永磁驱动技术在选煤厂异步电机中的降耗性能研究

针对选煤厂传统异步电机存在传动效率较低、能耗较高、维护成本较高及占地面积较大等问题,对选煤厂异步电机降耗性能关键技术展开研究,研发永磁驱动异步电机,建立永磁驱动异步电机数学模型。采用有限元分析法建立永磁异步电机的仿真模型,设定参数进行降耗数值模拟。结果表明,与传统的电动机相比,永磁驱动技术能降低81.25%的能耗。将该技术应用于山西某选煤厂异步电机场合,单班节省90 kWh,且永磁异步电机具有机械效率高、维护成本较低的优点,取得了满意的应用效果,具有一定的推广价值和市场前景。

重整生成油管式反应器液相加氢工艺(FITS)的工业应用

针对某石化公司1.0 Mt/a连续催化重整装置苯产品白土预处理工艺精制深度不够、重组分产量大、白土失活快以及二甲苯加氢系统工艺流程较复杂、能耗大等问题,采用中国石化长岭分公司和湖南长岭石化科技开发有限公司共同开发的重整生成油管式反应器液相加氢工艺(简称FITS工艺)对重整生成油进行脱烯烃处理。该工艺利用氢气纳米级微孔分散技术,使氢气在油相中均匀分散,能有效脱除重整生成油中的烯烃,满足苯产品溴指数小于20 mgBr/(100 g)、混合二甲苯产品溴指数小于50 mgBr/(100 g)的控制要求。FITS工艺的成功投用,可以停用精制苯的白土罐、二甲苯的加氢单元,大幅降低了芳烃处理单元的能耗和运行成本。

印尼德信1780m^(3)高炉经济冶炼措施

对德信1780m^(3)高炉经济冶炼措施进行了阐述,重点开发使用低价本地资源及非主流矿,优化配煤、配矿和工艺参数,为高炉提供稳定、合格的原燃料。同时,通过采取优化炉料结构和装料制度、控制有害元素入炉量,加强槽下筛分管理,合理控制炉渣镁铝比,喷煤配加10%兰炭粉等措施,实现了降本降耗。高炉技术经济指标大幅度改善,高炉经济冶炼取得了一定成效。2022年3月,高炉利用系数3.44t/(m^(3)·d),燃料比523kg/t,煤比158kg/t,煤气利用率46.5%。

氢气压缩机(10kV)变频改造的实践应用

氢气压缩机变频改造方案及意义——本文介绍了联泓(山东)化学有限公司氢压机变频改造的原因、技术方案以及实施后的效果。氢气压缩机通过实践改造后,创造了较大效益,对企业降本降耗具有重大意义。

细支烟包的成型优化改善

细支烟具有降本降耗、低焦高档、减轻对身体的危害等特点,其销量在香烟市场占据了很大一部分的份额。细支烟包的横向主体尺寸较正常烟包窄,给其包装带来了一定的难度。本文总结了细支烟包中的常见问题,并介绍了其成型优化改善方案。

作业成本法在煤矿成本管理中的应用

2013年以来杨村煤矿财务科重点在成本核算和控制方面进行了研究,通过加大责任考核力度,作业时间、作业效率和作业质量得到较大提高,矿井资源配置稳步提升,增强了企业深挖内潜、降本降耗、提效增盈的能力。

烷基苯SO_3磺化优化操作研究

通过对装置操作参数主要影响因素的分析,并对比2006年装置的烷基苯单耗,制定了切实可行的降本降耗生产方案和实施措施,并对试验结果进行了验证,结果证明,通过工艺参数的优化组合,可以有效降低烷基苯单耗,从而直接降低产品成本。

丙烯塔塔釜丙烯损失的工艺优化调整探究

丙烯精馏塔的工艺调整作为乙烯装置的核心操作之一被广泛关注。通过优化操作、合理计算、精细管理,对精馏塔的主要工艺参数进行调整,使塔釜循环丙烷中丙烯损失降低至设计值以下,为工艺积累了丰富的操作数据,为装置实现了节能降耗目标。

烷基苯SO_3磺化优化操作研究

通过对装置操作参数主要影响因素的分析,并对比2006年装置的烷基苯单耗,制定了切实可行的降本降耗生产方案和实施措施,并对试验结果进行了验证,结果证明,通过工艺参数的优化组合,可以有效降低烷基苯单耗,从而直接降低产品成本。

碳二加氢反应器优化操作分析

抚顺乙烯碳二加氢反应器原再生周期为6～10个月，通过优化操作、精细管理，对该反应器的一些主要参数进行了调整，使其催化剂选择性一直保持在较高水平，本周期达到连续运行21个月，实现了碳二加氢反应器的长周期运行，为企业降低了成本和能耗。

多碎少磨与预先抛废在铁矿山的应用

为了达到降低入磨粒度,提高球磨处理量的目的,针对黑山铁矿碎矿与磨矿工艺进行了深入细致的研究,通过大量试验,在工艺中增加了多碎少磨和预选抛废,将脉石在破碎阶段及早抛出,实现了能抛早抛;在矿石进入球磨机前增加了湿式预选,提前抛除了脉石矿物,减少了入磨量,最终碎矿产品粒度降低,入磨量减少,选矿生产能耗和生产成本大幅降低。

煤炭企业成本性态划分与作业成本的思考

科学的成本性态划分与作业成本法相结合,是在全成本范围内充分考虑长期成本与短期成本、有效作业与无效作业、可控成本与半可控成本及不可控成本,旨兼顾长期效益与短期效益相结合,区分价值创造和无效作业,有效产量区间内设置合理成本直线线性动态关系,有的放矢地进行事前成本预算、事中成本监控与核算、事后成本分析与考核,全过程成本控制,提高投入产出比,增加企业效益。

德信钢铁1780m^(3)高炉综合降本降耗实践

德信钢铁根据海外生产特点,成立了公司级铁前攻关组,通过采取一系列攻关措施,改变传统观念,使高炉经济指标得到大幅度改善。

胜利油田孤东集输系统经济活动浅析

在新常态、低油价的经济形势下,孤岛集输大队整体生产经营运行良好,各项指标明显提升,本文从指标完成、成本要素分析、存在问题及努力方向等方面作了详细论述。

智无限,创未来

随着中国工业转型升级的不断深化,中国电气工业面临着质量提升、效率升级和降本降耗等诸多现实问题。"中国制造2025"提出以智能制造为核心的强国战略,不仅为电气企业的创新发展指明了方向,更让电气产业再次站到了转型升级、创新驱动的风口上。

创收节支金点子

2021年,国网冀北电力有限公司持续推动提质增效往心里走、往深里走、往实里走,组织开展"创收节支‘金点子’"征集活动,累计征集意见建议150余条,涉及开源增收、降本降耗、盘活资源、精益管理、效能评估、内模市场建设、创效机制建立等方面,专业部门联合评审、广大职工在线投票,累计投票37.53万人次。我们在这里为大家呈现十大优秀"金点子",通过推广典型经验和做法,充分调动广大干部职工提质增效行动的热情和积极性,努力将这些"金点子"转化为促推企业高质量发展的"金钥匙"。

需求导向 创赢未来 访白云电气集团有限公司董事长胡德良先生

提起白云电气集团有限公司(以下简称"白云电气")我们会想到很多关键词,民族企业、创新代表和中国电气工业百强企业……随着中国工业转型升级的不断深化,中国电气工业面临着质量提升和效率升级、降本降耗等诸多现实问题。在电气领域,电气产品的集成化、数字化、模块化、微型化、定制化、可识别,成为了电气产业未来发展的重要标识。一系列产业变革和行业需求,在为电气装备制造企业提供重大机遇的同时,也带来诸多挑战。

深化油田科技创新 助力企业提质增效

2017年,中国石油辽河油田公司按照"突出增储稳产、降本降耗、工程施工关键技术攻关,强化成果转化创效和外闯市场支撑,探索科技管理新模式"的工作思路,扎实组织科研攻关,积极推进科研基础平台建设,科技创新取得丰硕成果。