限动齿条跳电故障的研究与应对

针对更换轧制机组限动齿条控制电机过程中频繁出现的过电压故障,分析了其产生原因。通过对比故障架电机的主要参数、调整部分参数等措施,新的动态控制功能运行稳定可靠,明显改善了钢管头部壁厚轧制质量,减少了中间轧废量,故障时间减少近70%,取得了较好的经济效益。

Sinamics S120在限动齿条中的应用

韩国日进TCM180三辊连轧管机组限动齿条传动装置采用Siemens Sinamics S120系列变频器。限动齿条质量和惯性大,控制上对速度、加速度、稳定性要求高。Sinamics S120系列变频器是一种高性能、高精度的传动装置,其控制单元提供了全面的开环和闭环控制软件包、脚本技术、灵活的BICO连接技术以及丰富的自由功能块,可以实现较为强大的功能,满足限动齿条的控制需求。

连轧管机组限动齿条的制造研究

通过对不同形式的限动齿条结构进行分析,针对制造过程中的难点提出有效的解决方案,并以整体锻件式齿条为例,对限动齿条的加工工艺进行重点研究,为限动齿条的高质量制造提供参考。

φ159mm机组限动齿条超极限事故分析及解决

通过计算机二级监控系统的图表，分析了Ф159mm连轧机组限动齿条超极限事故原因并提出了解决方法。

位置与转矩平衡控制在芯棒限动齿条中的应用

包钢钢管公司Φ460 mm无缝钢管生产线,采用世界先进的PQF连轧技术,连轧机组采用芯棒限动齿条系统,在限动齿条运动过程中,要有快速的速度响应,停止时位置必须准确,在控制上面,采用对不同周期位置给定不同速度的位置控制模式,来保证生产和控制的可靠要求。转矩平衡控制能有效解决电机之间推拉受力,负载不均衡的现象。

限动齿条连接的设计改进

分析了螺栓连接的限动齿条在使用过程中出现的问题。以天津钢管公司168机组限动齿条连接改造为例,在分析计算后,将螺栓连接形式改进为哑铃型连接形式。热模拟有限元分析及现场使用验证结果表明:与螺栓连接限动齿条相比,哑铃型限动齿条连接的使用可靠性及后期维护方面更佳,备件数量可以减少,生产效率得到提高。

限动芯棒系统转矩匹配控制技术

针对三辊式连轧管机(PQF)生产线中,限动芯棒系统转矩匹配的控制问题,通过解析影响转矩匹配的因素得出电流环响应的差异性是其最主要因素,以转矩匹配原理为出发点,在消化吸收安思意公司控制技术的基础上自行设计了转矩匹配控制器。实践证明该控制器性能良好,满足生产线的工艺要求。该控制器的设计方法具有一定的参考价值。