2023年全国钢铁行业低碳创新发展论坛暨节能降耗新技术、新设备交流会召开

中国钢铁工业正处于减量、加速重组、强化环保三期叠加的发展阶段,钢铁行业正在推动高质量低碳演进。低碳发展是解决环境、能源和资源制约瓶颈,推动钢铁行业高质量发展的重要内容、关键体现和终极目标。双碳背景下,我国钢铁行业积极应对艰巨的能耗降低和碳减排压力,钢铁行业努力降低能源消耗、减少污染物排放、发展绿色制造方面取得了显著成效,但还存在很多难题。而解决这些难题,迫切需要有先进技术的支撑,需要科学的方向性指引,需要从技术层面加以推动。

节能降耗新技术

近日,沈阳博宇科技有限责任公司加快推动沈阳铝镁设计院有限责任公司"绿色低碳"新技术产业化应用。先后与广西华磊新材料公司等几家企业签订多项低碳节能技术(包括阴极整体浇铸等)产业化应用项目。电解铝产能覆盖65万吨/年。项目实施后,预计可实现节电1.6亿千瓦时/年,节约标准煤1,96万吨/年,减少二氧化碳排放量13万吨/年以上。

国家重点推广的节能降耗新技术

在治理整顿阶段,如何依靠科技进步达到降低能耗、物耗与提高运力,国家计委和能源部、机电部等16个部委经过多次研究,提出了第一批28项节能降耗新科技成果。这些科技成果技术都比较成熟,而且投资少、见效快、收益大、易于推广。国家计委和有关部委对这批新技术要求在两三年内在全国推广开来。

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Q-900水溶液全循环法尿素工艺节汽技术的开发

Q-900水溶液全循环法尿素工艺是在各尿素生产厂配合协作下不断开发的，在技术实践中产生的，凭作者50余年的生产实践经验，用到原小尿素装置的增产节能技改中，逐步完善的节能工艺。本工艺是在中压段多回收甲铵反应热的节能工艺：回收热能的方法是反应热与加热稀尿液是直接的热交换，所以提高了热能利用率。首先是改变操作工艺，以增加热能利用段的热能回收率。使用预分离．预蒸馏工艺流程后。认识到预蒸馏气的气相组成有大幅度的改变，即NnJC02下降50％，CO2分压上升88％，则在热能利用段使用稀组分的二甲液，使热能回收率进一步提升。再是用好一吸外冷却器，由于预分气中有92％的NH3，直接进入一吸外冷却器，可更多的吸收预蒸馏气经热利用段后残留的CO2量，使进入一吸塔的CO2量下降，极大地稳定了一吸塔的操作：两个吸收CO2的设备，都是一吸塔的外移吸收段，可吸收一分气中85％的CO2量，即生成甲铵的热能回收率达到85％。