玻璃炉窑袋式除尘器阻力计算分析

超细微小粉尘颗粒对人体危害较大,袋式除尘系统因其捕集效率高、处理流量大、性能可靠、不受粉尘比电阻的影响、对气体流量及含尘浓度适应性强等优点,因此,广泛应用于工业含尘废气净化工程中.应用智能油烟烟尘采样仪对气体含尘浓度进行测量,并采用扫描电镜对粉尘颗粒进行理化分析,比较实测玻璃窑炉压力工况和布袋除尘器正常工作的压力环境,通过对袋式除尘系统阻力的理论计算及分析,对除尘系统进行合理设计,有效减小除尘系统阻力.设备投入使用1 a,实际应用中取得了良好的除尘效果.

塑烧板除尘器过滤与清灰性能研究

塑烧板由于其过滤精度高、使用寿命长等优点,近年来受到了工业除尘的关注。脉冲喷吹是除尘器最常用的清灰方式之一,探索脉冲喷吹塑烧板除尘器的清灰性能可以为其工业应用提供理论基础和技术支撑。将塑烧板作为研究对象,采用粉尘排放浓度监测仪以及压差计,分别测试了塑烧板除尘器粉尘排放浓度以及系统阻力,结合流体力学、环境科学等理论知识对塑烧板除尘器过滤清灰性能进行了实验研究。实验结果表明:当脉冲间隔为10 s,喷吹压力为0.4~0.5 MPa,塑烧板收集高岭土和勃姆石稳定运行的过滤风速范围分别为0.6~1.0 m/min、0.6~0.8m/min,设备稳定阻力值的范围分别为155~520 Pa、325~500 Pa(气固浓度为15~45 g/m^(3)),粉尘排放浓度远远小于1mg/m^(3),能实现超低排放。实验结果对塑烧板除尘器的工业使用推广提供了理论指导以及技术支撑作用。

脉冲喷吹聚乙烯滤料除尘器的清灰性能

自建工业覆粉工业实验平台,以聚乙烯滤料除尘器为研究对象,采用粉煤灰为原料,利用改变脉冲间隔、过滤风速、喷吹压力的方法研究除尘器在实际工业生产中的运行参数。结果表明:过滤风速对聚乙烯滤料除尘器运行参数的影响呈明显的规律变化,中位粒径d_(50)为5、17μm的粉尘颗粒阻力增加值与过滤风速的函数关系式分别为y=40.7119 x^(2)-24.878x+1.02和y=49.206x^(2)-82.401x+1.01,稳定运行的过滤风速范围分别为2.2~3.8 m·min^(-1)和2.2~3.6 m·min^(-1);聚乙烯滤料除尘器的喷吹压力为0.5 MPa时喷吹效果最好,在过滤风速为4.0 m·min^(-1)时,可使收集d_(50)为17μm的粉尘运行阻力稳定在11.7 kPa。

(MC+EP)高效多管静电组合式除尘器在循环流化床锅炉中的应用

介绍了CG - 75 / 5 .3-MX型循环流化床锅炉采用 (MC +EP)高效多管静电组合式除尘器的应用状况。在燃用低位发热值Qnet,ar =12 5 12kJ/kg ,灰分 Aar =35 .0 %～ 38.0 %劣质煤煤时 ,锅炉初始排尘浓度为 2 396 4 .1～ 2 5 2 6 2 .4mg/Nm3 (折算到α =1.8)时 ,(MC +EP)高效多管静电组合式除尘器出口烟尘排放浓度为 380 .0～ 318.4mg/Nm3 (折算到α =1.8) ,除尘效率达 98.71%～ 98.74 % ,除尘器阻力为 12 90Pa ,分割粒径为 1.15 μm ,林格曼黑度 1级以下。

ZCC型除尘器

由云南省设计院设计、昆明市珠玑五金厂生产的ZCC型除尘器,经过三年多的运行,表明除尘效果很好。这种除尘器对蒸发量1吨以下靠自然引风的蒸气锅炉、热水锅炉、开水锅炉有较高的除尘效率。经过实测,除尘器阻力仅有1毫米水柱,除尘效率为84.47%,处理后的排尘浓度为175.9—218.6毫米/立方米。

水泥行业袋式除尘器过滤效率的常见影响因素分析

介绍了水泥行业袋式除尘器的工作原理,按照ISO11057-2011《空气质量可清洗过滤介质的过滤特性的试验方法》和GB/T6719-2009《袋式除尘器技术》进行滤料全尘效率试验,通过试验对比了过滤材料的特性,分析了粉尘预处理、粉尘颗粒、袋式除尘器阻力和过滤速度等其他影响除尘器过滤效率的因素。

高效陶瓷多管除尘器

高效陶瓷多管除尘器该除尘器以陶代钢，陶瓷机芯光滑耐用。其工作原理为旋风离心式，在离心力的作用下，粉尘与气体分离，被分离的粉尘降落在集尘箱内，经锁器排出，静化的气体形成上升的旋流，通过排气管经除尘器出口进入烟道，由引风机引出。该除尘器的除尘效率高达９５...

玻纤布袋除尘器运行失败及其改善的探讨

一、基本情况我厂布袋除尘器是下进风,负压净化烟气反吹型。总过滤面积:7898m^2;处理烟气能力:106600～127920m^3/h;净化过滤速度:(?)0.51m/min;除尘器阻力:1176Pa布袋直径:(?)300mm;

双旋风除尘器的调试报告

我厂锅炉房有10吨/小时抛煤机锅炉三台,使用25毫米以下的中等烟煤。锅炉房初建时没有除尘设备,因此环境污染现象比较严重。1969年安装了 C 型带隔离室的除尘器。这种除尘器直径一米五,高度七米,由于尺寸庞大,造成布置上的不合理,检修时也十分不便。特别是锁气器失灵后,效率急剧下降。此外,钢材消耗量大(约4吨),阻力较高(八十毫米水柱),也是这种除尘器的缺点。

窑头篦冷机除尘系统改造技术探讨

分析了广州市珠江水泥有限公司的窑头电除尘改造为袋式除尘的成功案例。指出在设计和使用上,要控制好过滤风速、气流上升速度、净气室的风速、喷吹压力、脉冲时间和周期,以及气流分布等主要技术指标,袋式除尘器阻力可大幅度下降,除尘效率可大幅度提高。

石油焦超细粉碎工艺中的脉冲袋式除尘器试验

利用超细粉碎分级设备,分别测试粉碎工艺中除尘器在不同过滤面积、过滤风速、入口粉尘浓度时,喷吹后的除尘器阻力、过滤风速、喷吹时的除尘器阻力波动情况;测试脉冲宽度对喷吹后除尘器阻力和喷吹时除尘器阻力波动的影响。结果表明:由于石油焦的轻质和黏附性特性,过滤风速不应超过2.17 m/min,考虑到除尘效率和经济效益,最好控制在1.3 m/min以内;除尘器入口粉尘浓度的高低对喷吹后除尘器阻力和喷吹时除尘器阻力波动均存在较大影响,入口粉尘浓度低时,阻力和阻力波动都较小;脉冲宽度对喷吹后除尘器阻力和喷吹时除尘器阻力波动有一定影响,该实验系统最佳脉冲宽度为0.08 s。

多管除尘器与袋式除尘器串联的工程应用

多管除尘器、袋式除尘器均为高阻力除尘器。二者很少串联使用。莱钢烧结厂在二者串联使用上做了大胆尝试并取得了成功。本文重点叙述了莱钢烧结厂改造的情况，以供同行参考。