表明,不同的烷基铝及其用量对产物的收率和相对分子质量影响较大,其中以Al(i-Bu)_3的效果为佳。催化剂用量以n(Nd)/n(Ip)为3.0×10^(-4)效果最好。催化剂制备过程中Ip的最佳用量随聚合温度不同而有所改变,一般选用n(Ip')/n(Nd)为30。(Nd+Ip')/Al二元催化剂的陈化条件以时间15 min、温度20~30℃为宜。