大型铸钢件用酯硬化碱性酚醛树脂粘结剂系统的开发研究

碱性酚醛树脂砂系一种环境友好铸造粘结剂,在我国高质量铸钢件的生产中得到了成功应用。但是,将其应用于大型铸钢件,经常遇到两个关键问题:一是在起模时游离甲醛释放量多,严重污染作业环境;二是型芯砂的可使用时间短,不能满足大型铸钢件造型制芯工艺的需要。本研究通过优化树脂的合成工艺和添加环保型降醛剂,使起模时型芯的游离甲醛释放量降低至0.25 mg/m3以下,较好地解决了酯硬化碱性酚醛树脂砂系统的环保问题。另外,通过开发特慢固化剂,可使型芯砂的可使用时间延长到120 min,完全满足大型铸钢件造型制芯的生产需要。

脲醛树脂合成过程中游离甲醛的抑制

研究了脲醛树脂合成过程中抑制游离甲醛的方法,讨论了合成工艺的优化以及单宁酸和可溶性碱木质素作为降醛剂的效果。结果表明:优化后的合成工艺为甲醛与尿素的物质的量比为1.2∶1,缩聚反应阶段温度和p H值分别为95℃和5.0,三聚氰胺用量为尿素与甲醛总质量的2%,聚乙烯醇用量为尿素质量的1%。采用该工艺条件可使的产品中游离甲醛的量降到0.18%,黏度为16.2 s,固体质量分数为52.96%,储存时间大于45 d。采用单宁酸用量为尿素质量的2%时,产品中游离甲醛量为0.09%,固体质量分数为53.44%,黏度为16.9 s;可溶性碱木质素用量为尿素质量的5%时,游离甲醛的量为0.15%,其他指标与添加单宁酸的样品相似。

两步法制备酯固化碱性酚醛树脂工艺条件研究

对影响两步法合成碱性酚醛树脂性能的工艺条件的原料加料方式、苯酚与甲醛摩尔比、催化剂加入量、树脂粘度等进行了试验,并利用尿素为降醛剂,考察尿素加入量对甲醛释放量的影响。获得较佳碱性酚醛树脂合成工艺条件,并得出尿素是碱性酚醛树脂较好的降醛剂及其最佳加入量,这对于碱性酚醛树脂的生产与应用有着重要的指导意义。