液压支架降移架降尘装置的设计

煤矿井下综采作业过程中会产生大量的粉尘,导致综采面能见度低,不仅给井下综采作业效率和作业安全带来较大的隐患,还给综采作业人员的身体健康带来严重的危害。提出了一种新的液压支架降移架降尘装置,将液压支架立柱的液压管路与喷雾降尘装置控制阀相连通,当液压支架进行降柱作业时,控制喷雾装置进行喷雾降尘作业,同时支架上的接煤槽自动伸出对支架间隙处的落煤进行搜集,在喷雾降尘作用下粉尘颗粒被润湿,降落到接煤槽内,然后接煤槽在弹簧控制机构的作用下实现自动卸煤。根据实际验证,该液压支架降移架降尘装置的降尘率能够达到97.9%以上,极大地提升了煤矿井下综采作业的效率和安全性。

综放工作面降柱移架抽尘净化装置设计与应用

以羊场湾煤矿150201综放工作面为工程背景,根据液压支架降柱移架落尘特点及运移规律,结合液压支架顶梁结构及行人空间尺寸,设计了一种利用高压喷雾引射形成负压而产生引射风量的架间喷雾双向引射抽尘净化装置,实现了液压支架内人行空间抽尘净化。实验室测试及现场应用表明,该装置引射风量可达到25.4 m3/min,抽尘口入口风速可达3~5 m/s,能有效将支架落尘中的细微粉尘抽吸净化,降尘效率达85.8%以上,操作人员作业环境得到明显改善,效果显著。

采用降移联动操作技术提高液压支架移架速度

介绍了一种液压支架降柱和移架联动控制方法,采用此方法可提高移架速度。

液压支架降柱、移架同步喷雾技术

根据2016版《煤矿安全规程》对液压支架喷雾装置的要求,采用交替阀、单控喷水阀或双控分流阀等液压元件,成功实现了液压支架降柱、移架自动同步喷雾,有效降低了粉尘危害,保障了煤矿工人的身体健康。

综采工作面柔性自适应液压支架防尘装置设计与应用

为了解决大采高综采工作面支架间人员作业区域粉尘污染严重的问题,采用现场调研方法,分析得出支架掩护梁与顶梁铰接的部位是降柱移架产尘的主要位置,需要重点治理;通过对胶皮与滑槽为主要结构的支架防尘装置动作过程的分析,得出刚性滑槽由于受力不平衡而产生扭转,提出以胶皮为主要结构的柔性自适应液压支架防尘装置,并对其有效性和可靠性进行了现场试验。现场应用表明:该装置降尘效率达94%以上,显著改善了综采工作面下风侧人员作业区域的环境卫生条件;接尘导尘组件将落尘全部导入架间,极大降低了工人清理的工作量。

基于负压诱导技术的架间引射装置的设计与应用

针对降柱移架产尘特点,基于负压诱导技术,研制了一种新型架间喷雾引射降尘装置,并通过正交试验,综合液气比与引射风量2个指标,对架间喷雾引射降尘装置的性能进行了测定。结果表明:试验条件下,喷嘴孔径、喷管直径是液气比的主要影响因素,喷雾压力对其影响不明显;喷嘴孔径1.2 mm、喷管直径150 mm、喷雾压力8 MPa为该降尘装置的最优参数。现场应用表明,架间喷雾引射降尘装置对总粉尘和呼吸性粉尘的降尘效率分别达到了72.5%和84.9%,喷雾引射降尘效果明显。

电液控制的液压支架跟机动作的液压特性研究

为实现液压支架自动跟机动作安全高效,主要对液压支架单架、两架同时降移升动作以及推溜动作的液压特性进行研究分析,进而保证实现液压支架自动跟机动作的安全高效,提高煤矿开采效率。

基于粒子群算法的电液控制液压支架自适应调节方法

为了缩短电液控制液压支架"降架-移架-升架"动作的时间,首先分析了液压支架的工作原理,以及其传统工作过程中存在的不足,以ZY17300/32/70型两柱掩护液压支架为例,对其进行运动姿态分析。设计一种基于粒子群算法的电液控制液压支架最优过渡姿态求解算法,以降架和升架总时间为目标函数,求解最短时间的最优过渡姿态,进而求得立柱和平衡缸千斤顶的动作顺序和伸缩量。实验仿真结果表明,通过该方法得到的"降架-移架-升架"动作耗时相对于传统方法,缩短了动作时间,提升了工作效率。