提高除尘器灰斗料位检测准确性的改进措施研究

介绍了燃煤电厂除尘器灰斗灰量超过安全范围的危害性,以某电厂300 MW机组除尘器灰斗料位检测升级改造为应用案例,提出了4种提高除尘器灰斗料位检测准确性的改进措施,并在对比分析后最终采用了负压吸尘检测法,以确保除尘器安全运行。

电除尘器灰斗的优化及软件的研制

以有限元结构分析和优化算法相结合为手段,对电除尘器灰斗结构尺寸进行优化,建立了灰斗的有限元模型,优化数学模型。应用APDL编制了优化设计程序,应用UIDL编制了用户用界面。通过软件封装有限元模型、优化数学模型等要素,即使对于ANSYS和优化不熟悉的普通设计人员也能使用。因此,该优化软件可广泛应用于电除尘器灰斗的实际设计工程中。

烧结机机头300m2电除尘器灰斗结块的治理

针对安钢烧结厂400m2烧结机投产初期机头300m2电除尘器灰斗结块普遍的问题,通过提高工人的操作水平,建立健全电除尘器操作、维护和检修制度,成立专业点检和实行除尘专业化管理等措施,取得了显著效果。

除尘器灰斗电加热器供配电节能降耗方案优化

对目前广泛使用的除尘器灰斗电加热器的供配电系统进行了分析,提出了电控设备投资更省、供配电系统运行更节能经济的优化方案,并通过工程实例进行了分析验证。

除尘器灰斗振打电机的改进

当灰斗内收集的物料粉尘在灰斗下部某部位冷却而板结,出现物料空腔,不能及时有效地被卸灰阀卸走时会形成拱灰现象。仓壁振打器通过机械振动的方式引起灰斗振动,消除物料拱灰现象,但灰斗壳体的剧烈振动会对焊接处造成焊缝开裂。本文所介绍的除尘器灰斗振打电机不仅能够有效消除料层空腔及较大结块对卸灰造成的影响,还可避免对除尘器设备的损坏。

除尘器灰斗应变监测系统设计及工程实践

为避免大型除尘器灰斗运行过程中灰斗灰位过高引起的事故问题,提出基于光纤光栅传感技术的灰斗应变监测方法,设计除尘器灰斗应变监测系统。以某电厂除尘器灰斗为研究对象,应用ABAQUS对灰斗在满灰荷载工况作用下进行了计算分析,结合灰斗结构特点及计算结果,设计了监测测点布置方案,以及除尘器灰斗健康监测系统。监测前进行了测试试验,对比了卸灰荷载工况下光纤光栅传感器和电阻应变片在同一位置的应变时程曲线。最后对该电厂灰斗进行了应变监测的应用研究,通过监测数据给出了灰斗应力状态,整体监测实时性良好,验证了基于光纤光栅灰斗健康监测的可行性,也为结构的维护提供了数据支持。

除尘器大灰斗安全运行策略研究

采用物料平衡算法,测算除尘器进灰量和放灰量得到大灰斗存灰量;依托常规传感器等监测数据,实现大灰斗灰量实时监控。对物料衡算大灰斗灰量数据误差进行分析并提出了误差控制方法;建立灰斗料位预警、转运车辆配置、特殊应急场景线性规划模型并求解。研究结果表明,基于物料平衡算法和复合线性规划的大灰斗安全运行策略有效可行。

ANSYS二次开发在电除尘器灰斗设计中的应用

介绍了一种利用Nisual Basic集成开发环境编写对ANSYS软件进行二次开发的方法,以电除尘器灰斗为实例,阐述了应用程序开发的基本步骤。这种分析方法为非专业人员进行有限元计算提供了极大的方便,也为其他行业的参数化结构计算的实现提供了有力借鉴。

新型梁斗合一电除尘器灰斗试验研究与分析

进行了1∶1足尺新型梁斗合一电除尘器灰斗模型的注水加载试验,并对灰斗大梁应力,斗壁应力,灰斗大梁挠度,斗壁位移等试验数据及现象进行了深入剖析。通过建立以材料各项同性为基础的MIDAS/GEN有限元模型对试验模型进行模拟分析,数据相近,规律基本吻合。研究表明:斗壁对组合梁刚度的贡献不可忽视,应在今后设计中考虑协同作用;灰斗大梁应力分布并不均匀,其顶部翼缘处应力较大;灰斗在受满载工况下,斗壁竖向位移远大于横向位移。最后,根据试验结果及有限元模型对比分析给出优化后的新型梁斗合一体系模型,在保证可靠性的前提下,减少了约8%的用钢量。

PCC自寻优技术在气力输灰系统中的应用研究

虽然气力输送系统是一种清洁环保的运输系统,但压缩气体的能耗较高且输送易受物料料性和工况变化的影响,导致系统能耗较高、稳定性较差。为在保证系统运行稳定的同时节能降耗,采用料性法设计气力输送系统,根据物料的气力输送特性(PCC),利用智能控制技术对系统进行适时调整,使系统能够自动寻找最佳的运行状态点,从而使得系统既能稳定运行,又具有最优的节能效果。

烧结机机头电除尘灰斗积灰治理

针对石钢280 m2烧结机投产初期,机头250 m2电除尘器经常积灰顶电场,造成电场短路、除尘器不能正常运行的问题,通过对电除尘器输灰刮板机传动、灰斗阻流板、仓壁电振、料位计的改进,彻底解决了灰斗积灰的问题。

电厂静电除尘器结构强度有限元分析

采用有限元方法对重庆九龙电厂的锅炉静电除尘器灰斗进行强度校核,为除尘器灰斗的安全性评定提供了科学的依据。

流化灰料位探测仪在电除尘气力输灰系统中的应用

通过介绍流化灰料位探测仪在电除尘正压浓相输灰系统的应用,阐述了电除尘器的工作过程以及与灰斗料位变化的对应关系,论述了探测灰斗料位和粉煤灰流化状态的重要性。提出了使用流化灰料位探测仪监视电除尘器灰斗料位和流化状态,不仅实现了对灰斗料位的自动控制,提高了电除尘器运行的可靠性和输灰效率,还为锅炉风烟系统、制粉系统运行分析、环保排放提供了理论依据。

灰斗料位计测量的可靠性研究

本文是近年陆续发生多起除尘器灰斗垮塌事件下,依据国资委、国家能源局以及各大电力集团对灰斗料位计提出的要求,总结和探索出一些行之有效的改进和技术创新,确实能够提高灰斗料位计的可靠性,为各个火电厂提供借鉴。重点说明了核子料位计的日常检查和维护,以及在相关标准空白的情况下的一些做法,实际验证这些做法是必不可少的。

无源核子料位计在火电厂应用中关键问题的研究

无源核子料位计因其非接触式测量的优点被广泛运用于国内火电厂除尘器灰斗与输灰仓泵的料位测量中,但在实际使用中出现了测量不准、测量界线模糊、基础测量理论缺失等不足。从河北神华三河发电有限公司实际应用和基础原理角度出发,针对背景辐射变化问题、料种变化问题以及量程问题,对于无源核子料位计在火电厂应用中几个关键问题进行了分析与研究。