低产能抽油机井降冲次节能技术研究

针对油田开发中后期低产能井及低产液井原配套设计的抽油机冲次参数过高的问题,研制了低速及双速电机以降低冲次。经现场应用效果良好。

RS抽油机节能减速器在A油田的应用

A油田部分油井存在供液不足、泵效低、耗电高等问题。要提高油井泵效和节能效果,就需要降冲次。在成本、改造技术难度等方面对比了各种降冲次方法的优缺点,最终确定采用安装节能减速器的方法来降低冲次。在抽油机的电机和减速箱之间增加一套辅助减速装置即为节能减速器。减速器可大幅降低抽油机的惯性负荷,因此能起到一定的节能作用。介绍了节能减速器安装尺寸的确定方法。A油田在126口井安装、应用了节能减速器。安装节能减速器后,126口井平均消耗功率由3.526kW下降到3.000kW,综合节电率达到14.08%;系统效率由5.943%上升到7.116%;平均单井日节电13.2kW.h,预计可实现年节电60.7×104kW.h;抽油机运转较平稳,减小了惯性载荷,从而减少了抽油机的机械故障;优化了油井运行参数,提高了泵效,减少了杆管磨损。

低产低效井抽油机可调式减速装置的研制与应用

在不更换地面设备的情况下,降低抽油机冲次是解决低产低效井供液不足、泵效低的一种较为简单有效方法之一。可调节减速比的减速装置,其具有高/低两种减速比的输入端,最大减速比30,可将抽油机冲次降到1min-1以内,能大幅降低抽油机电机装机功率,应用后可将抽油机电机装机功率能降到15kW以下;减速装置体积小、结构紧凑、传动效率高。配套了飞轮式高效传动装置及整体可移底座,可提高设备连接同轴度、传动效率及设备安装维护的方便快捷性。现场应用表明,该装置能够满足抽油机降冲次的需要,在提高低产低效井泵效、降低抽油能耗方面效果显著。