阶段限制曝气法在CAST工艺冬季运行中的应用研究

冬季污水处理厂的运行是污水处理的一个难题,CAST工艺在我国的应用也尚处于摸索阶段。在重庆市李家沱污水处理厂经过约3个月的CAST工艺冬季运行探索,发现采用阶段限制曝气法,在污泥龄为15 d左右,相应的MLSS为3 000~3 500 mg/L,回流比为20%~25%时,主曝阶段控制DO为2~4 mg/L曝气2 h,微曝阶段控制DO mg/L为0.5 mg/L左右,可达到稳定的污水处理效果,实现CAST工艺冬季优质运行。

水煤浆加压气化污水IMC处理技术应用

针对水煤浆加压气化污水氨氮浓度高、COD浓度低、可生化较低的特点,采用"限制曝气"和"生物选择"技术,将厌氧氨氧化、短程硝化-反硝化、同时硝化-反硝化等生物脱氮原理有机结合,在试验的基础上应用于实际工程中,并通过实际工程的运行数据对设计逐步完善,形成了以"间歇多重内循环生物反应池"为核心处理单元的IMC工艺技术。实际应用显示,IMC工艺技术流程简单,生化反应推动力大、效率高、运转方式灵活、脱氮效果好、防止污泥膨胀、更耐冲击负荷,并大幅降低了工程投资和运行成本。

进水方式对SBR系统处理废水的影响

采用SBR法处理味精废水和啤酒废水,试验结果表明不同进水方式对SBR系统处理废水效果有不同的影响。通过动力学分析认为:SBR反应器内的反应在限制曝气进水条件下以推流式进行,在非限制曝气进水条件下具有完全混合式的特点.非限制曝气进水可以降低进水过程中有机物和有毒物质的浓度。低浓度、易降解有机废水采用限制曝气进水操作可以加快反应速度,提高COD去除率。限制曝气进水与瞬时进水效果相当。

悬浮填料-SBR工艺处理难降解青霉素制药废水的研究

采用悬浮填料 SBR工艺处理青霉素制药废水 ,结果表明 :青霉素废水中含有的抗生素对微生物有抑制作用 ,宜采用非限制曝气的进水方式 ;最佳运行工艺为一周期 8h ,非限制曝气进水 1h ,反应 5h ,沉淀、排水和闲置 2h ;该工艺与单一SBR工艺相比 ,可提高CODCr去除率 2 0 %以上 ,缩短反应时间 2h ;且具有良好的稳定性 ,当进水CODCr浓度变化较大( 80 0— 2 5 0 0mg L)时 ,CODCr去除率一直稳定于 83 %— 85 %之间 ,出水CODCr在 136— 35 0mg L之间 ,达到国家二级排放标准。

非稳定状态下除磷过程的特点研究

为了研究非稳定状态下生物除磷的特点,采用序批式间歇反应器(SBR),通过不同的进水方式(连续进水和瞬时进水),系统地考察了进水体积、NOX-N、限制曝气等因素对除磷过程的影响。结果表明,在温度为(23±0.5)℃、pH为7.0～8.0时,厌氧搅拌期连续进水的比释磷量(单位质量污泥(以MLSS计)的释磷量(以PO43-P计))比瞬时进水时高出42.11%。在运行条件相似的情况下,厌氧搅拌期的比释磷量与每周期进水体积无关。相对于连续进水,瞬时进水更有助于促进微生物利用有机底物进行自身的生长。限制曝气对连续进水和瞬时进水的释磷过程都存在明显的影响,在DO小于0.1mg/L的情况下,2者的比释磷量相对非限制曝气时分别降低了57.14%和55.56%。在连续进水时,NOX-N的反硝化结束伴随着释磷速率的突然升高。利用贮存作用并不能每次都成功地抑制丝状菌污泥膨胀。

强化填料SBR工艺处理高浓度制药废水的研究

采用常规SBR工艺和强化填料SBR工艺对高浓度制药废水进行了对比处理试验,在强化填料SBR工艺中采用活性炭和页岩陶粒两种填料进行对比处理试验。结果表明:强化填料SBR工艺与常规SBR工艺相比,COD去除率可提高近20%,缩短反应时间10 h。宜采用非限制曝气的进水,最佳运行工艺为一周期28 h,非限制曝气进水1 h,反应25 h,沉淀、排水和闲置2 h。对于不同填料来说,活性炭优于页岩陶粒。

A^2／O工艺在低温低浓度条件下的工况优化

文章介绍了九寨沟污水处理厂A^2／O生化系统在低水温、低有机物浓度条件下运行工况的优化过程。优化过程中的运行结果表明，与连续曝气运行方式相比，间歇曝气运行方式不仅能避免污泥解絮的发生，使出水满足排放标准且有效降低了能耗，其中尤以曝气孙、停曝5h的间歇曝气方式为佳，因此在旅游淡季时推荐采取该种运行方式。