转炉除尘浊循环水处理系统的改造

天津铁厂炼钢厂近几年钢产量连续提高,转炉烟气量相应增加,对转炉除尘浊循环水处理系统提出新的要求。通过对原除尘浊循环水处理系统存在的问题进行分析,提出在不改造原沉淀池的情况下,改造供水泵站,改造脱水设备,增加沉淀的前处理等措施,满足了炼钢生产的要求。

热电厂循环水系统水处理技术分析

文章旨在探讨热电厂循环水系统的水处理技术。通过对循环水系统中水质的分析和评估,发现循环水中存在着各种污染物,如悬浮物、溶解物和微生物等。针对这些污染物,提出了一系列水处理技术,包括物理处理、化学处理和生物处理等。通过实验和模拟,验证了这些技术的有效性和可行性。研究结果表明,合理选择和应用水处理技术能够有效提高循环水系统的水质,减少设备的损坏和维护成本。这些研究成果对于热电厂循环水系统的运行和管理具有重要的指导意义。

电厂除尘废水处理与循环使用系统

电厂除尘废水处理与循环使用系统郑煤集团东风电厂属中小型电厂，配有两台ＢＳＷＢ－１３０／３．８２型煤粉炉，总发电量为５万ｋＷ。该电厂使用本局各矿所产原煤，热值在１８８１０～２２９９０ｋＪ／ｋｇ之间，属贫煤。由于所用原煤未经洗选，灰分含量较高，加上电厂锅...

丙烯腈装置换热器泄漏对循环水系统的影响及处理方法

为了给循环水系统的管理提供数据、积累经验,减少换热器泄漏对系统的影响,针对丙烯腈装置换热器物料泄漏对循环水系统运行造成的不利影响、水质变化以及相应的处理方法进行了总结分析。实践证明,生产装置有机物料泄漏对循环水系统的影响最大,微生物难以控制,二种非氧化杀菌剂交替使用、氧化性杀菌剂漂白水和弱氧化溴基杀菌剂威克溴配合使用,杀菌效果良好。因常规手段查漏困难,故引进先进的查漏技术和仪器非常必要。

火电厂循环水系统深度处理与再生水利用技术探讨

面对水资源短缺和水环境污染的严峻挑战,火电厂作为能源供应的关键部分,其循环水系统的深度处理与再生水利用技术显得非常重要。基于此,本文首先阐述了深度处理与再生水利用技术的必要性,指出在提升循环水水质、缓解水资源短缺压力及实现废水资源化利用等方面的重要作用。接着,概述了火电厂循环水系统的构成、工作原理以及水质要求与影响因素。随后,详细探讨了循环水系统的深度处理技术,包括膜分离技术、化学处理技术、综合处理技术以及新兴技术如MBR和臭氧氧化技术。最后,分析了再生水利用技术,包括再生水水源与水质要求以及再生水深度处理工艺。通过这些技术的运用,火电厂能够实现水资源的循环利用与节约,提高生产效率,同时降低对环境的污染。

以回用污水为补水的循环水系统高效环保处理技术研究

本文探讨了回用污水作为补水的循环水系统中多种高效环保处理技术的应用。通过湿式催化氧化法、超临界水氧化法、光化学催化氧化法、曝气生物滤池以及超滤+反渗透技术等多种工艺的详细描述和分析,文章展示了这些技术在提高水质、降低污染物浓度、符合回用水标准等方面的显著效果。研究强调了这些技术在实现循环水系统可持续发展中的关键作用,为工业和城市水资源管理提供了重要的技术支持。

酸性含氟除尘污水浊循环的水质处理

在试验研究的基础上,对酸性含氟除尘污水实施浊循环。规模300～350m^3/h的工程运行表明,浊循环工艺是圆满成功的,取得了明显的社会、经济、环境效益。本文报告了循环试验、水质判断和对策,以及工程实践的主要结果。

OG浊循环水处理系统常见的问题和解决方法

湿法OCT烟气净化广泛应用于国内各大钢厂的转炉除尘系统中。本文对OG浊循环水处理系统常见的问题和解决的方法进行了初步的分析和探讨。

工厂化循环水养殖中臭氧/紫外线反应系统的水处理性能

为增强臭氧在水产应用的安全性,满足工厂化循环水养殖对有机物去除和水体消毒的需要,该文开发O3/UV反应系统。通过试验方法研究该系统臭氧投加溶解区适宜的臭氧投加流量和处理量的关系、紫外辐射剂量配比等工艺参数,及对水质净化效果和水体消毒灭菌效果的影响等。试验结果表明:1)在满足所需水中溶解臭氧浓度的条件下,采用较低臭氧进气流量和较高进水流量有利于提高系统的臭氧溶解率和利用率。该系统在水流量为5 m3/h,臭氧投加量为(8.78±0.60)g/h时可得到水中臭氧溶解质量浓度为1.53 mg/L的臭氧水,臭氧溶解率为82.7%,臭氧利用率为97.7%。2)增加紫外灯的功率和数量均可提高对臭氧的去除率,但增加紫外灯的数量对其性能提升效果更明显。该系统在紫外剂量为1 996 MJ/cm2,对残留臭氧的去除率为83.82%。3)该系统对紫外消光度、总有机碳、水色等指标的去除率相比单独使用臭氧分别提升109.95%、89.77%和51.44%,杀菌率可达97%以上,实现工厂化循环水养殖低臭氧残留条件下的有机物有效去除和消毒杀菌。

生物絮凝反应器对中试循环水养殖系统中污水的处理效果

试验设计了一种生物絮凝反应器,用作中试规模循环水养殖系统(recirculating aquaculture system,RAS)的唯一水处理装置,研究其在不同水力停留时间(hydraulic retention time,HRT,12、6、4.5、3 h)条件下的运行效果。试验结果表明,反应器可耐受最小HRT为4.5 h,当HRT降低至3 h,反应器发生不可逆的洗出现象而使试验不能继续进行。反应器絮体沉降性能一般,随着HRT的减小(12、6和4.5 h HRT),絮体体积指数(SVI-30)逐渐降低,但是始终大于150 m L/g,为丝状菌膨胀,主要的丝状细菌由TM7 genera incertae sedis逐渐演变为Haliscomenobacter和Meganema菌属,相对丰度逐渐降低。12 h HRT反应器污染物去除率最高。反应器亚硝氮(NO_2^--N)、硝氮(NO_3^--N)在4.5 h HRT出水质量浓度最低,分别为(0.02±0.01)、(1.70±0.06)mg/L;氨氮(total ammonium nitrogen,TAN)、总氮(total nitrogen,TN)、悬浮颗粒物(suspended solids,SS)出水质量浓度在12 h HRT时最低,分别为(0.48±0.05)、(4.47±1.00)、(14.20±8.14)mg/L,同时未造成有机污染。4.5 h HRT对RAS养殖区污染物的控制效果最佳,TAN、NO_2^--N、NO_3^--N、SS质量浓度分别被控制在0.76、0.10、2.95、60.00 mg/L以下。反应器在不同HRT条件下均以异养细菌为主,主要通过同化作用去除TAN,好氧反硝化细菌和厌氧反硝化细菌同时是反应器的优势菌属。反应器可获得较长的稳定运行状态和良好的水处理效果,具有用作RAS核心水处理装置的可行性,该研究可为其在RAS的进一步研究和应用提供参考。

转炉除尘循环水水质处理

本文针对转炉除尘循环水的工艺特点和补水水质，对絮凝剂和水质稳定剂进行了筛选试验，并将试验结果用于生产实际。应用结果表明，部分水解聚丙烯酰胺可以有效地去除转炉除尘水中的悬浮物,HEDP可以有效地减缓该系统的结垢和腐蚀。当聚丙烯酰胺投加量为0.4mg／L时，出水SS浓度小于150mg／L。当HEDP投加量为8mg／L时，系统的腐蚀率和污垢沉积速度分别为0．11mm／a和20mg／（cm2·月）。

生态型循环水处理系统在工厂化养鱼中的应用研究

对自行研发的由功能性滤料、以观赏水草栽培为特色的人工湿地和施用复合菌制剂有机组成的生态型循环水处理系统在工厂化养殖鲟鱼中的应用效果作了研究。结果表明,该套系统具有理想的水处理效果,运行一年中使养殖水体氨氮、亚硝态氮和硝态氮平均含量分别维持在0.44mg/L、0.26mg/L和3mg/L水平。史氏鲟放养平均规格105g,密度46.2尾/m3,经6个月养殖,出池平均规格625g,单位水体产量30.88kg/m3,饲料系数1.12,成活率99.1%,与每天换水养殖相比,总用水量节省98.12%,总利润增加4.29倍。

闭合循环水产养殖系统中生物过滤器的水处理效果研究

对闭合循环水产养殖系统中生物过滤器生物膜的培养、处理能力等方面进行了研究。试验结果表明 ,在生产性试验阶段 :(1 )系统中添加培养液培养生物膜 ,水温在 2 0～ 2 2℃时需要 1 1 d,生物膜成熟后生物过滤器具有较强的转化能力 ;(2 )系统稳定后放养暗纹东方豚 ,连续运行 5个月 ,系统中 NH4- N浓度平均值为 0 .6 8mg/L ,NO2 - N平均值为 0 .5 8mg/L。在规模化生产阶段 :(1 )不预先培养生物膜 ,而直接放养饲养对象 ,这种情况下系统中的水质波动比较明显 ,NH4- N,NO2 - N浓度最高值分别为 2 .2 2 mg/L ,1 .1 2 mg/L ,经过 2个月的运行 ,分别降为 0 .4 7mg/L ,0 .1 4 mg/L ;(2 )在系统中加入 2 .5 mg/L的五倍子和 2 0～ 30 mg/L的生石灰均不影响生物过滤器的处理能力。加入 5 0 mg/L的福尔马林和 2 mg/L的土霉素对生物过滤器的处理能力影响比较明显 ;(3)生物过滤器对流经水体的NH4- N,NO2 - N,COD1次性去除率分别为 4 4.79%,2 0 .31 %,2 0 .1 0 %。

循环水工厂化养殖系统中浮球式生物滤器在不同工况下的水处理效果

本试验对浮球式生物滤器在不同工况下的水处理效率进行比较,结果表明:(1)无曝气条件下,随着水流量的降低,滤器的硝化效率呈增加趋势;NH4-N转化率和NO2--N转化率分别由水流量8 m3/h时的15.87%和23.84%增加到水流量2 m3/h时的38.85%和71.37%;COD去除率在4 m3/h的水流量下最高,达到10.33%;另外,不曝气各工况下出水溶氧和pH有所下降。(2)有曝气条件下,滤器水处理效率随水流量降低而增加;NH4-N转化率和NO2--N转化率分别由水流量8 m3/h时的6.45%和51.45%增加到水流量2 m3/h时的32.67%和93.36%;COD去除率在水流量4 m3/h下最高,为12.20%;有曝气各工况下出水溶氧和pH都有所增加。(3)对无曝气和有曝气各工况进行比较,结果显示有曝气组各工况水处理效率优于无曝气组。(4)对试验中各工况的日水处理效果进行比较,认为有曝气条件下水流量维持在6 m3/h为适合生产的最佳工况。

生态型工厂化循环水养鱼系统水处理工艺及效果的研究

对由沉淀池、曝气反滤池、人工湿地、生化滴流池、集水池等设施构成的“生态型”工厂化养鱼循环水处理系统的工艺及效果作了研究。结果表明,鲟鱼养殖排水经处理后,溶解增加了187.5%,氨氮和亚硝态氮质量浓度平均下降了65.1%和82.2%,硝态氮质量浓度在系统运行4年多时间内维持在3 mg/L左右;鲟鱼年单位水体产量(2茬)51.5 kg/m3,平均养殖成活率98.2%,饲料系数1.12,年节约深井水约15万t。

循环水养殖系统中膜法SBR水处理工艺运行模式的研究

研究循环水养殖系统中采用膜法SBR水处理工艺在不同运行模式下的处理效果,以TAN及TN的去除速率作为考察指标,确定了膜法SBR水处理工艺在循环水养殖系统中最佳的运行模式为瞬时进水,1.5h搅拌,2.5h曝气,0.5h沉淀、滗排水,然后循环进行处理。

循环水处理计算机监控系统

针对工业循环水的处理问题,开发了循环水自动加药计算机监控系统。为保证系统的可靠性,采用IPC和PLC组成上、下两级监控系统。上位机主要承担监测和管理任务,应用程序全部采用组态软件实现。下位机使用梯形图语言编程,实现PLC的实时数据采集和自动控制功能。根据实际需要,采用多种控制方案完成药剂的投加工作。系统具有安全可靠、功能完善、操作简便、性能价格比高等优点,大大提高了工业循环水处理的自动化水平并取得了较好的经济效益。

喷漆循环水系统设计及漆渣处理系统

为方便有效地在涂装生产中的喷漆循环水系统实现漆渣分离,并作进一步的干燥处理,介绍了一种新型吸取式漆渣处理及真空压滤干燥系统,并通过对水循环系统设计原理及构造的阐述,对该漆渣处理系统的工作原理进行了描述。实际应用证明,该系统处理漆渣效果明显,操作方便。

泡沫分离器在循环水养殖系统中的水处理效果

对泡沫分离器生产运用中的注意事项进行了探讨,并对生产中不同工况下的水处理效果进行比较,结果表明泡沫分离器对水体中微小悬浮颗粒、溶解有机物有良好去除效果,并能脱去部分氨氮。在不同工况下,随着进水流量的减小,泡沫分离器对这三种水质指标的去除效率逐渐增加,分别由水力停留时间为2.5 min时的45.15%、18.71%、8.50%,增加到水力停留时间为3.8 min时的72.66%、34.11%、18.89%;同时,泡沫分离器不同工况对流经水体的溶解氧和pH都能有很好的调节作用。

循环水养殖系统中浸没式生物滤器的水处理效果

生物过滤技术是循环水超高密度工厂化养殖系统维持生产正常进行的核心技术。运转良好的生物过滤装置都有很好的硝化效果,但不同工况参数会影响生物滤器的硝化效率。已有的相关生物滤器报道均是实验室试验结果,缺乏直接以生产系统为对象的研究。本试验对浮球式生物滤器在不同工况下的水处理效率进行比较,结果发现:(1)无曝气条件下,NH4-N转化率在HRT为18 min时最大为28.77%;NO2-N转化率随着水力停留时间增加而增加,在HRT为36 min工况时达到最大,为67.20%;COD去除率在HRT为36 min时最高,达到6.56%;另外,不曝气各工况下出水溶氧和pH都有较明显下降。(2)曝气量为1 m3/h条件下,滤器水处理效率随HRT延长而增加;NH4-N转化率和NO2-N转化率分别由HRT为9 min时的7.54%和49.30%增加到HRT为36 min时的39.03%和71.78%;COD去除率在HRT为36 min时最高,为6.16%;曝气量为1 m3/h各工况下出水溶氧和pH略有增加。(3)曝气量为2 m3/h条件下,滤器水处理效率也随HRT延长而增加;NH4-N转化率和NO2-N转化率在HRT为36 min时达到最高,分别为27.27%和74.92%;COD去除率在HRT为9 min时最高,为5.30%;曝气量为2 m3/h各工况下出水溶氧和pH也都略有增加。(4)对无曝气和有曝气各工况进行比较,结果显示有曝气组各工况水处理效率优于无曝气组,曝气水平为1 m3/h时处理效率最好。