新热轧钢带轧制油的研制和应用

现代热连轧机的操作温度(800-1250℃)大大高于有机润滑剂的适用温度。为适应不断增加的轧制速率、减薄力度及越来越苛刻的表面质量要求,研发了一种新热轧油。该热轧油主成分为半合成基础油,加入质量分数为5%-15%的添加剂,使热轧油配方满足不腐蚀金属和在苛刻工况下的减摩抗磨要求。其苛刻性表现在4种基本磨损类型(黏着、腐蚀、磨粒和疲劳)共存和协同作用、喷嘴在高温烘烤下易堵塞及热轧油受冷水冲刷不易附着。采用物化分析、实验室试验和小轧机试验全面评价试验配方热轧油的理化性能,包括黏度指数、发泡倾向、热稳定性、低温流动性、着火点、防锈性、破乳性、减摩抗磨性、黏附性和耐冷却水冲刷性。选择模拟机、实验轧机及试验条件模拟研究热轧相应的磨损类型和机理,以期准确预测热轧油配方的优劣次序。结果表明,研制的热轧油综合性能好,离水展着性好,耐冷却水冲刷,轧制力、电耗和辊耗降低显著,带钢表面质量也得到相应改善,轧辊清净性好,不妨碍重新打磨,且生物毒性试验结果为实际无毒。在为期两年的热轧循环试验中,当研制的热轧油质量分数低至0.15%时,可降低轧制力6%-36%,轧辊平均磨损率仅5×10-5mm/t,优于进口热轧油。降轧制力效果还与轧棍材料和压下率有关,后机架优于前机架。研制的热轧油自2005年起用于鞍山热轧带钢厂,每条热轧生产线可节省费用高达5.7×107RMB yuan/a。